Файл: Дмитревский, В. С. Высоковольтные гибкие кабели.pdf

45

ной жилы, что позволяет применять нелуженую медную проволоку. Кроме того, тиурам позволяет получить бо­ лее нагревостойкую резину по■сравнению с серой [Л .10,

15].

В резиновых смесях на основе бутилкаучука в каче­

Для вулканизации резиновых смесей на основе этиленпропиленовых каучуков типа СКЭП применяют глав­ ным образом органические перекиси (перекись дикумпла, перекись дитретнчного бутила и др.). Введением в резиновую смесь вместе с перекисью небольшого коли­ чества серы (10—15% от перекиси) достигаются наи­ лучшие механические свойства резин. Сера способству­ ет перекисной вулканизации, участвуя в процессе струк­ турирования и ингибируя реакции разрыва цепи [Л. 16].

Полимеры СКЭПТ, содержащие третий сокомпонент — диолефин, вулканизуют серой с ускорителями.

С увеличением содержания серы возрастает скорость вулканизации, повышается прочность при разрыве. Од­ нако для получения нагревостойких резин из СКЭПТ следует снижать содержание серы в смесях до 0,5—0,8 вес. ч. с соответствующим увеличением дозировок уско­ рителей.

П р о т и в о с т а р и т е л и вводятся в резиновые смеси для защиты их от старения под влиянием различных факторов: нагрева, кислорода (антиоксиданты), озона (антиозонанты). Наибольшее применение в качестве антиоксиданта в изоляционных резинах получил неозои

Д(фенил-р-нафтпламин). Обычная дозировка неозона

Днаходится в пределах 1—2 вес. ч.

Для защиты от действия озона в резины вводятся физические и химические антиозонанты. К физическим антиозонантам относятся парафин, церезин, озокерит и воски. Их защитное действие заключается в том, что мигрируя на поверхность резины, они образуют на ней тонкую инертную по отношению к озону пленку. При деформации резины действие физических антиозонантов ослабляется вследствие разрушения пленки. Дозировка физических противостарителей колеблется от 5 до 10 вес. ч.

К химическим антиозонантам относятся сантофлексы IP и AW. В изоляционных резинах на основе ҢК,

46

СКЙ, СКВ, СКД, СКС в качестве антиозонанта пршйёняется главным образом сантофлекс ЛР, или продукт 4010 NA (й-фенил-Ы/-изопропил-/г-фенилендиамин), ко­ торый, не влияя на электроизоляционные свойства рези­ ны, защищает ее от действия озона. Дозировку антио­

сей для улучшения технологических свойств, снижения стоимости резиновых смесей и придания необходимых физико-механических и электроизоляционных свойств вулканизованным резинам.

Визоляционных резинах наиболее широкое приме­ нение находят минеральные наполнители: мел, тальк, каолин, белая сажа.

Ввысоковольтных изоляционных резинах главным образом применяется химически осажденный мел и кол­ лоидальный тальк (микротальк) и дегидратированный каолин, которые по сравнению с другими минеральными наполнителями обладают большей способностью прида­

вать резинам высокую электрическую прочность

[Л. 17, 18].

Белая сажа (коллоидная кремнекислота) состава

2,1 г/см3.

В СССР используются белые сажи в основном типа аэросил и марки У-333. Белые сажи, так же как и угле­ родные, относятся к усилителям. По нагревостойкостп резины с белыми сажами значительно превосходят ре­ зины с углеродными сажами. Недостатком белых саж является их высокая гигроскопичность.

Путем нагрева аэросила в парах модифицирующего агента (кремнийорганический мономер) можно придать

прочности вулканизатов на основе этиленпропиленового каучука в 2—2,5 раза; диэлектрические свойства при этом не ухудшаются ни в исходном состоянии, ни при длительном увлажнений при температуре 70 °С.

Использование небольших дозировок тонкодисперс­ ной двуокиси кремния в смеси с кальцинированным каолином или мелом'представляет определенный инте-

47

pec с целью усиления изоляционных резин на основе бутилкаучука и этплеипропнленового каучука.

М я г ч и т е л и —вещества, которые повышают пла­ стичность резиновой смеси. При введении мягчителей сокращается время изготовления резиновой смеси, сни­ жается ее температура, улучшается распределение по­ рошкообразных ингредиентов в каучуке, облегчаются каландрование, шприцевание и формование смеси вследствие увеличения ее текучести, а также улучшает­ ся качество поверхности изоляции.

Очевидно, что мягчители, применяемые в высоко­ вольтных резинах, должны быть полностью насыщенны­ ми соединениями. Обычно в высоковольтных изоляцион­ ных резинах в качестве мягчителей используются пара­ фин и стеариновая кислота.

Парафин получается из масляных фракций нефти и представляет собой смесь твердых насыщенных угле­

48

ЦИ0ННЫМИ свойствами (py=lÖ15 ом-см). Содержание парафина колеблется от 3 до 10 вес. ч.

Стеариновая кислота получается расщеплением жи­ ров и имеет структурную формулу С17Н35СООН. Являясь хорошим мягчителем, стеариновая кислота одновремен­ но служит активатором ускорителей вулканизации. Дозировка ее составляет от 1 до 5 вес. ч.

Типовая рецептура и основные свойства высоковольт­ ных изоляционных резин, применяемых в нашей стране, представлены в табл. 2-14 и 2-15.

Основные свойства изоляционных резин

Удельное объемное сопротивление. Общеизвестно, что в той или иной мере все изолирующие материалы, в том числе и резины, способны проводить электрический ток.

Удельное объемное сопротивление резины зависит от типа каучука,, но в значительной степени зависит и от типа наполнителя, содержание которого в резиновой смеси составляет около 50%. Особенно заметно влияние наполнителя проявляется в условиях воздействия на резину влаги. На рис. 2-16 [Л. 10] представлена зависи­ мость удельного объемного сопротивления ру резины от типа наполнителя и от продолжительности пребыва-