Файл: Дмитревский, В. С. Высоковольтные гибкие кабели.pdf

11я в воде. Из рис. 2-16 видно, что ру резинЬі, напол­ ненной тальком, незначительно изменяется в процессе увлажнения, в то время как рѵ резин, наполненных мелом, заметно снижается, особенно при использовании в качестве наполнителя мела химически осажденного.

ом-см

Рис. 2-16. Изменение удельного объемного сопротив­ ления изоляцнонноіі резины ТСШ-45 в процессе увлажнения при температуре 20 °С.

I — 100% мела химически осажденного; 2 — 50% мела хими­

ІО15 ом ■см, также могут оказать влияние на ру резины. Электропроводность резины в значительной мере за­ висит от температуры. Это объясняется тем, что с по­ вышением температуры подвижность молекул вещества быстро возрастает и, следовательно, повышается по­ движность ионов, которые обусловливают более высо­

кую проводимость материала.

На рис. 2-17 показана температурная зависимость удельного объемного сопротивления опытных изоляцион­ ных резин типа ТСШ-40 на основе различных каучуков

содинаковыми наполнителями (тальк и мел химический

в. соотношении 7:3) и мягчителем (парафин) и серий­ ной кабельной резины ТСШ-35А. При температуре 20 °С опытные резины на основе СКЭП, СКЭПТ, бутилкаучука и серийная ТСШ-35А имеют близкие значения р у ;

50

трической прочности резины одного и того же состава могут сильно колебаться. На рис. 2-22 приведены ста­ тистические данные определения электрической прочно­ сти резины ТСШ-35А, изготовленной на опытном заводе НИКИ г. Томска. Измерения проводились на образцах.

Рис. 2-18. Изменение тангенса угла диэлектрических по­ терь изоляционной резины ТСШ-45 в процессе увлаж­ нения при температуре 20 °С.

/ — 100% мела химически осажденного; 2 — 50% мела химически осажленного+50% талька; 3 — 100% талька; 4 — 100% мела сепа­ рированного.

обеспечивающих пробой в условиях равномерного поля. Напряжение поднималось плавно до пробоя со ско­ ростью 2 кв/сек. Образцы изготовлены из одной партии резины.

Из рис. 2-22 видно, что электрическая прочность ре­ зины колеблется от 35 до 60 кв/мм.

Большой разброс значений электрической прочности резины вызывается неоднородностью ее состава: каучу­ ки, наполнители, мягчители, сера и др. Наличие в рези­ не неоднородных частиц или включений, имеющих ди­ электрическую проницаемость, отличающуюся от ди­ электрической проницаемости всей массы резины, вызывает искажение внутреннего электрического поля, что и приводит к значительным отклонениям пробивных напряжений.

Кроме однородности, на электрическую прочность изоляции влияет сам состав резины. При увеличении

52

содержания каучука в смеси электрическая прочность резины повышается.

Изоляционные резины, выполненные на основе раз­ личных каучуков при одинаковом количестве последних в смеси, также будут иметь различные электрические прочности, так как сами кау­ чуки имеют разные значе­

ния Епр (табл. 2-13).

Значительное влияние на электрическую прочность изоляционных резин оказывает наполнитель (табл.2-16).

Электрическая прочность резины зависит, естествен­ но, и от условий окружающей среды: влаги, темпера­ туры, наличия деформаций и т. д. Увлажнение резины, например, приводит к заметному снижению Еар [Л. 21].

Т а б л и ц а 2-16

Электрическая прочность изоляционной резины на основе натурального каучука (содержание каучука в смеси 35%)

с различными наполнителями

53

зывает специфическое каталитическое действий на про­ цессы окисления каучуков и других органических ин­ гредиентов резин.

Внешне действие озона на резиновую изоляцию вы­ ражается в образовании глубоких трещин, пронизы­ вающих всю толщину изоляции и расположенных под углом 90° к направлению растяжения. Ослабленная такими трещинами резина резко снижает свою электри­ ческую прочность.

Наиболее важным

ность в боковых цепях не существенна для озоностойко­ сти и что разрушительное действие озона проявляется при воздействии на основные цепи полимера (Л. 23].

Одним из эффективных методов стабилизации, за­ щищающих резины от озонного старения, является ин­ гибирование химического взаимодействия озона с поли­ мерами путем введения в рецепты резиновых смесей специфических химических соединений — антиозонантов. Это особенно важно в случае, когда для изоляции

55