Файл: Воронкевич, С. Д. Газовая силикатизация песчаных пород.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 53
Скачиваний: 0
I я р у с |
2 я р у с |
Ш |
Ш |
4 я р у с
Ш
I
Рис. 28. Схема расположения инъекторов по заходкам:
1 — устье инъекционной трубы; 2 — границы зоны ослабленного приема реагентов (<30 л раствора на инъектор)
определялся поступлением воды сверху по пространству за временной крепью.
Резкое снижение водопритоков из забоя и повышение об щей устойчивости призабойной зоны косвенно свидетельство вали о закреплении нижележащих песков и позволили допол нительно углубить ствол шахты.
Таким образом, использование газовой силикатизации в данном случае способствовало ликвидации аварийного со стояния сооружения и дало возможность пройти 2-метровый слой карбонатных плывунных супесей с /Сщ=0,56 м/сут, на ходящихся под действием напорных вод. Общий расход ре агентов, пошедших на обработку подстилающего песка, со ставил: жидкого стекла удельным весом 1,25 г/см3 29,6 тыс. л, углекислого газа 854,4 кг.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЗАКРЕПЛЕНИЮ ПЕСЧАНЫХ ГРУНТОВ
СПОСОБОМ ГАЗОВОЙ СИЛИКАТИЗАЦИИ
Изложенные в настоящей главе результаты промышлен ного опробования способа газовой силикатизации песчаных пород свидетельствуют о его жизнеспособности и перспектив ности для решения целого ряда конкретных задач промыш ленного, гражданского и подземного строительства. Как по казывают первые итоги производственного освоения способа, его преимущества сводятся в основном к следующему:
1.Он позволяет закреплять песчаные породы с коэффи циентом фильтрации менее 5 м/сут, причем прочность на од ноосное сжатие величиной 5—20 кг/см2 достигается практи чески мгновенно.
2.Способ позволяет закреплять карбонатные песчаные по роды с содержанием карбонатов до 25% и породы с высоким (до 20%) содержанием органических веществ.
3.Отсутствие токсичных реагентов и продуктов реакции. Использование дешевых и недефицитных' материалов.
4.Увеличение объема закрепляемой зоны на 50—70% по сравнению с объемами, получаемыми при однорастворной си
ликатизации при одинаковом расходе силикатного раствора, за счет использования газообразного отвердителя. ■
5. Сокращение затрат рабочей силы на единицу объема закрепленного грунта-.
Накопленный опыт использования газовой силикатизации песчаных пород указывает на-необходимость дальнейшего совершенствования способа, что возможно путем продолже ния его промышленного освоения.
Для этой цели на геологическом факультете М ГУ был разработан проект «Временных указаний по закреплению песчаных грунтов способом газовой силикатизации». Его
132
цель — обеспечить качественными материалами составления проектов производства работ по закреплению способов газо вой силикатизации. В основу проекта был положен опыт, на копленный в результате промышленного применения способа, а также были учтены существующие инструктивные и норма тивные материалы по силикатизации песчаных грунтов.
I. О Б Щ И Е П О Л О Ж Е Н И Я П РОЕКТА
1. «Временные указания» распространяются на закрепле ние песчаных грунтов способом газовой силикатизации.
-* 2. Закрепление грунтов по данному способу применяется: а) для увеличения несущей способности оснований зда
ний; б) для уменьшения водопритоков к неглубоким горным
выработкам (до 30—50 м).
* 3. Закрепление грунтов способом газовой силикатизации рекомендуется для пылеватых, тонко-, мелкозернистых, сред не-, мелкозернистых песков и супесей с коэффициентом филь
трации от 0,2 до 20 |
м/сут. |
|
|
Применение указанного' способа не рекомендуется: |
|||
а) для грунтов, |
пропитанных |
нефтяными |
продуктами |
(нефтью, мазутом, |
керосином), смолами и маслами; |
||
б) при действительной скорости |
грунтовых |
вод более |
5м/сут.
4.Для закрепления песков способом газовой силикатиза ции применяются растворы жидкого стекла и углекислый газ. Концентрация жидкого стекла назначается по удельному
весу в зависимости от коэффициента фильтрации (табл. 1).
|
|
. Т а б л и ц а |
1 |
Коэффициент фильтрации, м/сут |
Удельный вес жидкого стекла модуля |
||
2,5—3,0 при С — 18 °С |
|
||
0,2 — |
1 |
1,19 |
|
1— |
2 |
1,19 |
|
2— |
5 |
1,24 |
|
5—20 |
1,27 |
2 |
|
|
|
Т а б л и ц а |
Удельный вес жидкого |
Расход жидкого стекла, л |
|
стекла модуля 2,5—3,0 |
||
при С = 18 °С |
на 1 м3 |
|
1,19 |
2500— |
300 |
1,27 |
200— |
250 |
Расход углекислого газа, кг на 1 м3 закрепленного грунта
►£»* 1 СП
6—7
133
Расход углекислого газа зависит от удельного веса жид кого стекла и назначается в соответствии с табл. 2.
ч 5. Радиус закрепления грунтов от одного инъектора на значается в зависимости от коэффициентов фильтрации по табл. 3.
Т а б л и ц а 3
Грунты |
|
Коэффициент |
Радиус |
|
|
фильтрации, |
закрепления, |
||
Пылеватые пески и су п е си |
|
м/сут |
м |
|
................................................. |
0,2 — |
1,0 |
0,2 —0,3 |
|
Тонко- и мелкозернистые пески ................................. |
1,0— |
5, 0 |
0 ,3 —0 ,4 |
|
Средне- и мелкозернистые п .................................е с к и |
5,0 — 10,0 |
0, 4—0, 6 |
||
Крупно- и среднезернистые ........................... |
п е с к и |
10,0 — 2 0 ,0 |
0,6 — 0 ,8 |
|
ч 6. Для сплошного |
закрепления |
массива грунта |
инъекто- |
ры располагаются в плане в шахматном порядке. Расстояние между рядами инъекторов определяется по формуле
1,5 /',
арасстояние между инъекторамп по формуле
d = 1,73г,
где г — радиус закрепления от одного инъектора.
7. Грунт закрепления на глубину по зонам — «заходкам». Величина одной заходки равна длине перфорированной части инъектора плюс 0,5 г.
*» 8. В однородных по коэффициенту фильтрации грунтах закрепление производится заходками сверху вниз. При уве личении коэффициента фильтрации с глубиной закрепление грунтов производится снизу вверх. В неоднородных по коэф фициенту фильтрации грунтах, отличающихся более чем на 30%, нагнетание химических реагентов производится раздель но по слоям; слой грунта с большим коэффициентом филь трации закрепляется в первую очередь.
9. Перерывы во времени между нагнетанием жидкого стекла и углекислого газа при силикатизации водонасыщен ных песков не должны быть более указанных в табл. 4.
Скорость грунтовых вод, м/сут |
Т а б л и ц а 4 |
Допускаемый перерыв в час |
|
0 |
24 |
0, 5 |
1 |
|
6 |
1 ,6 |
9 |
> 33,0, |
15 мин |
0 |
|
134
"’’10. Количество жидкого стекла (л), необходимое для га зовой силикатизации песков, определяется по формуле:
где V — объем раствора жидкого стекла, м3; D — принятый диаметр распространения раствора; т — коэффициент запол нения пор, равный 0,8; п — пористость в долях единицы; I — длина заходки, м.
Объем раствора принимается на 10— 15% больше расчет ного.
11. Жидкое стекло нагнетается в грунт равномерно и мед ленно. Расход растворов назначается по табл. 5 независимо
от скорости грунтовых вод. |
жидкого стекла должно |
|
12. Давление при нагнетании |
||
обеспечить заданные расходы раствора |
(табл. 5), но не более |
|
5 атм. Углекислый газ подается |
под |
давлением 5— 10 атм |
в зависимости от глубины закрепления и напора грунтовых
вод.
13. Предел прочности на сжатие закрепленного грунта назначается при проектировании в соответствии с табл. 6 и данными пробного закрепления.
II. Т Р Е Б О В А Н И Я К С О С Т А В Л Е Н И Ю ПРОЕКТ А Г А ЗО В О Й С И Л И К А Т И З А Ц И И ГРУНТОВ
Требования к исследованию грунтов оснований
14.В состав работ по исследованию грунтов оснований
входят:
а) инженерно-геологические и гидрогеологические иссле дования;
б) лабораторные и полевые исследования свойств грун тов.
15.Инженерно-геологические и гидрогеологические иссле дования производятся для выявления геологического строе ния и залегания грунтов, подлежащих закреплению, а также для определения уровня грунтовых вод, коэффициента филь трации грунта, направления и скорости грунтового потока, что в совокупности определяет возможность применения си ликатизации в каждом конкретном случае. Исследования со стоят:
а) из проходки скважин и шурфов, количество и расстоя ние между которыми назначается в зависимости от масшта бов инженерно-геологической съемки. Образцы грунтов весом 1—2 кг отбирают из каждого слоя через 0,6 м по глубине, а пробы воды в количестве 1—2 л из каждого водоносного го ризонта;
135