Файл: Комаров, М. А. Буримость горных пород и ее учет в техническом нормировании обзор.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2024

Просмотров: 49

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Породы

Кате­

гория

1

/

 

Углисто-кремни­

IX-X

стые сланцы

V

 

Амфибол-магне Ти­

XI

тов ый кварцит

R

*

XI

Песчаники

IX

Коли­ . Тип чествкоро­! * коронок

нок

Т а б л и ц а

7

i4--------------------------------

1

 

Проходка

Углах

на ко­

ронку^

Ут1л

 

10

Импрегниро-

-

 

ванные

30-40

1.0

 

АТИ4С08

 

 

5

Шшрегниро-

12

1,1

вэнные 02ЙЗ

8

Однослойные

15

1,2

12

н

24

1,4

 

Для выявления характера изменения скорости бурения по мере износа коронки были проанализированы показатели бурения коронка­ ми различных типов, В связи с тем, что некоторые коронки отраба­ тывались на разных скоростях вращения снаряда, для определения степени снижения скорости бурения строились графики, показываю­ щие изменение проходки за оборот по мере отработки коронки. Это не снизило точности определения изменения скорости бурения, так как для рассматриваемых условий зависимость механической скоро­ сти бурения от числа оборотов была линейной. Для построения графиков принимались значения проходки за оборот при различных

числах оборотов коронки, если расхождения

между ними не превыша­

ли 20%, т .е .

находились в пределах доверительного интервала при

коэффициенте

вариации 30% и доверительной

вероятности 0,8 [IJ ,

На рис,5 показаны зависимости изменения проходки за оборот при бурении по мере отработки коронок различных типов* Наиболь­ шее изменение механической скорости бурения наблюдается при ис­ пользовании однослойных коронок в породах невысокой крепости УШIX .категорий по буримости.

Из анализа рис.5 можно.сделать вывод, что при бурении импрегнированными коронками объем наблюдений можно рассчитывать в рейсах; при бурении однослойными коронками объем наблюдений не­ обходимо устанавливать по количеству отработанных коронок или же точно фиксировать рейсы. Среднюю скорость бурения необходимо определять с помощью поправочного коэффициента для конкретных геолого-технических условий.


<

1

1______ I_______I___ I_____ I________ I

1____ 1_______ I_____ 1 ....

2

4

о 0 10 12 /4 /?

/6 22 22 24 L ,m

«

Рис.5. Изменение проходки за оборот при бурении по мере отработки алмазных коронок

I - фактическая' кривая; 2 - усредненная кривая

- 39 -

Из. трех параметров режима бурения два параметра: осевая нагрузка-и количество промывочной жидкости - не могут быть не­ посредственно отражены в норме времени. Учет этих параметров при установлении нормы времени и анализе ее выполнения сводится к проверке соответствия их величин рациональным значениям. Важ­ ным параметром, определяющим механическую скорость алмазного бурения, является скорость вращения снаряда. В зависимости от геолого-технических условий используется широкий диапазон ско­

ростей

вращения - от 150 до 1000 об/мин

и в дальнейшем верхний

предел

будет увеличиваться. Параметр

скорости вращения снаряда

можно учитывать непосредственно при расчете нормативов времени на бурение, учитывая для этого затраты времени на бурение I м при различных скоростях вращения снаряда.

Тот факт, что скорость вращения при неизменной мощности привода станка зависит в первую очередь от глубины скважины, позволит в таблице нормативов для кзждого станка иметь несколько их значений для различных интервалов глубин, В настоящее время нормативы в ЕНВ устанавливаются усредненными для всего интерва­ ла, и при высоком уровне выполнения норм времени отсутствует заинтересованность в применении высоких скоростей вращения сна­

ряда.

 

 

 

 

 

 

 

При соблюдении технических и технологических требований

 

бурение

возможно при скоростях вращения снаряда, указанных

в

табл .8

[17].

 

 

 

 

 

 

Усреднение норматива времени для всей глубины скважины оз­

начает,

что учитывается

применение

всех скоростей вращения,

ко-

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

8

Глубина

скважины,

м

150-200

300-500

500-900

900-1800

Скорость вращения

буро-

до 1000

до 700

до 480

до 400

в ого. снаряда, об/мин

торые можно получить при бурении данным станком. Однако возмож­ ность применения высоких скоростей вращения и глубина бурения при определенной скорости вращения зависят от конкретных геоло­ го-технических условий. Если нет никаких ограничений для приме­ нения высоких скоростей вращения снаряда, то бригады, работающие

- 40 -


на станках СБА-500, могут оказаться в более "выгодном" положении, по сравнению с бригадами, работающими на станках ЗИФ-300, если устанавливать нормативы по ЕНВ. При бурении на станке СБА-500 механическая скорость может в 1,5-2 раза превышать скорость бу­ рения на станке ЗИФ-300, но различие в нормативах времени (ЕНВ, вып.1971 г . ) , установленных для этих станков, составляет всего 11$. И, наоборот, при невозможности применения высоких скоростей вращения снаряда, скорости бурения на станках СБА-500 и ЗИФ-650 будут одинаковы, но нормы времени предусмотрены разные. В ЕНВ целесообразно нормативы времени устанавливать в зависимости от скоростей вращения снаряда и указывать примерную глубину бурения на различных скоростях вращения. Величина скоростей вращения и число их зависят от технической характеристики применяемых станков. В партиях и экспедициях следовало бы устанавливать местные нормативы с учетом технической характеристики применяе­ мых станков и конкретных условий. Расчетная формула для опреде­ ления норматива времени на бурение при различных скоростях вра­

щения

снаряда следующая:

 

 

 

 

 

т _

Ti C-j + Тг £г +... Т77 £п

пл

 

 

*

 

1

,

К }

где

Т0' -

время бурения

I м в расчетном

интервале

глубины с

 

 

учетом применения различных скоростей вращения сна­

 

 

ряда, станко-час;

 

 

TiJz

" Tn -

время бурения I

м при различных

скоростях

вращения,

 

 

станко-час;

 

 

 

 

£1tez ...?n -

длина интервала

бурения при соответствующей скорости

 

 

вращения снаряда, м;

 

 

 

L -

общая длина расчетного интервала, м.

 

 

Длину

расчетного

интервала необходимо

устанавливать исходя

из конкретных геолого-технических условий. Удобно принимать дли­ ну интервала в 100 м, так как для таких интервалов рассчитывают­ ся комплексные нормы выработки. При этом необходимо учитывать экономически целесообразные границы применения высоких скоростей вращения снаряда.

Нормативы времени на буренйе должны устанавливаться для рациональных алмазных коронок, которые выбираются в соответст­ вии с физико-механическими свойствами пород. Если показатели бурения коронками различных типов отличаются друг от друга в

- 41


пределах точности определения норматива времени, то устанавлива­ ется усредненный норматив для коронок всех типов, которые должны указываться в нормативных документах. При усреднении большого фактического материала по буримости пород оказалось, что скоро­ сти бурения однослойными и импрегнировэнными коронками отличаются несущественно. Поскольку точность установления норматива по ЕНВ не может быть выше +25%, то устанавливать нормативы для коронок конкретных типов нецелесообразно. Однако,при разработке местных норм, когда можно увеличить • точность нормирования, следует учитывать различия в производительности бурения коронками различ­ ных типов и нормативы времени устанавливать по результатам буре­ ния наиболее эффективной коронкой.

При проведении исследований по разработке рациональной тех­ нологии бурения на месторождениях КМА и Березовской экспедиции было установлено, что при сравнении и выборе рационального типа алмазной коронки необходимо учитывать не только физико-механи­ ческие свойства пород, но и применяемые режимы бурения [20].

При рациональных величинах параметров осевой нагрузки и расхода промывочной жидкости различие в механической скорости бурения коронками различных типов зависит от скорости вращения снаряда. В табл.9 показаны отношения максимальной скорости бу­ рения к минимальной при разных числах оборотов снаряда. Сравни­ вались однослойные, многослойные и импрегнированные коронки. Данные таблицы показывают, что с переходом на высокие скорости вращения снаряда эффективность бурения в большей степени, чем при малых скоростях вращения, определяется правильным выбором типа алмазной коронки.

Для выбора эффективного типа алмазной коронки производилось бурение железистого кварцита в стендовых условиях коронками диа­ метром 59 мм трех типов: 02ИЗД150К40, 01АЗД60К30 и АТИ4С08.

На рис.6 приведены графики зависимости механической скоро­ сти .бурения этими коронками от параметров режима бурения. Срав­ нение средних значений V мех. по t -критерию Стьюдента пока­ зало, что с увеличением скорости вращения коронки существенно увеличивается различие между средними значениями механической скорости бурения. ____________________

'/

- 42 -

 

 

 

 

Т а б л и ц а

9

Породы

Отношение

Уmax к Vmin при числах оборотов

в

мин.

180-195

237-277

320-377

470-485

700

 

 

 

Песчаники УП-УИ1

$*"

1,13

1.3

1,65

1.5

 

категорий

 

Железистые

 

 

 

 

 

 

кварциты X-XI

1,04

1,09

1,18

М

 

 

категории

 

 

По данным

 

 

 

%

 

 

СЗГУ для пород

1,5

2,8

 

IX категории

2,4

 

При скорости вращения коронки 277 об/мин механическая ско­ рость бурения коронками различных типов незначительно отличает­ ся друг от друга (см .рис.6а). При скорости вращения 4-70 об/мин j различив в значениях механической скорости бурения увеличивает­ ся (см .ри с.66), Лучшие показатели имеют место у коронки 02ИЗД150К40 при форсированном режиме бурения: скорость вращения!

625 об/мин и

количество промывочной жидкости 40 л/мин (см.

рис.бв, график

I ) , что,вероятно* объясняется более стабильной

ее работой и улучшением качества очистки забоя, так как образую­ щийся при этом шлам более мелкий и легче удаляется от забоя. Коронка АТИ4С08 имеет такую же зернистость алмазов, но большую насыщенность алмазами (вес алмазов в коронке составляет 30 ка­ рат), однако при 625 об/мин скорость бурения меньше, чем корон­ кой 02ИЗД150К40; это можно объяснить более износостойкой матри­ цей коронки АТИ4С08 (более 30///?£)• Снижение прироста механиче­ ской скорости бурения коронками АТИ4С08 и 01АЗД60К30, показан­ ное на графике 3 рис.бв, объясняется недостаточным количеством промывочной жидкости (20 л/мин).

Проведенные экспериментальные работы в стендовых и произ­ водственных условиях позволили выявить рациональные типы алмаз­ ных коронок в зависимости от глубины скважины. Бурение желези­ стых кварцитов до глубины 250-300 м, где возможно применение высоких скоростей вращения снаряда, целесообразно производить импрегнированными коронками,которые за счет более высокой и постоянной, за время отработки коронки, механической скорости бурения, обеспечивают меньшую себестоимость бурения, несмотря на несколько повышенный расход алмазов.

- 43 -


1

-

коронки

02ИЗД150К40;

I

-

коронки

02ИЗД150К40;

2

-

коронки

АТИ4С08 и

2

-

коронки

01АЗД60К30

 

 

О1АЗД60К30

 

 

 

 

в) при скорости вращения 625 об/мин

I - коронки 02ИЗД150К40: 2 -

коронки АТИ4С08;

i - коронки 01АЗД60К30

и АТИ4С08

Рис.6. Зависимость механической скорости бурения коронками различных типов от нагрузки

- 44 -

На глубине более 300 м экономически выгодней применять од­ нослойные коронки, механическая скорость бурения которыми при малых скоростях вращения незначительно отличается от скорости бурения импрегнировэнными коронками, но расход алмазов ниже.

 

Уточнение границ применения различных типов коронок

из

ус­

ловия

обеспечения

эффективности производства

буровых

работ

может

быть

основой для

*

времени

на

бурение

уточнения местных нормативов

с учетом типа алмазной коронки.

Определение объема наблюдений для разработки нормативов времени

Объем опытного бурения в три-пять рейсов, предусмотренный действующей методикой, нельзя считать обоснованным, так как не учитывается изменение скорости бурения в массиве пород из-за непостоянства их физико-механических свойств, различия парамет­ ров режима бурения и других трудно учитываемых факторов. Механи­ ческая скорость бурения будет определена правильно, если ее сред нее значение, вычисленное по результатам бурения пород в одной скважине, будет соответствовать средней скорости бурения для всего массива. Характеристикой изменения показателя Умех в массиве пород может быть коэффициент вариации значений Умех для одной скважины от среднего значения для всего массива. В табл.Ю приведены коэффициенты вариации значений механической скорости бурения для двух разновидностей пород [19]. Коэффици­ енты вариации для массива определялись двумя способами [23] , первый из которых заключался в определении коэффициента вариа­ ции по данным бурения пяти и десяти рейсов,-и последующего рас­ чета коэффициента вариации для массива пород по формуле

\ГгГ

где п - число рейсов.

По второму способу коэффициенты вариации для массива опре­ делялись непосредственно по среднеарифметическим значениям ме­ ханической скорости бурения в нескольких скважинах по формуле

- 45 -