Файл: Комаров, М. А. Буримость горных пород и ее учет в техническом нормировании обзор.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.10.2024
Просмотров: 41
Скачиваний: 0
Замеченные опечатки
Страница |
Строка |
Напечатано |
Следует читать |
||
5 |
7 |
снизу |
общедоступным |
общедостигнутым |
|
II |
2 |
сверху |
исключен |
исключает |
|
19 * |
3 |
снизу |
формуле I |
формуле 2 |
|
28 |
12 |
сверху |
откачек |
точек |
|
44 |
Рис.66 |
2-коронки |
2 - |
коронки АТИ4С08 |
|
|
|
|
01АЗД60К30 |
3 - |
коронки |
|
|
|
|
01АЗД60К30 |
|
54 |
8 |
сверху |
трудно |
нужно |
|
|
Таблица 13 к стр.52 |
|
|
||
|
|
Механическая |
скорость, |
Проходка |
за рейс, м |
|
Тип коронки |
м/час |
|
|
|
|
|
Число оборотов |
породоразрушающего инструмента |
|||||
|
|
|
в |
минуту |
|
|
|
|
277 |
470 |
|
277 |
470 |
0IA3, |
0IA4 |
0,85 |
0,80 |
'• |
2 ,0 |
1,25 |
ОШЗ, |
0Ш4 |
0,60 |
0,90 |
|
1,7 |
1,70 |
прогнозирования скорооти бурения» для моделирования использова лись импрегнированные коронки, скорость бурения которыми постоян на по мере их изнооа*
Поскольку, при моделировании процесса бурения'овойотва поро ды но менялись, то для пересчета результатов моделирования необ ходимо знать зависимость механической скорости бурения от диа метра коронки. При бурении в керне сравнивались показатели про ходки коронками диаметром 25 и 30 мм при соблюдении динамическо го и кинематического подобия. Результаты сравнения для различных пород показаны в табл.6, в которой для железистого кварцита про изводится сравнение с показателем буримооти коронкой диаметром 59 мм в блоке породы.
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
6 f| |
|
Породы |
|
|
Показатели |
|
|
|
диаметр |
ко |
V мех, |
|
w okp„ |
||
|
кГ/си2' |
|||||
|
ронки, |
мм |
см/мин |
м/сек |
||
Хелезистый |
25 |
|
2,25 |
100 |
0,61 |
|
кварцит |
59 |
|
1.9 ........... |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Гранит • |
25 |
|
1,0 |
1,95 п о |
0,24 |
0,43 |
30 |
|
1,15 |
2,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Песчаник о алев- |
25 |
|
2,0 |
90 |
0,26 |
|
РОЛИ!ом |
30 |
* |
1,9 |
|
|
|
Углисто-кремни- |
|
0,60 |
||||
25 |
|
2,1 |
80 |
|||
отые сланцы |
30 |
|
• 2.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Из таблицы видно, что в зависимости от вида породы скорость бурения с увеличением диаметра уменьшается или увеличивается, однако проверка по t -критерию Стьюдента показала, что во всех случаях разница несущественна, что подтвердилось при бурении на блоке гранита коронками диаметром от 46 до 92 мм. Это позво ляет при моделировании процеоса алмазного бурения применять ко ронку одного типоразмера, бурение которой следует производить на различных режимах для получения данных для прогнозирования скорости бурения в натурном процессе. Сопоставление расчетных показателей буримооти породы, рассчитанных по данным бурения
35 -
,в керне с фактическими, полученными при бурении на блоке породы, показало, что расхождения практически не наблюдаются.
При сравнении показателя буримости железистого кварцита в стендовых условиях с показателем буримости в скважине коэффици
ент |
расхождения равен примерно 1,3 (р и с .4 ), а для |
песчаников - |
||
1 ,5 . |
При сравнении |
буримости безрудного кварцита коэффициент |
||
расхождения меньше |
1 ,0 , |
т .е . показатели бурения в |
скважине лучше, |
|
чем |
показателибурения |
на стенде. |
|
VMex>
К/понка <tf?мм. Р = 100кг/см*
/00 |
200 |
1 |
400 |
000 |
000 Л,О0/ЛШ« |
300 |
|||||
Рис.4, Зависимость механической скорости бурения |
|||||
от скорости |
вращения коронки |
|
|||
I - расчетная |
линия; 2 - фактическая (бурение на блоке); |
||||
3 - |
фактическая (бурение в |
скважине) |
|
При бурении в скважине вибрация колонны замедляет процесс заполировки алмазов и способствует большей, чем в стендовых условиях, проходке за рейс и средней скорости бурения. Расхож дения и противоречия, таким образом, обусловливает работа бу рильной колонны в скважине. Поэтому прогнозирование буримости по данным физического моделирования невозможно без количествен' ного учета влияния работы бурильной колонны. Основу для этого могут дать исследования работы бурильной колонны с использова нием забойной аппаратуры. В связи с тем, что совершенствование
- 36 -
алмазного бурения идет по пути снижения вибрации, т .е . приближе ния работы коцонны бурильных труб к стендовым условиям, можно полагать, что в принципе возможно применение лабораторных мето дов определения буримооти пород для целей нормирования- и его со вершенствования. В настоящее время эти методы следует применять в комплексе о производственными исследованиями.
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИКИ НОРМИРОВАНИЯ ЗАТРАТ ВРЕМЕНИ НА ПРОЦЕСС РАЗРУШЕНИЯ ПОРОД, ПРИ АЛМАЗНОМ БУРЕНИИ
Методика учета основных Факторов, влияющих на буримость горных пород, при разработке нормативов времени на бурение
Факторы, влияющие на производительность, обычно связаны о предметом труда, с орудием труда и организацией рабочего места. Факторы, связанные с предметом и орудием труда, характеризуются конкретными параметрами, применительно к которым разрабатывают ся нормативы времени. При нормировании процесса разрушения поро ды предмет труда характеризуется категорией породы по буримости, орудие труда -.типом станка и способом бурения (твердосплавный, алмазный и д р .).
В соответствии с принятой методикой^нормативы времени на механическое бурение устанавливаются по результатам опытного бурения в течение целого рейса, объем которого составляет не менее трех-пяти рейсов по породе одной категории по буримости
[22]. По данным |
пяти рейсов |
определяется среднее время бурения |
I м и проходка за рейс. |
|
|
Такой метод |
определения |
скорости бурения можно применять |
в том случае, еоди бурение в рейсе ведется до полного износа коронки или окорость бурения в рейсе постоянна, однако износо стойкость алмазных коронок, как правило, значительно превышает проходку за рейс. Более правильно объем наблюдений устанавли вать по количеству отработанных коронок и нормативы определять
по средней скорости бурения ими до |
полного износа в |
одной |
поро |
де. Отношения максимальной скорости |
бурения новой коронкой |
к |
|
минимальной,перед снятием коронки с |
работы,показаны |
в табл.7. |
37 -