Файл: Колотуша, П. В. Интенсификация солодовенного производства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.10.2024
Просмотров: 46
Скачиваний: 0
«О
«
3*
3
Ь.
Влияние температуры зам ачи ван ия на качество готового солода
В1
-MBdiOHe J 00l/^w ‘eiÛSR
OJOHHHWB ЭШІВЖСІЭѴОЭ
ехмвбізнє J 00l/J ‘зігэАо
a ічєоіяігви эинвжсіэѵоэ
НИИ
‘иинеаисівхвэо qioodOHQ
WOIfOWOII
wiqgÁdj и иинної
Лїґжзи eÍlHHEB¿
[гоиои öiqpÄdj
i = ö
BS
(TOMOLI ҢИНН01
внэиьв
винваиьвиеє чнэиэхэ
S Ю Tf Gl |
|
o |
00 |
О |
0Ô |
|
4p F- CO F>- О |
|
|
О |
<D |
|
|
CO Tf Tf CO CO |
|
CO |
CM |
CO |
co |
|
о О О О о |
|
|
О |
о |
|
|
qsiZ5o — |
|
|
іО |
|
|
|
—* со" со" со" —‘ |
|
со |
о |
LO |
|
|
СО СО СО 00 tF |
|
|
||||
|
00 |
ь- |
Г". |
|
||
05 |
|
|
|
|
|
|
та |
та |
|
|
|
|
|
я |
та |
|
|
|
|
|
hr- |
Ec |
|
|
|
|
|
К CJ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 ä |
Ч |
|
|
|
|
|
|
=t |
|
CL |
|
|
|
з ° |
|
|
О |
|
|
|
U3 X |
|
|
X |
|
|
|
|
• |
к |
|
|
|
|
|
та |
о |
|
|
|
|
СМ СМ СМ LO О 5 |
LO |
00 |
|
|
||
_ _ |
СО |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
4) |
та |
|
|
|
|
LO CM CM о co |
|
© |
о |
co |
|
|
LD CM © CO 4p |
|
f- |
© |
г- |
|
|
тр co" cm" co" © |
|
(< |
co" |
LO |
|
|
LO 00 |
© |
|
CO |
|
4p |
CM |
Ю LD CM ©CM |
|
4p. |
CM |
© |
LD |
|
co co" lo" 4P O |
|
cm" |
LO |
LO |
cd" |
|
P— F- P- 4p <D |
|
P-» |
F- |
p- |
p- |
|
о О СМ О LO |
|
CM |
O |
P- |
CD |
|
см © см см р- |
|
CM |
CM |
CD |
— |
|
00 LD Ь- 00 О |
|
O |
od |
|
00 |
|
р- р- р- р- р- |
|
oo |
p- |
oo |
P~» |
|
© о см |
см |
|
P- |
LO |
CO |
4P |
rp LO LO CD P-“ |
|
4p |
LO |
LO |
Ю |
|
■чр тР тр ^р тр |
|
4P |
4p |
4p |
4P |
I I I I I I I I
Ю O O O LO O O O lO O lo О lO CM CM CO CO CM CM CM CM
— CM CM CO CO |
1 |
1 |
1 |
1 |
{ |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
O O lO Ю © LO Ю O
CM CM CM CO CM ~ CM CM
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
[ |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
LO LO O Ю LO O O LO
•—« CM CM CO — CO CO
10
экстракта |
в тонком и грубом помоле |
увеличива |
ется. |
проведенные неоднократно в |
лаборатории |
Опыты, |
и в производственных условиях солодовни Нарткалинского химического комбината, показали, что повы шение температуры замачивания ячменя до 20—25° С вполне допустимо с целью интенсификации процесса солодования. Качество готового солода при этом остает ся хорошее, а скорость достижения необходимого влагосодержания в зерне может сократиться до 30— 35 ч.
Роль кислорода и углекислого газа при замачивании
Кислород, как и углекислый газ, непосредственно го влияния на скорость замачивания зерна не оказы вает, но он влияет на состояние зерна, так как связан с его дыханием, которое значительно стимулируется уже при повышении влажности на 2% против крити ческой (15,5%). При дальнейшем повышении влажнос ти потребление кислорода и выделение углекислого газа усиливается, особенно, если для замачивания применяется вода повышенной температуры. Для того чтобы не наступило анаэробное дыхание, требуется тщательное удаление СО2 и энергичный доступ кисло рода. В противном случае в межзерновом пространстве накапливаются, кроме углекислого газа, этиловый спирт, органические кислоты и эфиры. Эти продукты неполного окисления углеводов и жиров, особенно спирт, сильно тормозят развитие зародыша. Так, 0,1%-ный раствор спирта уже значительно тормозит развитие зерна, а 1,0%-ный раствор полностью подав ляет рост.
По данным И. Я. Веселова, кислорода, содержа щегося в воде, может хватить зерну для дыхания только
11
на 15 мин. Поэтому в период, когда зерно находит ся под водой (мойка и водное замачивание), требуется обязательное интенсивное продувание воздуха. Кроме подвода кислорода, это способствует лучшему эффекту мойки зерна. Если же продуванию воздуха
при замачивании, осо бенно в начальный пе риод, не уделяется долж ного внимания, то про цесс пробуждения и раз вития зародыша идет не
Рис. 1. Диаграмма оптимально го соотношения кислород — уг лекислый газ при проращивании ячменя.
ха. Такая неравномерность водит к удлинению срока
плавно, а толчками: его развитие то стимулиру ется, то тормозится в за висимости от смены воды или продувания воздуразвития зародыша припроращивания зерна, а
иногда оно и полностью теряет способность к прорастанию.
По Кречмеру, в биологической фазе роста ячменя, т. е. в период замачивания, подвод кислорода должен быть примерно в 3 раза больше по сравнению с выде ляемой углекислотой (рис. 1). При растворении соло да это соотношение может быть обратным. Такое со отношение кислорода и углекислого газа обеспечивает нормальный рост зародыша и «растворение» солода. В традиционных замочных чанах продувание воз духа осуществляется с помощью барбатера снизу через слой зерна. Понятно, что из больших чанов удаление углекислого газа будет мало эффективным, так как он тяжелее воздуха. Более 50 лет тому назад был предло жен более эффективный способ отсасывания СО2 сни зу. Внедряться он начал только в последние 10— 15 лет. Если используется достаточно мощный вакуумнасос, то полностью обеспечиваются удаление угле-
12
кислого газа и необходимый подвод кислорода. Однако в производственных условиях, применяя вышеука занный способ, следует убедиться, что к зерну подво дится достаточно кислорода, так как на практике час то применяются не вакуум-насосы, а воздуходувки, не обеспечивающие полного удаления углекислого газа. Следует помнить, что используемое моечное оборудо вание должно обеспечивать хороший подвод кислоро да к зерну уже в первый период его замачивания, это особенно важно при «тепловом замачивании», сопро вождающемся более энергичным дыханием ячменя. Если не будет обеспечено достаточное аэрирование зерна, то вместо ожидаемого эффекта ускорения про растания часть ячменя может «задохнуться», и каче ство солода будет крайне низким.
Влияние степени замачивания ячменя на качество солода
Степень замачивания, или градус замочки, ячменя играет большую роль при производстве солода. Много численными исследованиями доказано, что степень за мачивания, равная 42—43%, приводимая как оптималь ная в учебниках и руководствах, явно занижена, и на практике стремятся достичь влажности замоченного зерна 46—48, а то и 50%.
Вегетационная влага в зерне не только пробуждает его к жизнедеятельности, но и способствует перемеще нию биологически активных и питательных веществ между отдельными частями зерна. Чем быстрее влага проникает в зерно, тем интенсивнее оно пробуждается к прорастанию, тем благоприятнее создаются условия для обмена веществ, которые неразрывно взаимосвязаны между собой. В первый период необходимо дать мощ ный толчок развитию зародыша и выработке гормо нов, которые вызывают затем активацию ферментов.
13
Хороший здоровый ячмень при достаточной аэрации никогда не «перемачивается». Зерно может страдать не от избытка воды, если оно только не обладает водочув ствительностью, а от недостатка кислорода. Поэтому термин «перемоченное зерно» не совсем верно отражает сущность явления. «Перемачивание зерна» всегда свя зано с плохой аэрацией. При недостатке кислорода за родыш угнетается, процессы роста тормозятся, а затем и совсем прекращаются. В то же время в зерно про должает поступать влага, оно «перемачивается», и про будить его к жизни после этого не всегда удается. Доказано, что чем выше степень замачивания дости гается в производственных условиях, тем быстрее идет процесс прорастания ячменя, солод получается лучше го разрыхления и обладает более высокой фермента тивной активностью.
Однако оптимальная степень замачивания зерна во многом зависит от сорта ячменя и его способности к замачиванию. У различных ячменей способность к за мачиванию зависит от следующих факторов: климати ческих и погодных условий произрастания, послеубо рочного дозревания, водочувствительности и пр. Поэто му для любого ячменя невозможно заблаговременно назвать оптимальную величину степени замачивания. В каждом случае полезно определять способность к за мачиванию в лабораторных условиях.
На основании многолетнего опыта работы Бремен ской микросолодовни способность к замачиванию опре деляют по следующей методике Гартонга — Кречмера. Замачивают 50 г исследуемого ячменя при 16° С в термостатическом шкафу, используя сетчатую корзину с размером ячеек 1 мм и полиэтиленовую ванночку. Во избежание подсыхания зерна во время воздушного увлажнения используют увлажненный бумажный фильтр. Замачивание зерна производят три дня по ре жиму, приведенному в табл. 4.
14
|
|
|
Таблица 4 |
|
|
Режим замачивания ячменя |
|||
Замачивание при 16° С |
Увлажнение водой, ч |
Воздушное увлажне |
||
ние, ч |
||||
|
|
|
||
1-й день |
6 |
18 |
||
2-й |
» |
3 |
21 |
|
3-й |
» |
3 |
21 |
|
Ежедневно в |
одно и то же время |
взвешивают яч |
мень и рассчитывают общую влажность, что видно из данного примера.
Пример. Влажность исходного ячменя 12%. Следователь но, в 50 г ячменя содержится 44 г сухих веществ и 6 г воды. После увлажнения масса навески через 24 ч составила 65,6 г;
через 48 ч — 76,8 г; через 72 ч — 87,8 г.
Количество воды в ячмене после 24 ч составило 65,6 — 44 =
=21,6 г; после 48 ч — 76,8 — 44 — 32,8 г; после 72 ч — 87,8 —
—44 = 43,8 г.
Содержание |
влаги |
определяем из отношения общего коли- |
||||
чества |
|
, |
весу ячменя, т. е. |
43,8 • |
100 |
= 49,9%. |
воды к общему |
— |
---- |
||||
|
|
|
|
О/,О |
|
|
Содержание влаги после 24 ч составило 32,9%; после 48 ч — |
||||||
42,7%; |
после 72 |
ч —49,9%. |
|
|
|
Для оцёнки способности ячменя к замачиванию Кречмер предлагает следующую шкалу:
Способность к замачиванию, % |
Оценка |
53 и выше..................................... |
Очень хорошо |
50—47,5 ......................................... |
Хорошо |
47,5—45 ............................................. |
Удовлетворительно |
Ниже 45 ..................................... |
Недостаточно |
Из определения способности к замачиванию Креч мер делает следующие выводы: при оптимальном веде нии процесса замачивания хорошие пивоваренные ячмени через 48 ч могут достигать влажности выше
15
40%, чем обеспечивается биологическая фаза роста; дальнейшее увлажнение необходимо для биохимиче ской фазы растворения; достижение конечной степени замачивания в пределах 45—50% является одной из важнейших задач производственного солодования для обеспечения высокого качества солода.
Хорошие ячмени через 24 ч достигают влагосодержания выше 30%, а после 72 ч отмечается полный рост листка и корешков.
Таким образом, определять только степень зама чивания ячменя при контроле производства теперь недостаточно. Каждую партию ячменя следует прове рять на время, которое необходимо для достижения специфического для данного ячменя влагосодержания и которое для ячменя с большой способностью к зама чиванию может быть значительно выше, чем в боль шинстве случаев достигается солодовщиками на про изводстве. Большая способность к замачиванию ячменя предполагает и большую ферментативную актив ность солода, в нем создается значительная капилляр ность, он хорошо поддается измельчению и легче отдает экстракт. Время проращивания таких ячменей может быть сокращено.
Следует отметить, что для выработки правильных режимов солодоращения, в особенности в стадии зама чивания, на крупных солодовнях возникла необходи мость проводить микросолодование с доведением про цесса до получения готового солода и полного его анали за. Тщательно отработанные технологические режимы на микросолодовне для отдельных партий ячменя дадут солодовщику неоценимое руководство для улуч шения техники солодования и повышения качества солода.
СОВРЕМЕННЫЕ СПОСОБЫ ЗАМАЧИВАНИЯ ЯЧМЕНЯ
Все новые способы солодоращения можно разделить на две группы: способы, полезность которых базирует ся на изменении физических условий — температуры, воздействия воды и воздуха различных параметров на различных стадиях; способы, использующие различ ные химические добавки — активаторы и ингибиторы роста.
Первая группа способов в основном касается усло вий замачивания, вторая — проращивания ячменя. О влиянии температуры уже было сказано раньше.
Замачивание с продолжительными воздушными паузами
При изучении условий замачивания зерна было установлено, что для ускорения начала роста зароды ша решающее значение имеет достаточное снабжение его кислородом. Установлено, что сокращение пре бывания зерна под водой при обычном воздушно-водя ном замачивании на одну пятую или шестую часть общего времени замачивания оказывает благоприятное влияние на развитие зародыша.
Известно, что при повышенной водочувствительнос ти ячменя начало его роста задерживается на несколь ко дней, а качество готового солода при этом полу чается низким. Английские ученые доказали, что солодование таких ячменей можно улучшить, применяя замачивание с продолжительными воздушными пауза ми, т. е. используя так называемое «пневматическое замачивание». Впоследствии этот способ стали применять не только для преодоления водочувствительности ячме ня, но и как средство для интенсификации процессов замачивания и проращивания, не зависимо от-того?--
17 |
Ï5J |
,.L |
|
|