Файл: Соболев, Б. А. Автоматизированная система управления на Минском тракторном заводе.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2024

Просмотров: 57

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

использования реквизита (по всем задачам с ликвидацией раз­ личий в наименованиях реквизитов, несущих одинаковую смыс­ ловую нагрузку, в их диапазоне изменений, в значности и в

количестве реквизитов данного

наименования);

г) однознач­

ность.

 

 

имеет

признанные и

Как известно, исходная информация

количественные характеристики.

Количественная

характери­

стика информации — значение

определенного

параметра

про­

изводства— вводится в ЭВМ как

число

соответствующей

раз­

рядности, которое лимитируется диапазоном изменения этого элемента информации (реквизита). Для того чтобы эту инфор­ мацию отличить от информации, относящейся к другим пара­ метрам, группировать с однотипной и находить определенный реквизит среди реквизитов данного наименования, и вводится шифр признака этой информации.

Разрядность шифра, отражающего количественную сторону реквизита (например, количество забракованных деталей в данном цехе по данному наименованию детали), в каждой конкретной ситуации как на входных и выходных документах, так и внутри ЭВМ, одинакова и определяется диапазоном из­ менения реквизита, т. е. внешний и внутренний шифры совпа­ дают.

При шифровке признанных реквизитов внутренний и внеш­ ний шифры могут совпадать, но могут быть и различными. Шифр признанного реквизита является внутренним, когда он используется только для работы внутри ЭВМ, внешним — на

входных и выходных документах, и общим, когда

информация

о реквизите вводится, обрабатывается на ЭВМ

и выводится

под одним шифром. Внутренние шифры используются также на кодограммах.

Внутренний шифр, полученный из внешнего путем переко­ дировки по определенным правилам буквенных символов в цифровые, будет значащим. В другом случае перекодировка осуществляется присвоением всем реквизитам порядковых но­ меров в пределах разрядности, соответствующей максимально­ му количеству реквизитов данного наименования. Внешний шифр устанавливается значащим, если необходимо в его структуре предусмотреть определенную классификацию, и по­ рядковым, когда такая классификация не нужна.

Значащий шифр, обычно не являющийся минимальным в смысле разрядности, но позволяющий группировать и сортиро­ вать информацию по некоторым признакам без применения до­ полнительных шифров, является классификатором.

При разработке АСУ МТЗ с учетом приведенного выше по­ рядка классификации была проанализирована вся нормативно­ справочная, оперативная, промежуточная и выходная инфор­ мация в составе задач, с целью установления перечня наиме­ нований признанных реквизитов, для которых необходимо

14


иметь шифры. Такого рода реквизиты сведены в таблицу с присвоением им шифров определенной разрядности и задан­ ной структуры (см. приложение 4).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Подготовка к внедрению АСУП связана с ее техническим и математическим обеспечением. Как указывалось выше, ИВЦ имеет свою техническую базу', которая включает комплекс технических средств (КТС) цехового и межцехового (общеза­ водского) управления. КТС АСУ МТЗ состоит из трех ЭВМ Минск-22, установок Ввод-1М и АРП-1М, комплекса устройств счета продукции (датчиков) и др.

С помощью цеховых комплексов технических средств авто­ матизируются и механизируются следующие функции управ­ ления: вызов работников служб цеха на рабочие места; учет изготовления деталей и узлов; учет простоев основного техно­ логического оборудования с разбивкой по причинам; сигнали­ зация диспетчеру цеха о простоях основного оборудования и рабочих мест; прием информации от отдельных работников це­ ха (мастеров, контролеров и т. д.) о работе подразделений и отдельных рабочих мест (сообщения о выработке, о сдаче из­ делия, по материальному учету и т. п.); накопление информа­ ции о ходе производства для оперативного управления внутри цеха и для решения учетно-плановых задач; вывод на инди­

кацию по

запросам диспетчера времени простоев в

разрезе

причин по каждому из учитываемых

мест и (или)

величины

текущего

выпуска изделий; передача

распоряжений

диспетче­

ра на производственные участки при помощи средств громко­ говорящей или телефонной связи.

Цеховой КТС базируется на установках дистанционного сбора информации Ввод-1М, автоматизированном регистрато­ ре производства АРП-1М (рис. 4), различных устройствах сче­ та продукции и устройствах речевой связи, позволяющих реа­ лизовать в основном все перечисленные выше функции.

Установка Ввод-1М предназначена для сбора и полуавто­ матического ввода первичных данных непосредственно на ме­ стах их возникновения с помощью специальных носителей и наборочных устройств с накоплением этих данных на перфо­ ленту. В состав установки Ввод-1М входят следующие устрой­ ства: центральное устройство (ЦУ); до 25 периферийных ввод­ ных устройств (ПВУ) информации В-30; перфоратор ПЛ-80. С помощью установки Ввод-1М осуществляются следующие функции:

1)ввод первичных данных в периферийное устройство, осу­

ществляемый для признанных или постоянных данных с по-

1 Обслуживание цеховых и межцеховых технических средств АСУП производится подразделением ИВЦ по. эксплуатации АСУП.

15


должением»

и обрабатывается с последующими сообщениями

с этого же ПВУ как одно целое. Во время подготовки

(форми­

рования) на

ПВУ второго сообщения ЦУ переходит

к опро­

су периферийных устройств. В состав ЦУ входит блок време­ ни, предназначенный для вывода меток времени на перфолен­ ту. Интервалы между метками времени— 1 и 5 мин (для раз­ ных модификаций ЦУ).

Эксплуатация установки Ввод-1М на заводе показала пра­ вильность основных технических решений, заложенных в уста­ новке. Разработанные позже аналогичные установки в значи­ тельной степени повторяют основные принципы, заложенные в установку Ввод-1М.

Автоматизированный регистратор производства АРП-1М используется для централизованного сбора, передачи и регист­ рации информации в цехах. АРП-1М обеспечивает возмож­ ность учета простоев оборудования, учета выпуска продукции, формирования промежуточного носителя информации с итога­ ми работы за смену, пригодного для дальнейшей обработки на ЭВМ, имеет вызывную сигнализацию и телефонную связь.

Учет простоев оборудования в установке АРП-1М произво­ дится по каждому рабочему месту раздельно по семи фикси­ рованным причинам. Такими причинами являются: вызов на обслуживание или простой по вине механика, электрика, мас­ тера, наладчика; отсутствие заготовок, транспортных средств, тары. Факт простоя определяется автоматически после прекра­ щения изготовления продукции. Для этой цели используется сигнал от датчика учета выпуска об изготовлении изделия. На рабочих местах, не имеющих датчиков учета выпуска, для получения сигналов о работе оборудования используется кон­ такт включателя привода.

Учет выпуска продукции производится по рабочим местам, оборудованным датчиками учета выпуска продукции или уст­ ройствами счета продукции (УСП). Темп выпуска продукции, при котором обеспечивается достоверность счета, — до 1 шт/с. Предел накопления данных о выпуске— 9999 шт.

Установкой АРП-1М обеспечивается передача сигнала про­ стоя оборудования и сигналов вызова обслуживающего персо­ нала на рабочие места цеха. Сигнализация осуществляется при помощи табло, на которых индицируется номер рабочего места, вызывающего данную службу или простаивающего по ее вине. Автоматически в хронологической последовательности простой оборудования фиксируется на перфоленте. Отметки о простое на перфоленту выводятся одновременно с отметками текущего времени.

Отсчет времени простоя начинается по истечении опреде­ ленного времени (установки). Установка — общая—-для всех рабочих мест и равна 3; 6; 9 мин. Предел накопления; вфе^^и простоя по каждой причине — 499 мин. Отсчет вре'мёнцСцро-

J

'Д1 17

i .


центратор устанавливается на участке обслуживаемой им группы оборудования и служит для уплотнения линий связи цеховых устройств с центральным устройством.

Пульт диспетчера включает: панель управления; устройст­ во ручного набора (УРН); позиционное, световое табло; теле­ фонный коммутатор.

Панель управления позволяет вводить команды: подготов­ ка; вывод информации на перфоленту (количество деталей массивов по всем рабочим местам; количество деталей по одному рабочему месту; информация с УРН); вывод на пе­ чать; подключение табло к оперативному каналу; отключение регистрации простоев оборудования по одному рабочему ме­ сту или по всем вместе; гашение ОЗУ; установка датчика вре­ мени; переключение уставок времени.

Устройство ручного набора предназначено для набора но­ мера рабочего места при выводе информации из ОЗУ; для набора начального значения при установке времени; для на­ бора информации, выводимой на перфоленту.

Табло диспетчера принципиально не отличается от табло служб. На табло индицируется «простой обслуживаемый» и «простой не обслуживаемый». Различаются эти сигналы режи­ мом свечения. Сигнал «простой обслуживаемый» получается при наличии сигнала: «простой» и «ремонт». Диспетчер может подключить к табло сигналы по любой из причин или по всем причинам одновременно.

Центральное устройство управления с ОЗУ обеспечивает управление сбором, накоплением и выводом информации. Кон­ структивно ЦУ выполнено в виде шкафа. Все узлы ЦУ по­ строены на базе феррит-транзисторного модуля. Оперативное запоминающее устройство предназначено для накопления ин­ формации. Емкость ОЗУ 100 тринадцатиразрядных десятичных чисел, записанных в символическом коде «2 и 5». Каждому рабочему месту отводятся две линейки, т. е. 26 десятичных разрядов. Оперативное запоминающее устройство имеет после­ довательно-параллельный принцип действия. Разряды чисел записываются (считываются) последовательно во времени, младшим разрядом впереди, а код каждого разряда — парал­ лельно во времени.

Устройство питания (УП) установки АРП-1М обеспечивает питание центрального устройства с ОЗУ пульта диспетчера, перфоратора и печатающей машинки.

Установка АРП-1М работает в комплексе с устройствами счета продукции (УСП). Ниже рассмотрен принцип работы АРП. Автоматизированный регистратор производства построен как циклическая система с поочередной обработкой всех вклю­ ченных в систему объектов контроля. Раз в секунду происхо­ дит поочередной опрос рабочих мест. Синхронно с опросом ра­ бочего места идет обработка решения в зоне ОЗУ, закреплен­

19