Файл: Синтез и свойства некоторых новых полимерных материалов..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.10.2024
Просмотров: 55
Скачиваний: 0
глицидиого эфира подбирались экспериментально. В основ
ном при отверждении |
ангидридом брали их 0,85 |
моля |
на |
1 моль олигомера, или |
15 весовых процентов м-фенилендиа- |
||
мина [3]. Введение ускорителя (триэтаноламина, |
0,1 весо |
||
вая часть на 100 весовой частей олигомера) значительно |
ус |
коряет процесс отверждения ангидридом и улучшает свой ства полученных продуктов.
Навеску олигомера нагретого до 80°С, помещали в полнмеризациоииый стакан и туда же добавляли жидкий отвердитель. Смесь тщательно перемешивали до образования гомогенной массы и помещали в термошкаф. Степень от верждения определяли содержанием полимера при экстрак ции его ацетоном.
Свойства полученных полимеров представлены в табл. 2 и на рис. 1—3.
Температура t °£
Рис. 1. Термогравиметрическая кривая полимера диглицидиого эфира 4,4'- (норбориилидеи) -дифенола
Отвердители: МФДА — 1. Малейновый ангидрид — 2
Как видно из данных таблиц и рисунков во всех случаях, олигомеры отвержденные малейновым ангидридом характе ризуется меньшей термостойкостью, нежели олигомеры от вержденные метафенилендиамином. Структура полицикли-
69
Тр /чперспурО ' °С
Рис. 2. Термогравиметрнческая кривая полимера дигницидного эфира 4,4'- диоксиднфенил-гексагидро-4,7-метилешшдан-5-нлидека
Отверднтели: МФДА — I. Малеиновый ангидрид — 2.
— |
Ол |
, f v рБ Р 0 ТуРЯ |
В |
Рис. 3. Термогравиметрическая кривая полимера диглнцидного эфира 4,4-диоксидифенил-декагидро-1, 4, 5, 8-диметиленнафт-2-илидена Отверднтели: МФДА — 1. Малеиновый ангидрид — 2.
70
Условия отверждения олигомеров и свойства структурированных полимеров
Олигомер на основе |
Отверждающий |
бисфенола |
агент |
Количество отверждаю щего аген та, %
|
|
|
1 |
л. |
Й- |
G- |
|
° |
|||
=5 |
Я |
|
га |
oj а, |
••— S |
||
Н |
|
съ |
|
5 |
g з |
Н |
|
*5 |
Н о |
2 |
|
ч О я |
С« |
||
0 . 3 * |
<U |
||
9,5 |
к |
с |
|
2 |
|||
ё ° |
|
а» |
|
Щ Н |
а
.
К
Я
я
а> е(
й
Q, qj
и
|
|
Таблица'2 |
||
1 |
|
t |
1 |
|
|
СО |
со |
|
|
, 0) |
|
а< |
а, |
|
о, § |
|
|
||
|
g o |
as е л |
||
« о |
|
|||
®с |
|
Й 5 |
||
° о |
|
га |
те cj |
|
|
|
о, я |
Q<Soj |
|
|
|
<и О) |
а> |
в |
X ^ |
|
е ~ |
с |
<и д |
« |
3 ь* |
2 |
^ |
|
3 5 |
<у сч |
Я |
о о |
|
CQct а. |
н S |
Н Чн |
|
|
|
1. |
Метафенилеидиамии |
|
15 |
7 |
160 |
99 |
280 |
370 |
1■ M°G^nXJ0H |
(0,1 |
2 |
200 |
99 |
|||||||
2. |
рид (ускоритель |
уско- |
2 |
100—150 |
99 |
325 |
340 |
||||
■ |
5 |
|
Малеиновый ангнд- |
|
34 |
6 |
100 |
|
|
|
|
|
триэтаноламин) |
ритель) |
2 |
200 |
|
|
|
||||
|
|
|
1. |
Метафенилеидиамии |
|
15 |
7 |
160 |
98,8 |
250 |
360 |
• г. |
|
|
|
2 |
200 |
|
|
|
|||
|
|
2. |
Малеиновый ангид- |
(0,1 |
34 |
6 |
100 |
99 |
310 |
350 |
|
|
и |
|
|
рид (ускоритель триэ- |
уско- |
2 |
100—150 |
||||
|
■ |
|
таноламин) |
ритель) |
2 |
200 |
|
|
|
||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
з. |
|
; |
|
|
|
|
7 |
160 |
99,3 |
250 |
375 |
|
1. |
Метафенилеидиамии |
|
15 |
2 |
200 |
|
|
|
||
|
|
|
2. |
Малейновын ангидрид |
(0,1 |
34 |
6 |
100 |
98 |
— |
350 |
|
|
|
|
(ускоритель триэта- |
уско- |
2 |
100—150 |
||||
|
|
|
|
ноламни) |
ритель) |
2 |
200 |
|
|
|
•
ческого бисфенола |
влияния на |
термостойкость практически |
|||||||||
ие оказывает. Все полимеры обладают повышенной |
термо |
||||||||||
стойкостью. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
ЛИТЕРАТУРА |
|
|
|
|
|
|
1. |
W. I a c k s o n , |
Ir. |
I. |
C a l d w e l l . |
Induslr. and |
Engng. Chem. |
2,246 |
||||
|
|
(1963). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
M. |
Ф. С о р о к и н , |
К. |
А. Л я л ю ш к о . Практикум |
по химии и техно |
||||||
|
|
логии пленкообразующих веществ, Издательство |
«Химия», М., 1971. |
||||||||
3 |
Т. |
Н. К а с т е р и и а, Л. С. К а л и н и н а . Химические методы исследо |
|||||||||
|
|
вания синтетических смол и пластических масс, |
|
Госхнмиздат, |
М., |
||||||
|
|
1963. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 Температура |
размягчения определена из термомеханической |
кривой |
||||||||
при нагрузке 100 кг/см21. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
2 |
Температура |
начала |
разложения |
определена |
из |
термогравиметри |
||||
ческой кривой при |
скорости подъема |
температуры |
5°С |
мин. |
|
|
УДК. 541:64:547(281,1+565)
С. В. АБНЕРОВА, В. А. СЕРГЕЕВ, В. В. КОРШАК, Н. А. Л1АИСУРАДЗЕ, Г. Ш. ПАПАВА, П. Д. ЦИСКАРИШВИЛИ, В. К. ШИТИКОВ,
G. В. ВИНОГРАДОВА.
ЗАКОНОМЕРНОСТИ. ОБРАЗОВАНИЯ РЕЗОЛОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИЦИКЛИЧЕСКИХ БИСФЕНОЛОВ
Изучение кинетических закономерностей и механизма реакции образования бисфенолформальдегидных резольных смол на основе полициклических бисфенолов представляет несомненный интерес. В литературе имеются сравнительно немногочисленные данные по изучению кинетических законо мерностей и механизма реакции взаимодействия фенолов с формальдегидом [1—3]. Особенно мало сведений! по законо мерностям образования бисфенолформальдегидных резоль ных смол [4]. Результаты этих исследовании показывают, что порядок и скорость реакции при конденсации фенола с формальдегидом зависит от условия синтеза.
Синтез бисфенолформальдегидных резольных смол отли чается от ранее рассмотренных случаев по температурному режиму и по химической структуре исходных бисфенолов. Наличие в остатках бисфенолов у центрального углеродного атома объемистых групп, к тому же некопланарной структу ры, позволяло получить бисфенолф'ормальдегидные резольньге смолы и полимеры на их основе,- обладающие ценным комплексом свойств. Поэтому исследования в этом направле нии вызывает интерес для получения более полного пред ставления о механизме и кинетических закономерностях взаимодействия формальдегида с полициклическими бисфенолами.
В настоящей работе изучены некоторые кинетические за кономерности образования бисфенолформальдегидных ре зольных смол на. основе, полициклических, бисфенолов, со-
73.
.держащих у центрального углеродного атома заместители
•норборнанового типа, а именно, 4,4’-(2-норборнилиден) дифешола (бисфенол 1), 4,4’- (гексагидро-4,7-метилениндан-5-или-
.ден) дпфенола (бисфенол II), и 4,4’(декагидро-1,4, 5,8 диме- тиленнафт-2-илиден) дифенола (бисфенол III).
Исследования проводили в условиях синтеза бисфенолформальдегидных резольных смол, методом поликонденсамии. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешал-
Рис. I. Кинетические кривые взаимодействия формальдегида |
с |
|
|||
1. — 4,4/ (2-норборнилиден) |
днфенолом; |
|
|
||
2. — 4,4' (декагидро-1, |
4, |
5, |
8-диметиле1шафт-2-илиден) |
дифе- |
|
нолом; |
|
|
|
|
|
3. — 4,4'(гексагндро-4,7метнлениндан-5-илиден) дифенолом в |
н-про- |
||||
пиловом спирте при 135°С |
|
|
|||
-кой, обратным холодильником |
и воронкой, |
загружают |
|||
t),6 моль/л бисфенола, 2,4 |
моль/л формальдегида |
(эквимоле |
кулярное соотношение бисфенола к формальдегиду) и 15 мо лярных процентов аммиака в качестве катализатора. Реак цию проводят в растворе н-пропилового спирта. После полу чения прозрачного, однородного раствора из реакционной смеси по одному милилитру помещают в ампулах, запаивают и одновременно помещают в силиконовую баню. Темпера-
.74
-гуру в бане поддерживают с точностью ± 1°С с помощью контактного термометра и электрического реле. Момент вне сения ампул в заранее, до необходимой температуре нагре тую силиконовую баню, принимают за начало реакции. Ам пулы вынимают из бани через определенные интервалы вре мени и охлаждают. После вскрытия ампул количество непрореагировавшегося формальдегида определяют титрованием по сульфитному методу [5].
Степень превращения по ходу процесса определяют по количеству непрореагировавшегося формальдегида при про ведении реакции при 135°С (табл. 1—3).
На рис. 1, приведены кинетические кривые для взаимо действия формальдегида с бисфенолами I, II, III.
Таблица 1
.Изменение степени превращения по ходу процесса при взанмодействп и формальдегида с 4,4’-(2-норборнилиден) дифенолом
т время в мину |
тах |
Количество I N раствора НС1 в мл, израсходо ванное, на тит рование1 |
Количество поглощенииго НС1 мл |
Количество по глощенного НС1, г |
Количество из расходованного формальдегида г231 |
|
30 |
2,05 |
0,35 |
0,012775 |
0.010S05 |
|
60 |
2,00 |
0,40 |
0,01460 |
0,01212 |
|
90 |
1,70 |
0,70 |
0,02555 |
0,021 |
120 |
1,50 |
0,90 |
0,03235 |
0,027 |
|
240 |
1,30 |
1,10 |
0,04015 |
0,03333 |
|
360 |
0,80 |
1,50 |
0,5475 |
0,04545 |
|
480 |
0,80 |
1.60 |
0,5840 |
0,04848 |
|
600 |
0,80 |
1,60 |
0,5840 |
0.04848 |
t |
|
СЗ |
|
CL |
|
а |
|
£- |
о |
- |
о |
1 i |
|
н £ |
и |
О а |
л. |
15,83
16,53
28,87
37,12
45,83
62,50
66,66
66,66
1 На титрование 1 мл реакционной смеси до начала реакции израсхо
довался 2,40 мл 1 NIHC1.
2 х — количество израсходованного формальдегида в граммах к дан
ному моменту.
3 а — количество формальдегида в граммах при 100%-ном протекании реакции (а = 0,07272).
75