Файл: Денисов, С. А. Вопросы достоверности опробования и разведки рудных месторождений.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2024

Просмотров: 48

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

в кусках, соответствующих диаметру бурения. Проба отбирается при минимальном искусственном измельчении. Во время вращения мель­ ницы происходит последовательное измельчение менее прочных высту­ пающих частей и раскалывание обломков по существующим трещинам.

Материал пробы выгружается из шаровой мельницы по мере измель­

чения. Мелкая

фракция (—5 мм) отсеивается, а крупная возвращает­

ся в мельницу.

В результате исходная проба сказывается разделенной

на 5 последовательно отобранных частичных проб (каждая примерно по 20% веса исходной пробы). Эти пробы обрабатываются и анализиру­ ются обычным способом. Таким образом, весь материал исходной пробы получает аналитическую характеристику в виде содержаний в частич­ ных пробах, а содержание в исходной пробе или в любом ее остатке, образующемся при последовательном изъятии частичных проб, может быть точно определено расчетным путем (со взвешиванием на веса час­ тичных проб). Такая методика вывода средних широко применяется на практике, когда среднее содержание по сечению определяется на основании данных секционного опробования.

После выполнения указанных расчетов по каждой исходной пробе получается ряд содержаний, соответствующих начальному ее весу и весам, образующимся при последовательном отборе от нее частичных проб (80%, 60, 40 и 20% веса исходной пробы). Формы расчета указа­ ны в табл. 12, 13, 14.

Т а б л и ц а 14

Определение содержаний для остатков проб, % от исходного

Первый остаток Второй остаток Третий остаток Четвертый остаток

Номер

пробы

X

 

3*

 

* .

Cl

 

 

§s

 

 

V

 

 

 

 

1 е

Из табл. 13

Из табл. 13

Из табл. 13.

Из табл. 13

Из табл. 13

Результаты экспериментов. Изучены руды 9 месторождений: 3 мед­ но-молибденовых, 1 молибденового, 2 золоторудных, 1 полиметалли­ ческого, 1 флюоритового и 1 сурьмяно-ртутного. Исследовано содер­ жание меди, молибдена, свинца, цинка, золота, флюорита, сурьмы и ртути. При группировке проб руды учитывались типы (например, окисленные и первичные, сланцевые и кварцевые) и сорт (богатые, кон­ диционные, бедные). /■

Приводим характеристику 20 групп проб по типам и сортам. /

40


Месторождение

Характеристика группы руды

 

Кол-во

 

(исследуемый компонент, тип

проб по

 

или сорт)

 

группе

Первое медно-молибдено-

Медь-окисленные

кондиционные

 

20

ное

Медь-окисленные

богатые

 

24

То же

 

То же

Медь-первичные прожидково-вкраплен-

 

20

Второе медно-молибдено-

ные

 

 

29

Медь-первичные прожилково-вкраплен*

 

вое

ные

 

 

28

То же

Молибден-первичные прожилково-

 

Третье медно-молибдено-

вкрапленные

 

.

40

Медь-первичные прожилково-вкраплен-

вое

ные

 

.

^

Полиметаллическое

Свинец-кондиционные по*уокисленные

 

22

То же

Цинк-кондиционные полуокисленные

 

29

Молибденовое

Молибден-убогие окисленные

- 15

То же

Молибден-кондиционные окисленные

 

5

Золоторудное

Золото-кварцевые, пробы первого оп-

 

16

То же

робования

 

 

16>

То же, пробы второго опробования

 

То же

Золото-сланцевые, пробы первого оп-

 

22

То же

робования

пробы второго опро-

 

24

Золото-сланцевые,

 

Сурьмяно-ртутное

бования

 

 

10

Сурьма-кремнистые брекчиевые

 

То|же

То же, пробы второго опробования

 

■ 12

То же

Ртуть-кремнистые

брекчиевые

 

10

Флюоритовое

Флюорит-богатые

 

 

20

То же

Флюорит-бедные

 

 

20

Золоторудное

Золото-кварцевые

 

 

36

Итого

20

 

 

П р и м е ч а н и е . Исходных проб—354,

частичных — более 1700.

 

 

Для группы проб составлялись расчетные таблицы и графики, ха* рактеризующие каждую пробу в процессе экспериментального истира­ ния, и средние данные по изменению содержания для групп (рис. 12). В одних пробах при снижении веса содержание повышается, в дру­ гих — понижается. Ярко выражено рассеяние содержаний при сниже­ нии веса пробы. Следовательно, роль случайной составляющей в резуль­ тате единичных проб значительна, а это значит, что делать выводы по единичным пробам нельзя. В конкретном случае достаточно явно проявляется преобладание снижения содержания при снижении веса пробы (входа керна), на это указывают изменения среднего содержа­ ния, т. е. закономерность проявлена для группы проб. На рис. 13 изменение содержания в отдельной пробе довольно хорошо совпадает

Gусредненной кривой.

-Для всех экспериментально изученных групп проб были построены

графики изменения средних содержаний в связи с изменением веса проб (содержание в остатках выражено в процентах от содержания в исход­ ных пробах). Как следует из рис. 14, изменение средних содержаний для групп проб происходит с большой закономерностью (из 17 случа­ ев закономерность частично нарушена только в одном) и для изучен*

41


ных месторождений и компонентов явно преобладает снижение содер­ жания при уменьшении веса проб (выхода керна). Это снижение бывает настолько значительным, что может существенно повлиять на

оценку месторождения. Вычисление коэффициента кор­

реляции (г) между содержанием и выходом керна для некоторых групп проб дало следующие резуль­ таты: для окисленных медных руд—

0,01, для

сульфидных медных

руд — 0,06,

для молибден-суль-

фидного — 0,18 и для молибдена окисленного — 0,22.

ню

во

во

го °/о

100

во

ВО

4 0

20 °/о

Рис. 12. Изменение содержаний в еди­

Рис.

13. Изменение

содержаний

ничных пробах вследствие избиратель­

в единичных пробах вследствие из­

ного истирания при последовательном

бирательного истирания при после­

 

уменьшении веса пробы.

 

довательном

уменьшении

веса

На оси абсцисс — содержание компо­

 

 

пробы.

 

 

нента в остатке пробы, % от содержа­

 

 

 

 

 

ния в

исходной

пробе,

на

оси

орди­

С увеличением степени проявле-

нат— вес остатка пробы,

% от

веса

исходной пробы. Сплошные линии— ния избирательного истирания ко-

изменение содержаний в единичных

^ шшрНт КОп0елятш и „ ОЧпягтяет

пробах, пунктирная—среднее для труп-

Эффициент корреляции возрастает.

пы. То же на рис. 13, 14, 15.

Проверка

надежности

коэффи­

 

циентов по доверительным интерва­

лам позволила установить, что для молибдена

коэффициенты

надеж­

ны, а для меди при данном числе проб нет. Можно заключить,

что при

ярко проявленном влиянии избирательного

истирания (снижение

а


содержания на 25—30%) для эксперимента достаточно 20 проб, а при более слабом необходимо 40—60 проб.

Кроме общего вывода, экспериментальные данные позволяют вы­ явить ряд особенностей в характеристике поведения различных компо­ нентов в разных условиях. Например, по динамике содержания медь и цинк (см. рис. 14, 5, 7, 9) достаточно резко отличаются от молибдена, сурьмы, ртути и свинца (см. рис. 14, 10, 12, 14, 15). Это различие

объясняется формами выделения и механическими свойствами рудных минералов. Медные и цинковые ми­ нералы выделяются в виде вкрап-

£о-

 

 

 

 

 

 

 

100

во

~ва

40

20 °/о

 

 

 

Рис. 14.

Усредненные кривые изме­

Рис. 15. Изменение содержании в

нения содержаний в группах проб

группах проб

одного

типа, но раз­

вследствие

избирательного

истира­

новременного

отбора

и обработки.

 

 

ния.

 

 

1, 2\ 3, 4\ 5, 6 — результаты разновремен

 

 

 

 

 

н’ых исследований по трем месторожде­

/— 17 — номера экспериментов.

ниям.

 

лений и прожилков, достаточно прочно связанных с породой. Минера­ лы свинца образуют сравнительно крупные, легко выкрашивающиеся прожилки, а минералы молибдена выделяются в виде мягких чешуек на плоскостях зияющих или слабо сцементированных трещин.

Содержание одного и того же компонента в различных условиях неодинаково (см. рис. 14,2 и 11, золото в кварце и в сланцах). В слан­ цах золото связано главным образом с кварцевыми прожилками, по которым преимущественно происходит раскалывание с выкрашива­ нием золотосодержащего материала; на рис. 14 кривые 3 и 13, 4 и 17 (попарно) характеризуют влияние концентрации рудных ком-

43


понентов на степень проявления избирательного истирания, которое при более высоком содержании проявляется сильнее.

Сопоставление изменения содержания меди в двух месторождениях прожилково-вкрапленноготипа (рис. 14,5,7) с изменением содержания молибдена в одном из этих месторождений (рис. 14, 10) позволяет выявить свойства рудного минерала и характер его выделений. Кривые

для

меди в двух месторождениях весьма близки, в то время

как

для

молибдена резко отличаются друг от друга.

исти­

 

Хорошая воспроизводимость оценок влияния избирательного

рания на содержание показана на рис. 15, где три пары кривых харак­ теризуют поведение одного и того же компонента в рудах одного место­ рождения. Они получены для групп проб, отобранных и обработанных в разное время. Близость результатов по кривым 1 и 2, 3 н 4, 5 и 6 свидетельствует о том, что эксперимент дает количественную оценку объективно существующих свойств руд.

Сопоставление полученных данных достаточно определенно указы­ вает на то, что средние данные, полученные в ходе экспериментов для групп проб, в противоположность данным по отдельно взятым пробам не случайны. В эксперименте вскрываются и количественно оценива­ ются особенности распределения и свойства рудных минералов, связан­ ные с механической неоднородностью пород, которая приводит к изби­ рательному истиранию и искажению истинных содержаний при колон­ ковом бурении.

Насколько степень проявления избирательного истирания, получен­ ная при эксперименте, соответствует проявлению этого процесса при колонковом бурении? Для выяснения этого по трем месторождениям были сопоставлены результаты контроля опробования керна скважин бороздовыми пробами, взятыми в дублирующих горных выработ­ ках, с результатами, полученными при экспериментальном истира­ нии проб. Снижение содержания в керновых пробах было следующим

 

Объект исследования

По данным дубли­

По данным

экспери­

 

 

рующих горных

ментального

исти­

 

 

выработок

рания

 

Медь,

первое месторождение

10

8

 

Медь,

второе месторождение

15

16

 

Золото, третье месторождение

6

8

 

Совпадение влияния избирательного истирания на содержание при бурении и при эксперименте выражено достаточно ясно.

Полученные результаты позволяют рекомендовать описанный ме­ тод количественной оценки влияния избирательного истирания на со­ держание в керновых пробах и тем самым повысить достоверность дан­ ных колонкового бурения. Подобные эксперименты с аналогичными результатами получены и другими исследователями (Е. Г. Краснов, С. В. Саркисян).

Прямая экспериментальная оценка влияния избирательного истира­ ния керна на содержание в керновых пробах не исключает борьбы за

44