Файл: Азимов, Р. К. Теплообменные измерительные преобразователи.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 31.10.2024

Просмотров: 53

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

менные преобразователи аттестуются как приборы классов, начиная с 0,5 до 4%, в зависимости от качества прибора и класса градуировоч­

ной установки.

-4

В общем случае для преобразователя расхода при постоянстве со­

става измеряемой среды небольших колебаний температуры,

хорошей

стабилизации нагрева или разности температур нетрудно

получить

прибор с погрешностью не более 1% [42].

 

Структура выражения для среднеквадратичной погрешности теплообменных преобразователей вытекает из соответствующих уравнений статических характеристик преобразователей. Уравнение

теплообмена (13) применительно к теплообменным

преобразователям

пограничного теплового слоя

можно переписать

относительно

рас­

хода в виде

 

 

 

 

 

i

I—т

т —п

т

т

 

G = КРп (Л*)" X- "-

• Ср^ •

р1"",

(49)

а для преобразователей калориметрического типа в виде

 

G = K- Р С - Н Ы Г 1.

 

(50)

На основании этих уравнений можно написать соответствующие выражения для среднеквадратичной относительной погрешности из­ мерения, например, расхода:

°а

+ |~ ° д / +

ох + \ п

( л ) +0 . 1

 

 

 

 

 

 

 

(51)

 

 

о , —

\/~Ок +

о. - ( - О ср - j- а дг .

 

(52)

Выражения (51)

и (52)

могут служить основанием для анализа ис­

точников

основных

и дополнительных погрешностей,

возникающих

в результате отклонения

условий эксплуатации

от градуировочных

условий.

Индексы

в (51) и (52) указывают на вид

погрешностей:

инструментальных и Д<) и методических (v, X,

Ср, р).

 

Изменение величин обоих видов погрешностей проявляется также через изменение коэффициентов п и т от таких факторов как измене­ ние положения преобразователя, поверхностных явлений на границе стенка — поток.

Численные значения погрешностей могут быть оценены только при анализе в каждом конкретном случае.

Мощность, выделяемая на нагревателе, частично передается по­ току Р, частично рассеивается в окружающую среду Рпот. Количе­ ство тепла Р, передаваемое потоку, может изменяться от изменения напряжения, потерь Рпот и омического сопротивления нагревателя. Для исключения значительных погрешностей от колебания подводи­ мой мощности появляется необходимость в применении стабилиза­ тора напряжения.

52


Величина Рпот является сложной функцией многих конструктив­ ных и теплофизических величин. Полное термическое сопротивление между измеряемой средой и окружающим воздухом равно:

1

1пh

 

in

(53)

Хк,

dr

.

d,

2K

^

21

 

где первое и пятое слагаемые выражают сопротивление

теплопереда­

че соответственно потоку и воздуху,

а остальные сопротивления теп­

лопроводности соответственно стенке, слюдяной прокладке под нагре­ ватель и тепловой изоляции.

Расчеты показывают, что основная часть сопротивления (свыше 98%) приходится на последние два слагаемые. Для уменьшения теплопогерь применяют теплоизоляционные материалы типа асбеста, шлаковаты, а также теплоизоляции в виде экранов из алюминиевой фольги. По-видимому, целесообразна также вакуумная теплоизоля­ ция. Наиболее радикальным способом компенсации теплопотерь осо­ бенно при изменениях температуры потока в широких пределах яв­

ляется применение регулируемых компенсационных

нагревателей

с тепломером. При отсутствии температурного перепада

на тепломере

происходит полная компенсация РПОтАлюминиевые экраны при наличии электромагнитных полей выполняют также и роль электри­ ческих экранов от наводимых электрических токов.

Изменение омического сопротивления нагревателя R„ от измене­ ния температуры является источником дополнительной погрешности так как при этом изменяется подводимая мощность:

 

Ut

1544

р __________ 2__________

 

Кн[1 + М * '-0 ]

 

Здесь и я — напряжение на

нагревателе;

 

Pt — температурный

коэффициент;

 

t' t — интервал изменения температур.

Наиболее употребительный материал — нихромовая проволока — может дать дополнительную погрешность более 1% при изменении температуры на 50° С. Так называемый тензометрический эффект так­ же может явиться источником инструментальной погрешности. Он заключается в том, что при изменении температуры длина проволоки нагревателя и термометра сопротивления изменяется в результате растяжения или сжатия.

Погрешность этого рода может быть уменьшена в процессе намотки. Для этого перед намоткой на трубу вдоль оси накладывают, а после намотки устраняют какой-либо пружинящий элемент из бумаги или тонкой металлической пластинки.

Наиболее распространенные термочувствительные элементы — дифференциальные термопары — при повышенных температурах и с течением времени могут служить источниками значительных инстру­ ментальных погрешностей.

53


В диапазоне температур 300—700° С происходит снижение т. э. д. с. вследствие диффузионных и окислительных процессов в поверхност­ ных слоях, вызывающих химическую и структурную неоднородность термоэлектродов. Для исключения этих явлений необходимо произ­ водить стабилизирующий отжиг. Скрутка термоэлектродов у спая нежелательна, так как в случае ослабления скрутки возникают кон­ тактные паразитные т. э. д. с. Спаи без скрутки и с увеличенной головкой имеют меньшую погрешность, так как структура сплава у таких термопар более стабильна.

Средняя относительная квадратичная погрешность измерения раз­ ности температур \ t дифференциальной термопарой с числом спаев 2/л равна

(55)

где ад.т. — максимальная относительная погрешность дифференциаль­ ной гипертермопары;

Д(Д^) — максимальная погрешность в определении Дt

Для термопар йэ = 0,2 -г- 0,6 мм, при числе спаев от 6 до 20 и в диапазоне 20—400°С од. т = ±1% . Как видно из (55), с увеличением

спаев погрешность

одг уменьшается. При числе пар

спаев, равной

16 и Д(Д0 = 0,5° С,

= 0,4%.

 

 

Дополнительная

погрешность оД/ для

различных

измерительных

■систем с изменением расхода изменяется

по-разному.

Для разомкну­

тых систем, то есть при Р = const, эта погрешность уменьшается при уменьшении расхода, так как Д/ увеличивается. Для замкнутых сис­

тем

уравновешивания, когда Д / = const, погрешность ад<постоян­

на,

а относительная погрешность измерения

мощности нагрева 6 =

др

^

увеличивается при уменьшении расхода и не превышает 1%.

Погрешности, вызванные неточностью изготовления и сборки из­ мерительного преобразователя, учитываются во время эксперимен­ тальной градуировки при условии, что градуировка осуществляется при температуре, одинаковой с температурой эксплуатации. В про­ тивном случае необходимо введение поправок. Расчеты показывают, что при разности температур в 100° С, градуировки и эксплуатации погрешность измерения расхода в трубах из нержавеющей стали уве­ личивается на 0,2%.

В теории теплопередачи свойства потоков рассматриваются при­ менительно к изотермическому течению. Это состояние потока имеет место только перед входом в измерительный преобразователь. Далее же под действием нагревателя температура потока изменяется и по течению, и в осевом направлении. Соответственно будут изменяться теплофизические свойства.

Из-за разности плотностей в потоке возникают гравитационные подъемные силы. При значительной разности плотностей и наиболь­ шей вязкости в потоке появляются составляющие с. о юсти, вызванные естественной конвекцией. В случае местного нагрева потока, движуще­

54


гося вверх, скорость у стенки увеличивается, а ближе к оси — умень­ шается. То же происходит при охлаждении движущегося вниз потока. Если же такой поток нагревать, то скорость у стенки будет уменьша­ ться, а в ядре — увеличиваться. В этом случае у стенок образуются встречные потоки и вихри.

При местных нагреваниях и охлаждениях горизонтальных потоков в нем будут возникать восходящие при нагревании и нисходящие при охлаждении потоки, которые во взаимодействии с осевым потоком образуют сложную картину движения.

Различия между кинематическими структурами неизотермичес­ кого и изотермического потока особенно заметны при ламинарном режиме течения. При интенсивном турбулентном перемешивании потока роль естественной конвекции незначительная, а передача тепла осуществляется, главным образом, за счет вынужденной конвекции.

Существенные различия в характере процессов теплообмена явля­ ются источником дополнительных погрешностей при установке из­ мерительного преобразователя под различными углами. Так, по резуль­ татам градуировки преобразователей расхода для жидких металлов в интервале 60 < Ре < 800 определена зависимость дополнительной погрешности от числа Ре в виде формулы [5]

8 (ДО = 0,122 Ре0-89 • cosep,

(56)

где ср — угол между осью преобразователя и вертикалью.

Опыты также показали, что дополнительная погрешность меня­ ется с изменением расхода только для преобразователей с постоянной мощностью нагрева и остается постоянной в приборах, измеряющих мощность нагрева при постоянной разности температур.

Теплофизические свойства измеряемых веществ зависят от двух причин, которые могут действовать совместно и порознь: темпера­ туры среды и ее состава. Основными теплофизическими свойствами, влияющими на величину дополнительной погрешности являются теп­ лопроводность, вязкость, теплоемкость и плотность. Обычно и состав, и температура в условиях эксплуатации изменяются незначительно.

Если же имеют место значительные и длительные колебания ука­ занных величин, то необходимо вводить поправки на изменение теп­ лофизических констант. Для этого необходимо знать закономерности их изменения. Имея расчетные уравнения или графики градуировоч­ ных характеристик, можно проанализировать величину и характер поправок для определения соответствующего закона и методов вве­ дения поправок по всему диапазону измерения.

Характер изменения дополнительных погрешностей в зависимости от изменения теплофизических констант приведен на рис. 16. Каж­ дое вещество характеризуется своими графиками, поэтому анализ дополнительных погрешностей должен выполняться для каждого кон­ кретного случая. Из графиков рис. 16 видно, что дополнительные по­ грешности от изменения физических констант имеют различные зна­ ки, что в некоторых случаях обеспечивает частичную взаимокомпенсацию погрешностей. Кроме того, схемы измеряющие температуру в

55


двух точках (до и после нагревателя), обладают способностью компен­ сировать значительную часть дополнительной погрешности, возни­ кающей при изменении температуры потока. Обычно в условиях эксплу­ атации свойства и температуры потока довольно стабильны. В тех же случаях, когда измерительные преобразователи установлены на откры­ том воздухе или в неотапливаемых помещениях, пренебрежение сезон­ ными колебаниями недопустимо и требуется введение соответствую­ щих поправок или его переградуировка.

При измерении параметров потоков, отлагающих на внутренней поверхности трубы твердые частицы, следует через определенные периоды времени вводить поправку к показаниям измерительного

Рис. 16. График изменения теплофизических коэффициентов

взависимости от температуры:

а— воздуха, 6 — воды, д — трансформаторного масла, г — жидкого калия.

прибора или осуществить его переградуировку. Если отложения про­ исходят интенсивно и образуют слои значительной толщины, при­ менять теплообменные преобразователи не рекомендуется.

Источники динамических погрешностей теплообменных преобра­ зователей и методы их компенсации. Одна из особенностей рассматри­ ваемых конструкций преобразователей — связь его динамических свойств с рабочими параметрами измеряемой среды. При высоких тем­ пературах из-за значительной тепловой изоляции нагревателя и все­ го преобразователя появляется большая тепловая инерция. Аналогич­ но при высоких давлениях стенки трубопроводов должны иметь зна­ чительную толщину, что также увеличивает тепловую инерцию. Эти обстоятельства существенно снижают динамические свойства преоб­ разователей и часто служат препятствием к применению преобразо­ вателей в системах автоматического регулирования или при измере­ нии быстропеременных расходов.

Сложность тепловых процессов в преобразователях в нестационар­ ных тепловых режимах затрудняют аналитическое определение дина­

56

мических характеристик, которые зависят от многих факторов, в том числе, от теплопередачи к стенке, теплофизических свойств потока, материала и толщины стенки трубы, типа теплоизоляции, величины расходов и др. Значительно легче исследовать динамические характе­ ристики экспериментальным путем.

Экспериментально полученные динамические характеристики, подобные характеристике на рис. 3, были аппроксимированы методом Симою [25]. Передаточные функции, соответствующие дифференци­ альному уравнению второго или третьего порядка, имеют сложное выражение:

W'пр’ {Р) = (7> + 1) (7’2р + 1)

(57)

ИЛИ

 

Wnp* ( Р ) = ( Тг Р + \ ){ T2p + l ) ( T 3p + 1) ■

( 5 8 )

Для упрощения их, как это принято в теории автоматического регулирования [41], можно считать, что они состоят из двух последо­ вательно соединенных звеньев: апериодического и чистого запазды­ вания. В этом случае динамические свойства могут быть охарактери­ зованы одной постоянной времени Т 0 и временем запаздывания т3.

Для исследованных преобразователей эти параметры в зависимости от перечисленных выше факторов лежат в пределах:

Т 0 — 20 — 80 сек; т3 = 3 — 15 сек.

Динамические характеристики приемных преобразователей могут быть значительно улучшены, следовательно, различными путями уменьшены динамические погрешности. Во-первых, путем поисков лучших конструктивных решений, во-вторых, за счет использования в измерительных схемах специальных цепей динамической коррекции.

Конструктивный метод уменьшения инерционности приемных пре­ образователей хотя и прост, но не всегда осуществим. Более эффектив­ ным является второй метод — использование корректирующих цепей в измерительной схеме.

Нами было исследовано несколько устройств, дающих положи­ тельный эффект динамической коррекции [3,11]. Принцип действия схем основан на сложении сигналов, пропорциональных изменению измеряемой величины и ее производной, в результате чего на выходе получается сигнал, пропорциональный действительному значению измеряемой величины.

Если допустить, что приемный преобразователь имеет передаточ­ ную функцию апериодического звена первого порядка без запаздыва­ ния —

то для передачи сигнала на регистрирующее устройство без погреш­ ностей необходимо выполнить условие: результирующая передаточ­

57