Файл: Яковлев, И. А. Экспериментальный метод определения составов бетона и раствора.pdf

лях активных форм кремнезема. Последнее в условиях заводской лаборатории сделать невозможно, поэтому пробы следует направлять в соответствующие научноисследовательские организации, например, во Всесоюз­

ный научно-исследовательский институт нерудных мате­ риалов ВНИИНеруд (гор. Тольятти). Это весьма

важно, т. к. высокое содержание реакционноспособного кремнезема (выше 50 моль/литр) при наличии в цемен­ те щелочей более 0,6% создает угрозу возникновения щелочной коррозии бетона, борьба с которой в боль­ шинстве случаев невозможна.

2.Опытные замесы и построение графиков

После того, как определены характеристики запол­ нителей, выбираются пять составов бетона для опытных замесов так, чтобы ожидаемые прочности бетона охва­ тывали все требуемые марки и перекрывали их и в боль­ шую и в меньшую стороны. Если требуется определить составы для небольшого числа марок бетона, например, одной или двух и в сравнительно узком диапазоне прочности, то можно ограничиться четырьмя замесами. Но общий принцип таков: чем больше сделано замесов и чем больший диапазон составов был принят для них, тем точнее определяются все зависимости и точнее будут определены выдаваемые в производство составы бетона.

1:11; или 1:3;-1:4,6; 1:7,3; 1:9,1; 1:10,9 (в дальней­

1:5; 1:7. Ни в коем случае не следует упрощать метод за счет уменьшения числа замесов до трех, т. к. по трем точкам нельзя точно выявить зависимость одной вели­ чины от другой.

Сумма заполнителей в выбранных для замесов со­ ставах разделяется на песок и крупный заполнитель при помощи графиков, приведенных на рис. 17 зависи­ мости оптимальных величин долей песка — г, от сум­ мы заполнителей — 23 (иными словами состава бетона).

29

Рис. 17. Оптимальные величины доли песка в сумме заполнителей — в зависимости от суммы заполнителей—2 3 в составе бетона:

Умножив сумму заполнителей на величину г, найден­ ную по графику, определяем число частей песка, вычи­ тая части песка из суммы заполнителей, определяем число частей крупного заполнителя.

График (рис. 17) составлен в результате специально проведенной работы по определению оптимальных вели­ чин г, проделанной в лаборатории Чебоксарского завода ЖБК № 9 для бетонов на песке с модулем крупности

гравий из Камской песочно-гравийной смеси, щебень гранитный Исетского карьера Свердловской обл. Кри­ вые для крупных заполнителей с промежуточными зна­ чениями объема пустот построены по этим двум мето­ дам интерполяции. Метод определения оптимальных величин доли песка в сумме заполнителей и построе­ ния графика г — 2 3 подробно будет изложен ниже.

Для намеченных составов бетона определяется коли­ чество цемента и заполнителей на замес. Объем замеса должен быть 6,0—6,5 литров по уплотненному бетону. Первоначально определяется количество цемента, тре­ бующегося на замес. Для этого можно воспользоваться

.30

на объем замеса, т. е. на 6,0 или 6,5 л, находим количе­ ство цемента на замес. График этот составлен по много­ численным опытным замесам, производившимся в лабо­ ратории Чебоксарского завода ЖБК № 9.

ляется умножением количества цемента на число частей песка и крупного заполнителя в составе бетона. Отвешанные материалы сначала смешиваются насухо, а затем последовательными добавлениями воды бетонная смесь доводится до требуемой консистенции, такой, какая принята на заводе. Количество воды, ушедшее на замес, замеряется. Определяется выход бетона. Он

может быть определен расчетом, как сумма абсолютных объемов материалов или по объему забитых кубиков и замеренному в мерном сосуде уплотненному остатку. Первый метод проще, но может быть применен в тех случаях, когда водопоглощение крупного заполнителя

не больше 1%. При заполнителях со значительным водопоглощением следует пользоваться вторым способом,

т. е. замером. По количеству воды и цемента для каждого замеса определяются водоцементные отношения, пере­ считываемые затем в цементно-водные. По выходу под­ считываются расход цемента в кг/м3, и, если нужно,

31

расход воды в л/м3. Полученной бетонной смесью заби­ ваются кубики и уплотняются на вибростоле.

Замесы следует делать только на сухих заполните­ лях. Применение влажного песка и крупного заполните­ ля, даже при условии определения их влажности, вносят погрешности, особенно при определении водоцементных отношений, поэтому затраты труда и времени на сушку оправдываются. Замесы лучше всего производить в ла­ бораторной бетономешалке, но можно и вручную в спе­

10X10X10 см с уплотнением на вибростоле. Кубики про­ париваются в лабораторной пропарочной камере по ре­ жиму, принятому на данном заводе. После пропарива­ ния и четырехчасового остывания по три кубика из каж­ дого замеса испытываются, по три — ставятся в камеру нормального твердения на 28—30 дней.

зависимости расхода воды (Рв) от суммы заполнителей (например, в случае применения пластификаторов) т. е.

Рв — 2 3;

— впоследствии, по результатам испытаний образцов нормального твердения, строятся зависимости месячной

32