Файл: Стабилизация стереорегулярных каучуков и резин на их основе..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 31
Скачиваний: 0
температур 200-280° наблвдается структурирование без заметной деструкции; при температурах выше 400° начинается быстрый тер мический распад полимера [2 2 ].
Деструкция полибутадиена проявляется в уменьшении вязкости [2l] и образовании продуктов распада: d -ненасыщенных альдегид
ных карбоксильных и сложно-эфирных групп [2 3 ].
Основным продуктом деструкции 1,4-цис-полибутадиена по реак ции метатезиса с октеном-4 при температуре 20° является додекадиен -4,8, наряду с небольшими количествами гексадекатриена-4,8, 12, эйкозатетраена-4,8,12,16 и тетракозапентаена-4,8,12,16,20 [24].
При облучении пленки из 1,4-цис-полибутадиена монохроматичес ким светом, близким к УФ-области, с длинами волн 302, 366, 405, 435 нм в присутствии кислорода образуются разветвленные молекулы, степень разветвления которых является функцией количества погло- . щенного монохроматического света [251. Окисление цис-полибутадиена всегда сопровождается гелеобразованием [2б1.
В цис-1,4-полиизопрене при действии ультрафиолетового излуче ния могут происходить следующие процессы: цис-транс-изомеризация и образование циклопропильных групп, превращение 1,4-двойных свя зей винильного и винилиденового типа [271.
Существенное влияние на термоокислительную деструкцию оказы вают следы катализаторов, применяемых при синтезе стереорегуляряых каучуков [28-30] .
Известно [31], что действие соединений металлов переменной валентности при окислении углеводородов заключается в каталити ческом разложении образующихся в процессе окисления гидропереки сей и в инициировании процесса окисления взаимодействием с исход ной молекулой углеводорода.
Так, при исследовании влияния соединений титана на окислитель ные процессы 1,4-цис-полиизопрена, показано, что уже при концен трации титана 0,0004% окисление каучука значительно ускоряется.
Особенно сильно это сказывается на величине индукционного перио да, который уменьшается в пять раз [3 2 ].
С увеличением концентрации титана до 0,04% каталитическое дей ствие его возрастает. Однако при дальнейшем увеличении содержания титана вплоть до 0,02% скорость поглощения кислорода практически больше не изменяется.
Б.А. Долгоплоск с сотрудниками [3 3 ] , изучая ингибирование процесса окислительной деструкции полибутадиена и полиизопрена в присутствии треххлористого титана, показали, что TtX"L j окис-
6
ляется кислородом при 18-20° и приводит к быстрой деструкции полимеров. Характеристическая вязкость цис-полибутадиена при этом снижается с 3,92 до 2 ,7 , цис-полиизопрена - с 2,03 до 1 ,3 . Соединения металлов переменной валентности могут оказывать
каталитическое влияние не только на деструкцию полимеров, но также и на их структурирование [34].
Присутствие титана в меньшей степени сказывается на стабиль ности полимера, чем присутствие железа, и, особенно, меди [1 5 ].
Старение вулканизатов, представляющих наибольший интерес с практической точки зрения, по всей вероятности, отличается от старения сырого каучука. Для выявления химических превращений и их физических проявлений необходимо знать структуру вулканиза тов [3 5 ]. Так, при окислении цис-полиизопрена и цис-полибутадие на, вулканизованных при 80° в течение 200 ч скорость поглощения кислорода уменьшалась по мере возрастания плотности сшивания вулканизатов, причем это явление проявлялось гораздо заметнее v в вулканизатах цис-полиизопрена, в то время как плотность сшива ния гораздо ниже в вулканизатах цис-полиизопрена, чем в вулкани затах цис-полибутадиена [З б ]. Первоначальная скорость поглоще ния кислорода вулканизатами цис-полибутадиена выше, чем вулканизатами полиизопрена. Для серных вулканизатов скорость поглоще ния кислорода цис-полиизопреном и цис-полибутадиеном была такая же, как и для перекисных вулканизатов, но гораздо выше во время первоначальной стадии окисления. Измерением плотности сшивания и химической релаксации напряжения доказано, что сшивание вулка низатов полиизопрена не происходит; в вулканизатах полибутадиена на ранней стадии окисления происходит деструкция полимера, а на более поздних стадиях окисления преобладает сшивание [37 ].
Для стабилизации стереорегулярных каучуков и их вулканизатов применяются различные классы соединений.
В данном обзоре обобщены сведения периодической и патентной литературы, касающиеся стабилизации стереорегулярных каучуков и их вулканизатов при термоокислительном старении за 1959-1973 гг.
Широко применяемые для синтетических каучуков и их вулканиза тов антиоксиданты, относящиеся к производным вторичных аминов, например N -фенил- р>-нафтиламин, не обеспечивают достаточной ста бильности бутадиеновых и изопреновых каучуков регулярного строе ния. Эффективными стабилизаторами этих каучуков являются произ
водные п-фенилевдиамина, |
особенно |
-диалкил-п-фенилевдиамины, |
а также N -алкил-1\1-фенил-п-фенилевдиамины, активность которых |
||
возрастает с увеличением |
числа атомов в алкильном радикале [38][. |
|
|
|
7 |
Так, при ингибированном окислении цис-полиизопрена, свободного от примесей металлов переменной валентности, при 70, 119, 120, 130° в присутствии фенил- р-нафтиламина (неозона Д) и некоторых производных п-фенилевдиамина: N-фенил- N-изопропил-;М-фенил~м' -циклогексил-; N -октил- N'-фенил-; NjN-диоктил- и М^'-динонил-п- фенилевдиамина, показано, что производные п-фенилевдиамина по эффективности своего защитного действия при высоких температу
рах для данного полимера значительно превосходит фенил- р -нафти- ламин.
Из исследованных антиоксидантов ряда п-фенилевдиамина наиболее эффективными оказались ( ^ ‘-динонил- и N,N1-диоктил-п-фенилевдиа-
мины [38].
Эффективность защитного действия производных п-фенилевдиамина при стабилизации каучуков СКИ-3 дана в табл. 2.
I а б л и ц а 2
Эффективность защитного действия производных п-Фенилендиамина при стабилизации СКИ-3Ж
(Вязкость(Характеристичес- |
| к ^стабильности] |
(исход- (кая вязкость [►)] |
( л (стаоильности; |
Стабилизатор (ного каучука
(---------------------— |
------------------------ |
11 |
|
|
после |
- |
|
О |
J3 |
термостарения при<5О |
||||
---- |
96 |
240 |
|
|
96 |
240 |
|
1 -дифенил-п-фе-
нилевдиамин (ДФФД) |
|
|
|
|
|
N-фенил-р-нафтйл- |
|
|
|
|
|
амин (неозон Д) |
|
|
|
|
|
(контрольный) . . . . |
1,97 |
1,98 |
1,89 |
100 |
97 |
N,N-диоктил-п-фе- |
|
|
|
|
|
нилендиамин ........... |
1,91 |
1,91 |
1,91 |
100 |
100 |
М^-Диионил-п-фе- |
|
|
|
|
|
нилевдиамин ........... |
2,17 |
2,20 |
2,15 |
101 |
100 |
N-циклогексил-N - |
|
|
|
|
|
фенил-п-фенилевдиа- |
|
|
|
|
|
м и н ............................ |
2,10 |
2,08 |
1,95 |
100 |
93 |
N^-диоктил-п-фенилевдиамин вызывает повышение теплостойко сти уже при концентрации 0,02 вес. %. Образцы цис-полиизопрена, содержащие 0,02 в е с . % N ,N-бис-(1-этил-3-метилаыил)-п-фенилен- диамина, выдерживают температуру 100° в течение 24 ч . Стабили-
8
зированный таким образом полимер может быть применен для изго товления автомобильных шин [39J .
В работе [40] показано, что скорость инициирования окисления цис-1, 4-полиизопрена в , присутствии: антиоксидантов: N,N -дифенил- п-феяилендиамина, N-фенил- N-циклогексил-п-фенилевдиамина,
N-фенил- N -изопропил-п-фенилендиамина, фенил- (3-нафтиламина различна. Наименьшая скорость инициирования наблюдается в присут ствии N jН-дифенил-п-фенилендиамина, а наибольшая - в присутствии фенил- р-нафтиламина.
Энергия активации окисления цис- I , 4-полиизопрена, стабилизо ванного фенил- р-нафтиламином, составляет 19 ккал/моль и 26 ккал/моль для цис-полиизопрена, стабилизованного й,н*-дифе- нил-п-фенилендиамином. (
В случае |
N-фенил- N -изопропил-п-фенилендиамина, который лег |
|
ко реагирует |
с молекулярным кислородом по реакции АН + |
А + НО2, |
скорость инициирования более чем в 2 раза выше, чем при окислении полимера, содержащего два других производных п-фенилевдиамина, реагирующих преимущественно по реакции
RO2+ АН — ^RC^H + А ,
Влияние различных антиоксидантов на окисление цис- I , 4-полиизо- прена и цис- I , 4-полибутадиена дано в табл 3, 4 [40] .
Т а б л и ц а З
Влияние антиоксидантов на окисление цис- I . 4-полиизопрена и цис- I . 4-полибутадиена
|
Температура |
Критическая |
Скорость |
|
окисления, |
концентра |
инициировав |
Стабилизатор |
ос |
ция ШГХ, |
HHflW-t • 1 0 ', |
|
МОЛЬ/КГ ■ |
моль/кг-сек |
|
|
|
|
|
N,N’ -дифе нил-п-фениленди- |
|
|
|
амин ..................................... |
150 |
0,6 |
2,3 |
N -фенил- N1 -циклогек- |
150 |
|
3,0 |
сил-п-фенилецциамин . . . |
0,6 |
||
N -фенил- N* -изопропил- |
150 |
|
6,2 |
п-фенилендиамин............... |
4,5 |
||
2 ,2 ' -метилен-бис- (4-метил- |
|
|
|
6-трет-бутилфенол) . . . . |
130 |
3,0 |
4.1 |
Фенил- Д-нафтиламин •••• |
135 |
10,0 |
18,5 |
9