Файл: Кротенко, Л. М. Использование кормового жира в комбикормовом производстве.pdf

вращения шнекового вала. Мешалка представляет собой вал квад­ ратного сечения с наклонно приваренными лопатками, обеспечи­ вающими одновременно перемешивание и транспортирование про­ дукта к окну выгрузки.

Дозирующее устройство состоит из насоса-дозатора и форсунки для распыления мелассы. Распыление мелассы в форсунке произ­ водится сжатым воздухом.

Распыленная меласса смешивается с комбикормом, поступаю­ щим самотеком в приемный патрубок смесителей. При изменении производительности питателя автоматически соответственно изме­ няется подача мелассы насосом-дозатором. Дальше комбикорм в смеси с мелассой поступает в мешалку, где снова перемешивается и выводится через выпускной патрубок.

Агрегат ДАК также с успехом используется для ввода в комби­ корм кормового жира. В этом случае для распыления жира вместо сжатого воздуха применяется пар.

Вертикальные смесители непрерывного действия являются наи­

14

цилиндр диаметром 400 мм, покрытый внутри слоем прочной пласт­ массы. Внутри цилиндра расположен вертикальный вал, вращаю­ щийся со скоростью 3000 об/мин от фланцевого электродвигателя мощностью 30 кет. На валу закреплены два держателя, каждый с шестью ножами из закаленной хромомолибденовой стали. Ножи имеют разную форму заточки. Имеется возможность замены ножей без разборки смесителя через два люка в стенке цилиндра.

Комбикорм подается в смеситель через его верхнее отверстие сплошным потоком и проходит сквозь него под действием собст­ венного веса (падает). Поток комбикорма пересекается быстровращающимися ножами, вследствие чего комбикорм начинает двигать­ ся вихреобразно и смешивается с мелассой, нагнетаемой в цилиндр через семь отверстий, расположенных на его окружности.

Меласса подается в цилиндр без разбрызгивания. Последнее осуществляется уже в рабочем пространстве с?несителя за счет быстрого, вихресбразного движения в нем комбикорма и воздуха. В результате этого мельчайшие капельки мелассы обволакиваются частицами комбикорма и выходящий из смесителя продукт выгля­ дит почти как сухой порошок.

Готовая смесь выходит из смесителя под действием силы тя­ жести через его нижний наклонный патрубок.

Производительность смесителя \0.т/час при вводе 10% холод­ ной мелассы, насыпном весе комбикорма 500—600 кг/м3 и тонкости помола 1,5 мм. При меньшем содержании мелассы производитель­ ность увеличивается до 15 т/час.

-Смеситель «Шуги» может быть использован и на обогащении комбижормов кормовым жиром. В период с января по июнь 1973 г. сн проходил испытания на вводе жира и мелассы .в комбикорма на Кировоградском комбикормовом заводе, где подтвердились его высокие эксплуатационные качества. В настоящее время получен­ ные при испытаниях данные обрабатываются Ростовской МПС, проводивщей испытания.

Смеситель «Каскамикс» состоит из корпуса, изготовленного из органического стекла, полого вала с закрепленными на нем диска­ ми и подвижных дозирующих конусов, которые приводятся в дви­ жение двумя винтами, соединенными с приводом дозирующего устройства. Диски смесителя приводятся в движение клиноремен­ ной передачей от электродвигателя мощностью 3 л. с. при 3000

об/мин.

Комбикорм подается в смеситель через два загрузочных патруб­ ка. Жидкие добавки поступают по пустотелому валу через отвер­ стия под первым и вторым дисками. При вращении дисков комби­ корм под действием центробежной силы отбрасывается на боковую поверхность смесителя, где орошается мелкими каплями жидкого компонента, поступающего из отверстий вала. Смоченный комби­ корм попадает в дозирующий конус, через который поступает на следующий диск, и процесс продолжается по той же схеме. С по­ следнего, четвертого, диска комбикорм попадает в выводной патру­ бок смесителя.

15

Производительность смесителя регулируется величиной зазора между нижней частью дозирующего конуса и диском.

Смеситель СДЖ-25 является первым образцом отечественных вертикальных смесителей непрерывного действия. Конструкция его разработана НИИ животноводства Лесостепи и Полесья Украины. Опытный образец смесителя готовится к производственным. испы­ таниям на комбикормовом заводе Кировоградского комбината хлебопродуктов № 2.

Смеситель СДЖ-25 (рис. 8) выполнен по той же конструктив-

пус; 15—держатель ножей верхний; 16—вал; 17—держатель ножей ниж­ ний; 18—кольцо войлочное; 19—конический роликоподшипник; 20—гай­ ка; 21—прокладка картонная; 22-^крышка: 23—шпонка: 24—муфта сое­ динительная; . 25—(подставка; 26—электродвигатель; 27—(переходник; 28—диффузор; 29—косынка; 30 сопло; 21—игла; 32—шарнир; 33—рычаг

16

ной схеме, что и смеситель «Шуги», но имеет некоторые отличи­ тельные особенности:

— вместо семи форсунок с 14 отверстиями 0 1,5 мм применены две струйные регулируемые форсунки с диаметром сопла 4 мм;

вал смесителя в верхней части имеет шестигранный участок; —■вместо свободного истечения жидкой добавки применен принцип образования туманообразного облака при встрече струйки

жидкости с шестигранной частью быстровращающегося вала;

—соединение вала электродвигателя с валом смесителя выпол­ нено через упругую муфту вместо жесткого соединения с помощью шпонки;

—мощность электродвигателя увеличена до 40 кет. Применение в смесителе СДЖ-25 метода' разбрызгивания жид­

кой добавки без использования сжатого воздуха и пара дает ему преимущество по сравнению со смесителем «Шуги»’

Горизонтальные порционные смесители применяются © настоя­ щее время на большинстве комбикормовых заводов с весовым до­ зированием и постепенно вытесняют смесители непрерывного дей­ ствия. Они могут быть применены для смешивания жидких компо­ нентов с мучнистыми.

Примером зарубежных горизонтальных смесителей периодиче­ ского действия, применяемых для ввода жидких добавок в рассып­ ные комбикорма, может служить смеситель «Глобулар», выпускае­ мый фирмой «Ричард Сейзер».

Смеситель «Глобулар» состоит из тяжелого чугунного короба, внутри которого вращается горизонтальный вал с шестью рядами смешивающих лопастей, интенсивно перемешивающими продукт и перемещающими его в двух противоположных направлениях.

Смеситель имеет нагревательный бак с паровым змеевиком для нагрева мелассы и понижения ее вязкости и небольшой градуиро­ ванный мерный бачок.

Во время смешивания сухих ингредиентов с мелассой из мерно­ го бачка через перфорированную трубу меласса попадает на перфо­ рированный поддон, который находится в верхней части короба. Смешивание сухих компонентов с мелассой производится за 15 мин. Наиболее распространенными горизонтальными смесителя­ ми периодического действия в отечественной комбикормовой про­ мышленности являются смесители СГК-1 и СГК-2,5, изготовляемые Курским заводом «Спецэлеватормельмаш».

Эти смесители предназначены для смешивания ' ингредиентов комбикормов после порционного дозирования на автоматических весовых дозаторах.

Смеситель СГК-1 состоит из стального) корпуса, внутри которого вращается лопастный вал, изготовленный из трубы. На валу ради­ альными штырями закреплены четыре спиральные лопасти. Две спиральные лопасти расположены внутри двух других. Направле­ ние навивки спиралей наружных и внутренних лопастей противо­ положно. Каждая лопасть разбита на двб секции, расположенные одна к другой под углом 90°. Наружная лопасть выполнена пре­ рывистой. Для интенсификации перемешивания продукта на ло­

.17

пастном валу установлены 12 лопаток. Наклон лопаток по отноше­ нию к оси вала можно регулировать.

Корпус в верхней части закрыт тремя крышками, установлен­ ными на уплотняющих прокладках. На передней крышке имеется фланец для соединения смесителя с верхним накопительным бун­ кером, на задней крышке — раструб для присоединения к аспира­ ционной сети. В нижней части корпуса имеется люк, который за­ крывается шарнирно закрепленной крышкой. При работе смесите­ ля крышка закрывается или открывается в соответствии с установ­ ленным режимом работы посредством командного аппарата КЭП-12 с пневмоцилиндром и системой рычагов.

Экспозиции КЭП-12 устанавливают вручную в зависимости от свойств смешиваемых компонентов. Обычно предусматривается ра­ бота двух смесителей в потоке от одной батареи весовых дозаторов в автоматическом режиме с тремя циклами: загрузка, смешивание, выгрузка. Циклы работы двух смесителей сдвинуты на время за­

грузки.

Общая продолжительность цикла работы СГК-1—8— 10 мин., в том числе: заполнение — 2—3 мин., смешивание—4 мин. и разгруз­ ка— 2—3 мин. Скорость вращения лопастного вала 48 об/мин. Производительность в зависимости от продолжительности цикла —

7,5—6 т/час. *

Рис. 9. Принципиальная технологическая схема ввода жира в смеситель периодического действия:

Устройство и принцип работы смесителя СГК-2,5 те же, что тг СГК-1. Отличается он только большими габаритами и соответст­ венно более высокой производительностью.

_По результатам лабораторных и производственных исследова­ ний во ВНИИКП доказана возможность ввода жира в камеру сме­ шивания смесителей периодического действия и разработана тех­ нологическая схема ввода жира в комбикорма на таком смесителе

(рис. 9 ^

В настоящее время на Валмиерском комбикормовом заводе на порционном смесителе производится ввод жира в комбикорма.

18