Файл: Грацерштейн, И. М. Совершенствование планирования заготовки вторичного оловосодержащего сырья.pdf

МИНИСТЕРСТВО ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ИНФОРМАЦИИ

И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

С О В Е Р Ш Е Н С Т В О В А Н И Е

П Л А Н И Р О В А Н И Я З А Г О Т О В К И

В Т О Р И Ч Н О Г О О Л О В О С О Д Е Р Ж А Щ Е Г О С Ы Р Ь Я

МОСКВА 1974

В В Е Д Е Н И Е ______________________________________ ______

Олово является одним из наиболее дефицитных и до­ рогостоящих металлов. По сравнению с некоторыми цвет­ ными металлами производство и потребление его невели­ ко. Однако развитие ряда отраслей промышленности почти полностью зависит от ресурсов олова.

Применение олова в различных отраслях промышлен­ ности предопределено его специфическими свойствами: способностью образовывать антикоррозионные покрытия, не токсичные для человеческого организма; создавать с

многими металлами сплавы, обладающие ценными качест- ’ вами; низкой температурой плавления, пластичностью.

Эти свойства делают олово исключительно ценным и труд­ нозаменимым материалом в ведущих отраслях промышлен­ ности - черной и цветной металлургии, радиотехнике и электронике, химии и машиностроении.

Потребность в олове непрерывно растет и удовлетво­ ряется за счет получения первичного металла и использо­ вания вторичных ресурсов. Максимальное вовлечение их в переработку, как отмечалось на X X IУ съезде КПСС, яв­ ляется важнейшим направлением повышения эффективности общественного производства.

Однако, как показывает анализ обращения олова в народном хозяйстве страны, сохранность металла низкая,

ив повторное использование возвращается около Ю%. В

^значительной степени это объясняется спецификой исполь­ зования олова. В то же время еще недостаточно внимания уделяетсявопросам планомерного вовлечения образующих-

3

ОБРАЩЕНИЕ ОЛОВА В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ СССР

И ФОРМИРОВАНИЕ РЕСУРСОВ ВТОРИЧНОГО ОЛОВЯННОГО СЫ РЬЯ___________________^________________

Потребление олова и оловосодержащих материалов. образование текущих отходов производства

Начальная стадия обращения олова, где около 70% его

jиспользуется для изготовления белой жести, сплавов со свинцом (припоев, баббитов), а также сплавов на медной основе (высокооловянной и вторичной бронзы), стальных

5

6

луженых фляг, характеризуется довольно высокой степенью использования металла (94,5%). Это объясняется специ­ фикой использования олова в технологических операциях и высокой эффективностью технологических и организацион­ ных решений в основных металлопотребляющих отраслях.

Показатель образования отходов пропорционален сте­ пени полезного применения олова и позволяет выделить основные отрасли и виды продукции, где на первой стадии обращения металла образуется наибольшее количество то­ варных отходов. Наибольшее количество отходов образует­ ся в черной металлургии вследствие большого объема

Цветная металлургия по объему потребления олова не уступает черной, но товарные ресурсы ее невелики изза небольшого выхода отходов (0,23-1,9%),

Из общего количества олова, поступившего в обра­ щение, только десятая часть повторно используется для изготовления изделий.

В основном олово является исходным элементом для создания разнообразных широко применяемых сплавов, предназначенных для специального использования. Во всех отраслях промышленности для пайки металлических дета­ лей применяются припои, являющиеся одним из основных оловосодержащих материалов. Наибольший выход отходов наблюдается при использовании припоев в чушках для го­ рячего лужения (18,8%), металлизации путем распыления

(13,3%), капиллярной пайки ( 8%), пайки окунанием (6,5%). Основное количество отходов (около 70%) образуется на предприятиях кабельной, электронной, автомобильной от­ раслей промышленности и сельскохозяйственного машино­ строения.

Широкое применение в различных отраслях промыш­ ленности находят баббиты на оловянной и свинцовой осно­ вах, являющиеся одним из наилучших антифрикционных ма­ териалов. Предприятия-потребители используют баббиты

лдля изготовления и ремонта вкладышей подшипников. По­ лезное использование баббита при первоначальном изготов­ лении вкладышей составляет в среднем 86,6% (при выпол-

7

нении ремонтных работ вследствие большого повторного переплава отходов баббита на месте несколько выше - 90%). Величина товарных отходов, зависящая, от состава используемого баббита, способа заливки, типа применяе­ мого оборудования, конфигурации и величины заливаемых деталей, возможного повторного использования образую­ щихся отходов по отраслям промышленности колеблется от 2 до 22,6%.

При потреблении оловянного и свинцово-оловянного проката (фольги) выход товарных отходов в среднем по отраслям промышленности составляет 22,2%.

Отходы припоев, баббитов, фольги, а также окислен­ ные отходы (изгари, шлаки), образующиеся при потреб­ лении чистого олова, составляют группу оловянных и свинцово-оловянных отходов. Около 70% их - окисленные отходы, остальное - стружка, выплав, выштамповка, за­ грязненные сплавы.

Другую группу вторичных оловянных ресурсов со­ ставляют отходы и лом белой жести, на производство ко­ торой затрачивается значительное количество олова. Око­ ло 80-90% белой жести расходуется на изготовление кронкорки, тары и крышек для консервов. Кроме того, бе­ лая жесть применяется для изготовления тары под хими­ ческую, нефтехимическую, медицинскую продукцию, а так­ же в производстве предметов широкого потребления. При этом для готовых изделий в среднем используется 80% , товарных отходов - 6,5%; остальное приходится на обо­ ротные отходы и безвозвратные потери. Примерно 50% товарных отходов образуется на предприятиях рыбной, пищевой и мясо-молочной отраслей промышленности.

Наиболее широкое и разнообразное применение из всех потребляемых оловосодержащих материалов находят сплавы па медной основе (бронзы, латуни). Основным ис­ точником текущих отходов литейной бронзы, бронзового и латунного проката является металлообработка, выход отходов которой колеблется от 33,3% (латунный прокат) до 44,4% (бронзовое литье). При этом 90% олова сосре­ доточено в отходах литейной бронзы, на долю латуни приходится менее 3%. В группу отходов на медной осно­ ве входят также отходы и брак, образующиеся при изго­

8

товлении изделий с использованием оловянного порошка,

выход олова в которые составляет 18-30%.

Как видно из табл. 1, полезное использование олова при изготовлении изделий из оловосодержащей продукции, равное 78,1%, несколько ниже, чем в производстве олово­ содержащих материалов. Это обусловлено преобладанием процессов металлообработки, где расходуется примерно 70% олова, поступающего на вторую стадию обращения; полезное использование олова при металлообработке со­ ставляет 57-80%.

Качественный состав отходов отличается большим разнообразием. Около 60% олова находится в отходах сплавов на медной основе, где оно является лишь элемен­ том, сопутствующим меди и цинку. В оловянных и свин­ цово-оловянных отходах, а также отходах белой жести, имеющих основное значение как вторичное сырье оловян­ ной промышленности, сосредоточено около трети общих ресурсов олова в товарных отходах.

Масштаб потребления оловосодержащих материалов и объем образования текущих отходов производства на предприятиях неодинаков. Сдатчиками лома могут быть

предприятия с объемом потребления многих оловосодержа­

9