Файл: Грацерштейн, И. М. Совершенствование планирования заготовки вторичного оловосодержащего сырья.pdf

и 1% меди). Для пайки алюминиевых жил в медных гиль­ зах и медных наконечниках разработан другой сплав ( 12% олова и 88% цинка). Расширяется использование олова при изготовлении полированного стекла. Образующиеся при этом отходы собирают и направляют на специализиро­ ванную переработку.

К 1980 г. по сравнению с 1973 г. объем оловосодер­ жащих лома и отходов значительно увеличится.Однако внед­ рение ряда прогрессивных технических решений приведет к снижению содержания олова в оловосодержащих мате­

риалах и в отдельных изделиях,и, следовательно, снизит зна­ чимость их как вторичных ресурсов олова. Зто может повлечь за собой увеличение безвозвратных потерь оло­ вянных отходов и амортизационного лома.

В связи с этим первоочередными по сокращению без­ возвратных потерь и увеличению сохранности металла долж­ ны стать организационные мероприятия. Основные из них следующие:

совершенствование планирования объемов заготовки отдельных видов оловосодержащих отходов и лома с уче­ том специфики их образования и основных факторов, влия­ ющих на величину возврата;

экономическое стимулирование сдачи, заготовки и переработки отдельных видов отходов и лома, выражаю­ щееся прежде всего в установлении заготовительных и сбытовых цен на вторичное сырье в соответствии с его металлургической ценностью.

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПЛАНИРОВАНИЯ ОБЪЕМА ЗАГОТОВКИ ТОВАРНЫХ РЕСУРСОВ ВТОРИЧНОГО

ОЛОВЯННОГО СЫРЬЯ ------------------------

Существующая практика планирования объема заготовки вторичного оловянного сырья и ее недостатки

Эффективное использование ресурсов вторичного оло­ вянного сырья зависит от многих факторов и, в первую

19

очередь, от правильного научно обоснованного планирова­ ния и учета.

Планирование заготовки оловянного сырья представ­ ляет известные трудности, обусловленные самой природой возникновения лома и отходов, а также спецификой ис­ пользования олова в народном хозяйстве. Наличие товар­ ных ресурсов определяется концентрацией потребления оловосодержащих изделий, целесообразностью использова­ ния лома в местах образования и другими факторами. Сложность планирования заготовки оловосодержащих лома и отходов объясняется и тем, что олово в процессе ис­ пользования выступает как незначительный составной элемент многочисленных сплавов и изделий. Вследствие этого планирование заготовки вторичного оловосодержа­ щего сырья имеет свои особенности, а существующая практика планирования - ряд недостатков'.

Из-за специфики использования олова в народном хозяйстве и рассредоточенности его по отдельным видам вторичных ресурсов цветных металлов плановые и отчет­ ные данные не охватывают всех видов оловосодержащих лома и отходов и не дают возможности судить о полном объеме олова во вторичном сырье. В настоящее время планирование заготовки вторичного оловянного сырья осуществляется в соответствии с ГОСТ 1639-71 на лом и отходы цветных металлов по группе лрма и отходов

оловянных и свинцово-оловянных, включающих оловянную и свинцово-оловянную изгарь, оловянные шламы, оловянный скрап, свинцово-оловянные сплески, отходы свинцово-оло­ вянных сплавов, баббитовую стружку, выштамповку фоль­ ги и оловянных сплавов. Перечисленные отходы образуют­ ся при потреблении .олова, припоев, баббитов и фольги. В составе амортизационного лома в данной группе учитывает­ ся лишь баббитовый лом, образующийся при эксплуатации вкладышей подшипников. Сюда же относится олово в шлаках на медной основе от производства бронз и латуней (при со­ держании олова более 1% ).

Отдельно планируется (по весу нетто материалов без учета содержания олова) заготовка отходов 'белой жести, лома консервных банок и стальных луженых фляг, лома и отходов на медной основе, часть которых содержит олово.

20

Заготовка отходов биметалла со сплавом АМО-1-20, содер­ жащих 2,5-3% олова, в плановом порядке не осуществляет­ ся из-за малых объеме® образования.

К недостаткам существующей системы планирования заготовки вторичных ресурсов олова следует отнести: от­ сутствие глубокого анализа использования оловосодержа­ щей продукции на предприятиях-потребителях, недостаточ­ ную изученность факторов, влияющих на величину образова­ ния товарных отходов и лома; слабость нормативной базы ломообразования и большого числа экспертных оценок вы­ хода отходов и лома; отсутствие методики планирования объемов заготовки олова во вторичном сырье. Эти недо­ статки приводят к тому, что объем заготовки в основном устанавливают на основе достигнутых показателей за пре­ дыдущий период, что иногда вызывает резкие отклонения фактической заготовки от плановой.

Анализ выполнения плана сдачи лома и отходов олова министерствами и ведомствами за 1968-1973 гг. показал, что только 35% министерств-ломосдатчиков стабильно вы­ полняли плановые задания', 25% министерств систематиче­ ски не выполняли план, а 40% - в отдельные годы как невыполняли, так и перевыполняли планы.

План сдачи отходов белой жести в течение 1967-1973 гг. регулярно выполняли только 30% министерств. План заго­ товки лома консервных банок выполняет лишь пятая часть союзных республик, а в целом этот план выполняется лишь на 18-45%. Это обусловлено недостаточной обоснованыостью плановых заданий, а также отсутствием материальной за­ интересованности в организации сбора и сдачи этого вида вторичного оловянного сырья.

Следует отметить, что на всех уровнях планирования не учитывается качество заготавливаемых лома и отхо­ дов. При планировании заготовки оловянных и свинцово­ оловянных лома и отходов необходимо обращать внима­ ние на соотношение окисленной и металлической частей. Это даст возможность правильно планировать поступле­ ние их по группам предприятий-потребителей и более точ­ но определять объем поставок марочного олова этим предприятиям для устранения дефицита в олове при изго­ товлении определенной продукции.

21

Улучшению планирования заготовки вторичного оло­ вянного сырья способствует введение отчетности по фор­ ме 17-СН "Исполнительный баланс лома и отходов цвет­ ных металлов". Форма, представляющая собой аналитичес­ кий баланс, содержит информацию об уровне образования товарных ресурсов, в основном алюминия, меди, бронзы, латуни по предприятиям и министерствам. Однако она не дает возможности определить полные товарные ресурсы олова во вторичном сырье, так как не учитывает всю номенклатуру сырья (отходы белой жести, биметалла со сплавом АМО-1-20, лома консервных банок и стальных луженых фляг). Кроме того, эта форма не позволяет оп­ ределить выход олова в отходы от различных оловосодер­ жащих материалов (припоев, баббитов, фольги, марочного олова), если они потребляются одновременно.

Основными путями совершенствования существующей системы планирования объемов заготовки олова во вто­ ричном сырье являются:

нормирование образования оловянного лома на всех стадиях планирования заготовки;

разработка и внедрение методики планирования заго­ товки всего товарного вторичного оловянного сырья, учитывающей специфику использования олова и оловосо­ держащих материалов в потребляющих отраслях.

Нормирование образования вторичных оловосодержащих ресурсов

Наличие научно обоснованной нормативной базы ло-

мообразования является непременным условием совершен­ ствования заготовки вторичного оловянного сырья. Ее ос­ новой являются дифференцированные нормативы выхода те­ кущих технологических отходов и амортизационного лома по всем видам производств и производимой продукции, где потребляются оловосодержащие материалы и изделия. Нор­ мативы образования ресурсов, определяемые в соответст­ вии с планируемым уровнем техники, технологии и органи­ зации производства с учетом специфических условий ис­ пользования оловосодержащих изделий могут' быть установ­ лены с помощью балансов металла. Эти нормативы являют­ ся предельно допустимыми.

22

В расчет нормативов выхода оловосодержащего амор­ тизационного лома в зависимости от условий образования его должны быть положены данные о наличии металла в основных средствах к моменту их ликвидации, о весе сни­ маемых при текущем и капитальном ремонтах деталей и содержании олова в них, о возможном уровне возврата выбывающей из употребления луженой металлической тары.

Нормирование ломообразования представляет собой сложную систему укрупнения или разукрупнения нормативов выхода лома и отходов. Нормативами ломообразования должны быть обеспечены все предприятия и планирующие организации вплоть до Госплана СССР. Создание норма­ тивной базы для всех уровней планирования способству­ ет обоснованности планов, что видно из приведенной схемы.

23

Нормирование ломообразования должно начинаться с отдельных конкретных предприятий, являющихся непо­ средственными сдатчиками лома. При разработке норм выхода лома и отходов должен быть проведен тщатель­ ный анализ технологического процесса производства про­ дукции, изучены специфические условия использования оловосодержащих материалов с целью установления про­ дукции и операций ее изготовления, где образуются товар­ ные отходы. Большая работа в этом направлении должна быть проделана бюро материального нормирования предприятий. Нормирование ломообразования должно осу­ ществляться по отдельным участкам, цехам и сквозное по предприятию в целом. Это обеспечит обоснованность плановых заданий по сбору и сдаче отходов и лома в

разрезе отдельных структурных подразделений и предприя­ тия в целом.

Доля продукции, охватываемая технически обосно­ ванными нормами, постоянно увеличивается, поэтому пла­ нирование ломообразования на предприятиях будет совер­ шенствоваться.

Для обеспечения нормативами ломообразования вы­ шестоящих планирующих организаций в разрезе отрасли необходимо иметь нормативы по укрупненной номенкла­ туре народнохозяйственного плана. Ими могут быть аг­ регированные нормативы образования лома и отходов по основным направлениям потребления металла министерст­ вами и ведомствами. Наличие, агрегированных норм ломо­ образования необходимо как для текущего, так и перспектив ного планирования и прогнозирования.

Разработку нормативов можно осуществлять в следую­ щем порядке. Исходя из индивидуальных нормативов рас­ считывают усредненный норматив по группе однотипных изделий (выпускаемых предприятиями отрасли) по форму­ ле:

h m

(2)

a l

где &ср~ норматив ломообразования от одного изделия из группы однотипных (подобных) изделий;

24

П- потребность в олове и оловосодержащих мате­ риалах на изготовление одного изделия, т;

L -1,2,3. п - число однотипных изделий, объединенных в соответствующую группу, для которой рассчитывается усредненный норматив.

На основе усредненных нормативов по группам из­ делий определяют агрегированные нормы образования ло­ ма и отходов по направлениям потребления металла внут­ ри отрасли, по формуле, аналогичной ( 1).

Естественно, что при переходе на более укрупненный норматив (от отдельных предприятий к группе их или от­ расли в целом) на его величину будут оказывать влияние такие факторы, как номенклатура и ассортимент выпускае­ мых изделий, структура потребления металла в отрасле­ вом разрезе и т.д. Чтобы избежать искажающего влияния их или хотя бы свести к минимуму, необходимо из всего многообразия сфер потребления олова выделить только те, в которых образуются товарные лом и отходы.

Анализ существующей нормативной базы ломообразования показывает, что по значительной части направле­ ний потребления олова и оловосодержащих материалов нормы выхода отходов и лома отсутствуют вообще или их уровень не отвечает современным условиям потребле­ ния металла и содержащих его материалов.

Утвержденные нормативы ломообразования имеет незначительное число министерств и ведомств. Например,

Министерство черной металлургии СССР имеет нормативы образования лома при лужении жести и освинцевании стали,

Министерство электротехнической промышленности - при лужении кабельных изделий и некоторые другие. Однако в большинстве случаев вместо нормативов широко исполь­ зуют систему экспертных оценок.

С целью совершенствования планирования заготовки оловянного сырья обобщены имеющиеся нормативы ломо­ образования отраслевых, конструкторских и проектных организаций, а по некоторым направлениям потребления олова и его сплавов обобщены данные предприятий.

Установлено, что нормы ломообразования целесооб­ разно иметь по следующим пяти группам сырья: оловян­

25