Файл: Тараканов, Г. П. Пособие машинисту гидравлического экскаватора модели HD-1500G.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.11.2024

Просмотров: 26

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

"f ■ -

ЕП. ТАРАКАНОВ

ПОСОБИЕ

МАШИНИСТУ

W*'

/■•â&r •• •/.

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО

ЭКСКАВАТОРА

МОДЕЛИ

HDI5OOG

В ПОМОЩЬ СТРОИТЕЛЯМ

Г. П. ТАРАКАНОВ

ПОСОБИЕ

МАШЙНИСТУ

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО

ЭКСКАВАТОРА

МОДЕЛИ

HD-1500G

МОСКВА «¡ТРАНСПОРТ» 1976

6С6.08

Т19

УДК 621.879.34—82.004

г

5- Ú' WMb

Тараканов Г. П.

Т19

Пособие машинисту гидравлического экскаватора модели HD-1500G. М., «Транспорт», 1976.

78 с. с ил. (БАМ — в помощь строителям).

В пособии описано устройство экскаватора модели HD-I500G, приве­

дена

его техническая характеристика, изложен порядок операций при

пуске

двигателя и управлении экскаватором. Рассмотрены

различные

виды

технического обслуживания н регулировка отдельных

механизмов.

Приведен перечень возможных неисправностей и меры по их устранению. Указаны японские смазочные материалы н соответствующие нм масла отечественного производства.

Пособие написано по материалам японской фирмы «Като» и пред­ назначено машинистам одноковшовых гидравлических экскаваторов мо­

дели НО« 1500 G эксплуатирующим эти

машины на территории Советского

Союза.

 

31801-542

6С6.08

Т 049(01 )-76 без о6ъявл-

© Издательство «Транспорт», 1976

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КОНСТРУКЦИИ ЭКСКАВАТОРА

Одноковшовый гидравлический экскаватор фирмы «Ка­ то», модель HD-1500G, самоходный на гусеничном ходу (рис. 1) предназначен для разработки талых грунтов, а также разрыхленных мерзлых грунтов и скальных пород. Экскаватор может работать с ковшами прямой и обратной лопаты. і

Рис. 1. Общий вид экскаватора:

а — с обратной лопатой; б — с прямой лопатой

3


Силовой двигатель предназначен для приведения в дей­ ствие гидравлических насосов, создающих высокое давле­ ние рабочей жидкости в гидравлической системе экскава­ тора, в состав которой входят также гидродвигатели и гпдроцилиндры, осуществляющие движения экскаватора: пере­ движение, поворот и копание грунта.

В состав основных частей экскаватора (рис. 2) входят гусеничная ходовая часть 2, поворотная платформа 7 с рас­ положенной на ней силовой установкой и кабиной, меха­ низмы передвижения ii поворота, гидравлическая система

и рабочее оборудование, состоящее из стрелы, рукояти и ковша.

Силовая установка экскаватора состоит из дизельного вигателя модели 8ДС60С с водяным охлаждением и Сілока гидравлических насосов, проводимых в действие от

Ізвигателя.

Привод механизмов передвижения и поворота осущест­ вляется от встроенных в них гидродвпгателей, а управле­ ние стрелой, рукоятью и ковшом — через посредство гидроцплиндров.

I — гидроцнлиндр механизма передвижения; 2 — гусеничная ходовая часть; 3 — кабина; 4 — рукоять; 5 — стрела; 6 — двигатель экскаватора; 7 — верх­ няя поворотная часть; 3 — гидродвнгатель механизма поворота экскаватора; 9 — вращающееся сочленение; 10 — гидроцнлиндр рукояти; II — гидроцнлиндр ковша; 12 — ковш обратной лопаты; 13 — переднее натяжное колесо; 14 — гидроцплиндр стрелы; 15 — поддерживающий каток; 16 — ведущее колесо

5

Источниками электроэнергии на гидравлическом одно­ ковшовом экскаваторе модели HD-1500G являются элек­ трогенератор и две соединенные последовательно аккуму­ ляторные батареи напряжением 12В каждая.

Электрогенератор приводится в действие от двигателя экскаватора и предназначен для зарядки аккумуляторных батарей.

Аккумуляторные батареи служат для питания электро­ энергией стартера, счетчика моточасов, подогревателя дви­ гателя и отопительной установки. Степень заряженности ак­ кумуляторной батареи определяют по плотности электро­ лита, величину которой измеряют специальным прибором — кислотомером. При отрицательной температуре на­ ружного воздуха и снижении плотности электролита ниже 1,130—1,110 г/см3 может произойти замерзание электроли­ та, и аккумуляторная батарея станет непригодной к ис­ пользованию.

Техническая характеристика экскаватора

Емкость ковша обратной и прямой лопаты

....

0,8;

1,0;

 

 

 

1,5 и

2,0 мз

Скорость передвижения.................................................

движении

по на­

2,4

км/ч

Максимальный угол подъема при

55°

 

клонной плоскости.........................................................

 

 

с

Продолжительность рабочего цикла............................

 

20—24

Предельные параметры

при работе:

 

 

обратной лопатой:

 

 

11 020 мм

максимальный радиус копания.............................

 

максимальная глубина копания.............................

 

7 020 »

максимальная высота копания

.............................

 

9 270 »

высота разгрузки.....................................................

 

 

6 750 »

прямой лопатой:

 

 

10 900 мм

максимальный радиус копания.............................

 

максимальная высота копания................................

 

9100»

высота разгрузки..........................................................

 

 

5750»

Угол, поворота.....................................................................

 

 

360°

 

6


Двигатель:

 

 

 

 

 

тип..................................................................................

 

 

 

дизельный,

 

 

 

 

четырехтакт­

 

 

 

 

ный, верхне­

 

 

 

 

клапанный с

 

 

 

 

водяным ох­

номинальная мощность

при

частоте

вращения

лаждением

200 л. с.

1800 об/мин.................................................................

 

 

 

максимальный крутящий момент при частоте вра­

88

кгс-м

щения 1400 об/мин.....................................................

 

 

 

Гидравлическая

система

 

 

Блок гидравлических насосов:

 

 

2

 

плунжерные насосы переменной производительности

 

шестеренчатый насос.................................................

 

 

 

1

 

Гидродвнгателн:

радиально расположен­

 

 

гндродвнгатель поворота с

1

 

ными цилиндрами..........................................................

 

радиально распо­

 

гидродвнгателн передвижения с

2

 

ложенными цилиндрами .............................................

 

 

 

 

Гндроцнлнндры:

 

• . . . .

2

 

стрелы..........................................................

 

 

рукояти ..........................................................................

 

 

 

1

 

ковша..............................................................................

 

 

 

1

 

Заправочные емкости:

 

 

 

 

 

масляногобака гидравлической системы...................

 

540

л

топливного бака...........................................................

 

 

 

460 »

Габаритные размеры:

 

 

11 680 мм

длина (при перевозке).................................................

 

 

 

ширина..........................................................................

 

 

 

3 150 »

высота (при перевозке).............................................

 

 

 

3 460 »

Радиус, описываемый задней стенкой кабины . . .

3 405 »

Ширина башмака гусеницы.........................................

 

 

550 »

Минимальный дорожный просвет.................................

 

 

498 »

Масса машины..................................................................

 

 

 

39,5 Г

Параметры рабочих процессов экскаватора указаны на

7


ai

8350

Рис. 3. Предельные параметры рабочих процессов экскаватора:

а — пр» обратной лопате; б — пр» прямой лопате

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Гидравлическая система экскаватора предназначена для обеспечения его движения при копании грунта, передвиже­ нии и поворотах.

Гидравлическая система (рис. 4) включает следующие механизмы и приборы: гидравлические насосы плунжер­ ного типа; маслоохладитель; фильтры в маслопроводе; уравновешивающий клапан; гидродвигатель поворота; гид-

2-3715 9


ш

15

Рис. 4. Принципиальная схема гидравлической системы экскаватора:

1 _ блок гидронасосов; 2 — маслоохладитель; 3 — фильтры в масло­ проводе; 4 — уравновешивающие клапаны; 5 — гндродвигатель поворо­ та экскаватора; tí — гндроцнлнндр рукояти; 7 — гндродвигатель передви­ жения; 8 — гпдроцилнндр стрелы; 9 — гндроцнлнндр ковша; 10 — вра­

щающееся сочленение; ¡1

— запорный клапан; 12 — левый парораспре­

делитель; 13 — правый парораспределитель;

/•/ — распределители ди­

станционного управления

и блок обратных

клапанов; 15 — масляный

бак; 16 — двигатель

роцилиндр рукоятки; гндродвигатель передвижения; гидро­ цилиндр стрелы; гидроцилиндр ковша; вращающееся сочле­ нение; запорный клапан; левый и правый четырехзолотни­ ковые распределители; блок обратных клапанов; масляный бак; крайние и средние рычаги управления экскаватором.

10

15

Рис. 5. Схема распределения потоков рабочей жидкости в гидросистеме экскаватора:

I — масляный бак; 2 — блок насосов / и II;

3 — двигатель- 4 — мягпппѵ

ладнтель: 5 - фильтры в маслопроводе: 6

- левый гндро’распределнтель'

в стрелГ^І їб-^ГнТраі.Г;^

 

2' ÂæSrÎ

2*

11

Рабочая жидкость (масло), нагнетаемая насосом I (рис. 5), поступает в левый гидрораспределитель 6, а насос II нагнетает рабочую жидкость в правый парораспредели­ тель 12. Каждый из парораспределителей имеет по четыре золотника 7.

Через посредство левого распределителя 6, включая ле­ вой рукой крайний рычаг 8 управления можно привести в действие гидроцилиндр 15 рукояти и гидродвпгатель 17 по­ ворота экскаватора.

Посредством правого распределителя 12, включая пра­ вой рукой крайний рычаг 11 управления, можно привести в действие гндроцилиндр 16 стрелы и гидроцилиидр 14 ковша.

При включении средних рычагов 9 и 10 через посредство распределителей 6 и 12 осуществляется управление гпдродвигателямп механизма передвижения экскаватора.

Гидравлическая система экскаватора имеет маслоохла­ дитель (рис. 6), который включается в действие машини­ стом экскаватора с помощью крана 3, когда температура рабочей жидкости (масла) в гидросистеме превышает 40°С.

В целях обеспечения безопасной работы отдельных час­ тей гидравлической системы экскаватора на нем установле­

Ддижение масла :

— при закрытом кране;

;—iпри открытом кране

ны следующие приборы безопасности.

Предохранитель­

ные клала и ы

р а с-

п р е д е л и т е л е й,

вмон­

тированные в каждом бло­ ке парораспределителей.

 

 

Клапан ограничивает дав­

 

 

ление

рабочей жидкости,

 

 

поступающей в блок гид-

Рис. 6. Схема работымаслоохлади-

рораспределителя защи-

теля:

 

щает

гидрораспредели-

I — парораспределитель; 2 — фильтр;

тЄЛЬ ОТ ПОВрЄЖДЄННЙ, ВЫ-

3 - кран; I — маслоохладитель; 5 - бак

q,,RRPMIIY прпргпѵтепй

рабочего

масла

ЗЫВЭеМЫХ ПЄрЄГруЗКОИ.

12