Файл: Гусева, Т. Н. Применение элементов АСУ в швейном объединении Большевичка.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.11.2024

Просмотров: 13

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
норма,

В х юо

н = РлХ (100-1)

В — площадь лекал сочетания.

Кроме норм, на весь диапазон заданных ширин рассчитываются средневзвешенные показатели: нормы, длины, размер, площади ле­ кал на данный фасон.

К

и

2

(М( X т к)

1

-------- 1

f l

ср/взв --

 

t

х 2 т к

 

 

1

где Як — текущая норма сочетания, тк— количество изделий,

t — количество размеро-ростов в сочетании (2, 3 или 4).

 

к И

 

 

 

2

X Мк)

 

D

1 "

-

I

Оср/взв ---

 

 

t X

тк

 

 

■-HV 1

 

Вк — текущая площадь лекал сочетания.

Аналогично ведется расчет средневзвешенных размера и длины.

Врезультате расчета на Л.ЦПУ выдается таблица «нормы на обмелку», которая в дальнейшем используется для раскроя ткани.

Впроцессе исследования, а также и эксплуатации программы На объединении полностью подтвердилась правильность расчетов при раскрое тканей. При расчете норм по дифференцированному проценту межлекальных потерь для каждого фасона удельный вес экспериментальных раскладок составляет до 10%. Снижение коли чества экспериментальных раскладок сокращает затраты труда на подготовительные работы. Кроме того, тщательно проанализировав экономичность раскладок, при необходимости можно повторить ра­ счет.

Важным результатом использования ЭВМ является высокая точность получаемых норм, что отражается на экономном расходо­ вании материалов. Применение ЭВМ позволило сократить число работников, занимающихся нормированием (на объединении услов­ но высвобождены два нормировщика). Годовой экономический эф­ фект от внедрения программы составил около 30 тыс. руб.

РАСЧЕТ ТКАНИ ПОДКЛАДКИ

Для расчета норм расхода ткани на подкладку применяется программа, разработанная на объединении им. Воровского, кото­ рая имеет некоторые недостатки, но получение большого количест­

8


ва расчетных норм высокой точности при небольшой затрате време­ ни дает возможность использовать данную программу на объеди­ нении.

Объединению не всегда удобно в данной программе заполнение бланка исходных данных, в частности процента удельного веса, так как заказы торговых организаций оформляются в штуках, т. е. для подготовки перфоленты требуются предварительные расчеты.

Практически расчетные нормы подтверждены на объединении им. Воровского. Поэтому при внедрении программы нет необходи­ мости проводить дополнительные исследования.

Основная особенность расчета состоит в следующем: при исчис­ лении расчетных норм расхода ткани на изделия различных ростов одного и того же размера процент межлекальных потерь принима­ ется как величина переменная, определяемая по эмпирически уста­ новленным формулам. По данному методу предполагается, что если в некоторой экспериментальной раскладке для какого-нибудь роста изделия площадь межлекальных выпадов составила определенную величину, то и в любом другом росте величина площади межле­ кальных выпадов должна сохраниться такой же (определяет оди­ наковую, не зависящую от конкретного роста степёнь свободы вза­ имного размещения относительно друг друга деталей в расклад­ ках). После расположения в раскладках основных деталей, изме­ няющихся с изменением роста, площадь, остающаяся для разме­ щения мелких деталей, .в основном не подверженных ростовым из­ менениям, получается почти одинаковой.

Экспериментальной раскладкой устанавливаются нормы по од­ ной или нескольким ширинам для одной строчки в каждой группе размеро-ростов, т. е. в каждой группе компоновок существуют экс­

периментальная и неэкспериментальные строки.

 

Для расчета пооперационных норм заполняется

бланк исход­

ных данных,

с которого подготавливается перфолента и вводится

в МОЗУ ЭВМ (приложение 2).

 

Сначала ведется расчет по экспериментальной

строке — опре­

деляется фактический процент межлекальных выпадов.

 

В,

N ij-S i X too,

 

 

 

Nij

 

где

Si — площадь лекал,

 

Nij = ctijXbj — площадь раскладок,

 

 

ац — норма на длину раскладки,

 

 

bj — ширина ткани.

 

В пределах группы компоновок рассчитываются нормы расхода тканей.

Sig

(m — Btgj) х bj Х100.

9



Для определения норм расхода ткани на другие роста группы компоновок (неэкспериментальная строчка) по каждой конкретной ширине процент межлекальных выпадов вычисляется с учетом про­ цента изменения межлекальных потерь (в пределах одного и того же размера — 0,1%).

Результаты расчета на ЭВМ выдаются на печать в виде табли­ цы пооперационных норм на длину раскладки (приложение 2). Кроме того, на печать выдаются такие показатели, как средневзве­ шенная длина, норма, рост и т. д.

Получение норм, рассчитанных с помощью ЭВМ, дает возмож­ ность использовать и нормы и ширины для данного фасона выбо­ рочно, повышая уровень экономичности использования материалов.

Экономическая эффективность от внедрения данной программы на объединении в год составила 10,0 тыс. руб.

РАСЧЕТ ТЕХНИЧЕСКИХ НОРМ

Одним из этапов подготовки запуска изделий в производство является определение технических показателей, которые основаны на техническом описании модели и шкале размеров и ростов.

По установленным на объединении нормам раскладка ткани должна быть комбинированной и одиночной, процент которых ме­ няется каждый год, но процент одиночных раскладок не должен превышать 9.

Технические показатели представляют собой поиздельные, ус­ танавливаемые как средневзвешенные нормы расхода материалов для конкретного ассортимента артикулов тканей и конкретной шка­ лы размеро-ростов швейных изделий. Технические нормы устанав­ ливаются по моделям швейных изделий для каждого вида тканей в отдельности. Для каждой модели устанавливается одна техни­ ческая норма (для тканей верха, подкладки, холста и т. д.).

На объединении разработаны и внедрены алгоритм и програм­ ма по расчету технических показателей на ЭВМ «Минск-22». Рас­ чет на ЭВМ технических норм стал возможен лишь после внедре­ ния расчета пооперационных норм на длину раскладки и средне­ взвешенных норм. Технические показатели рассчитываются исходя из средневзвешенных показателей и комбинированного и одиночно­ го кроя для одного фасона с учетом удельного веса ткани, из ко­ торой пошивается данный фасон.

Таким образом, технические показатели представляют собой еще раз взвешенные по удельному весу раскладок средневзвешен­ ные показатели с учетом угаров (предельных потерь материала в настилах, которые учитывают ассортимент артикулов тканей).

Я т= 2 УпХ (ЯкХЯк + ЯоХЯо) ХР,

10


 

•^т—

2

УдХ (ДкХ5к + /70х 5 0)

х л

 

 

SI =

n

 

 

 

 

 

2

^пХ (Пку(.вк-г п 0x В0)

х я ,

 

где

Я т — норма техническая,

 

 

 

Я,; — норма, площадь лекал и внутренние выпады ком­

 

бинированной раскладки (средневзвешенные),

Но, S0, В0— норма, площадь лекал и внутренние выпады оди­

 

ночного кроя (средневзвешенные),

 

 

Р — процент угаров на ткань,

 

пошиваётся

 

Уц — удельный

вес тканей, из которых

 

данный фасон,

 

 

 

п — 1,2 — количество артикулов тканей,

 

Як, П0— проценты

комбинированного и одиночного кроя,

 

S? — площадь лекал техническая,

 

 

 

Вт— внутренние выпады технические.

 

Краткая

блок-схема расчета технической

нормы

приведена в

приложении 3. Исходными данными для расчета на ЭВМ являются средневзвешенные норма, площадь лекал и межлекальные выпады для комбинированной и одиночной раскладок. Эти данные берутся (и записываются на бланке) из выходных форм расчета поопера­ ционных норм. Вспомогательные данные берутся из технического описания модели. В результате на ЭВМ получаем выходную форму технических показателей на ткань верха, подкладки и т. д. (прило­ жение 3). Расчет технических норм на ЭВМ «Минск-22» занимает не более 2 минут, что дает экономический эффект 1,0 тыс. руб. в год.

Технические показатели используются не только для контроля

работы закройного цеха,

но и для анализа расхода основного сы­

рья в производстве.

'

РАСЧЕТ РЕНТАБЕЛЬНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Прежде чем внедрять новый фасон в производство, осуществля­ ется ориентировочный расчет рентабельности изделия в зависимо­ сти от артикула ткани.

При разработке нового фасона модельер указывает все необхо­ димое для изготовления данного изделия, в частности, рекомендуе­ мые артикулы ткани верха и интервалы размеров. Эксперименталь­ ный цех указывает прейскурант розничных цен для данного изде­ лия. Расчет предварительной плановой калькуляции производится группой нормирования экспериментального цеха.

Для каждого из артикулов ткани верха производится расчет рентабельности. Изучение расчета плановой калькуляции позволил алгоритмизировать процесс расчета для ЭВМ «Минск-22».

11