Файл: Лазур, Г. Л. Новые технологии и средства механизации заготовки кормов.pdf

со специальным комплектом сеноуборочных машин; гусе­

изготовляются косилка однобрусная горная КСГ-2,1. Допустимая крутизна склона—18—20°, агрегатируется с трактором Т-40АН; грабли ¡поперечные, складывающие­ ся ГПП-6,0 г (горно-равнинные), предназначены для сгребания сена из прокосов в валки на горных склонах крутизной до 18—20°, агрегатируются с трактором Т-40АН; пресс-подборщик ПСБ-1’,6 г «Киргизстан» (гор­ но-равнинный) предназначен для подбора из валков сена и соломы на гориых склонах крутизной до 18—20°, прессования сена в тюки прямоугольной формы с авто­ матической обвязкой тюков в два обхвата проволокой; пресс-подборщики с вязальными аппаратами, работаю­ щими на шпагате, агрегатируются с трактором Т-40АН.

СУШКА СЕНА ВЕНТИЛИРОВАНИЕМ

Практикой доказано, что, чем короче срок сушки тра­ вы, тем больше в сене сохраняется питательных веществ, выше его качество. В то же время повышенная влажность травы (до 45%) предохраняет листья и соцветия от осы­ пания и, следовательно, потери самых ценных частей растений по содержанию питательных веществ. Поэтому технологические операции уборки трав на сено должны протекать возможно быстро, а скошенная масса должна как можно меньше времени подвергаться воздействию метеорологических факторов и быстро вывозиться с ПОЛЯ. Из этих требований возникло название технологии «Уборка сена за один день».

Сравнительно близка к агротехническим и зоотехни­ ческим требованиям технология, при которой скошенная

18

и подвяленная масса складывается в скирды и подвер­ гается активному вентилированию воздухом. Для этой цели предназначена созданная в КазНИИМЭСХ установ­

ка УВС-10.

Приготовленное с помощью УВС-10 сено содержит в 1.5—2 раза больше питательных веществ, а каротина в нем в 5 раз больше, чем в обычно приготовленном сене. За счет снижения потерь происходит как бы повышение урожайности сена люцерны и других кормовых трав на 40—45%.

Установка УВС-10 состоит из вентиляционного агре­ гата, смонтированного на передвижной раме; разборного воздухопроводящего подстежного канала, состоящего из трех секций с механизмом подъема — опускания, троса управления и ленточных зажимов для крепления брезен­ тового рукава; раструба и брезентового рукава для сое­ динения вентилятора с подстежным каналом; щита управления с электрооборудованием и кабелем; влаго­ регулятора для автоматического включения вентилятора при оптимальной влажности воздуха и троса для вытяги­ вания канала из-под скирды. Для УВС-10 используются вентиляторы Ц4-70 № 10 с числом оборотов 970 в мину­ ту, производительностью до 46 тыс. м3 воздуха в час, мощностью электродвигателя 17—22 квт. Вес вентилято­ ра в комплекте — 738 кг.

Сушить с помощью УВС-10 можно как измельченное, так и неизмельченное сено, а также тюки прессованного сена. Для уборки трав, транспортировки их, погрузки и разгрузки используются обычные, имеющиеся в хозяйст­ вах, машины и транспортные средства.

Укладку скирды и досушивание сена целесообразно проводить на специально организованных сушильных пунктах вблизи животноводческих помещений. Уклады­ вают скирды длиною 12 м, шириною 7,5 м и высотою 6.5—7 м. Исходная влажность провяленной массы — 40—

19

50%, конечная влажность — около 15%• Вес такой скир­ ды после досушки будет в пределах ЗО—45 т.

Вентилирование производится при относительной влажности воздуха ниже 75%. В дождливую погоду вен­ тилятор выключается. При затяжной неблагоприятной погоде и опасности самосогревания сена в скирде венти­ лятор включается на один час через каждые 5—6 часов.

При благоприятных метеорологических условиях приме­ няется способ так называемой сушки удлиненных скирд. Способ этот заключается в том, что для скирд указанных выше параметров после суточного вентилирования вен­ тилятор отсоединяется от подстожного канала и оттяги­ вается в сторону, подстожный канал опускается и вытя­ гивается так, чтобы по длине один метр его остался в скирде, и снова поднимается в верхнее положение. Затем подсоединяют вентилятор, укладывают новую скирду, как продолжение прежней, и продолжают вентилирова­ ние удлиненной скирды. При этом внутренние полости в первой скирде не разрушаются и продолжают выполнять свою роль. Готовность сена и окончание сушки опреде­ ляются замерами влажности. Если с наружной стороны на глубине 30—40 см влажность будет 16—18%, то сушку можно считать законченной. Сушка удлиненных скирд повышает производительность и снижает металлоемкость примерно в два раза.

Годовой экономический эффект одной установки УВС-10 при обычных скирдах составляет 560 руб., при удлиненных — 820 руб.

По данным КазНИИхМЭСХ и КазМИС, потребность в технике для заготовки сена люцерны методом активного вентилирования с площади 200 га за 12 рабочих дней при урожайности 150 ц/га и расстоянии перевозок 5 км со­ ставляет:

1. На кошении — одна косилка КДП-4 или косилка-

20

плющилка валковая К.ПВ-3 в агрегате с трактором МТЗ-50;

2.На сгребании из прокосов или сдваивании плюще­ ных валков — колесно-пальцевые грабли ГВК-6 с трак­ тором МТЗ-50 (агрегат будет занят только половину ра­ бочего дня).

3.На подборе валков в копны — два подборщика-коп­ нителя ПКС-2М в агрегате с тракторами МТЗ-50. Выгод­

нее использовать новый подборщик-копнитель ПК-1,6, который не требует обслуживающих рабочих, в то время как на ПКС-2М кроме тракториста должны работать двое рабочих.

4. На погрузке копен в транспортные средства и под­ возке массы к ферме для досушивания ее в скирдах — два стогометателя СНУ-0,5 в агрегате с тракторами Л4ТЗ-50 и шестью транспортными единицами.

Перспективным вариантом является досушивание измельченной люцерны. Для этого используют агрегаты из тракторов МТЗ-50 и подборщиков-измельчителей ППР-1,6, КУФ-1,6 или силосоуборочных комбайнов КС-1,8 («Вихрь»), Для принятого объема работ требует­ ся две единицы какого-либо из указанных агрегатов, шесть тележек 2 ПТС-4-887А и четыре трактора МТЗ-50.

Для укладки в скирды как измельченной, так и неиз­ мельченной массы требуется иметь стогометатель

СНУ-0,5 с трактором МТЗ-50 и трех рабочих для рас­ кладки рассыпной массы и двух — при измельченной.

Как показали подсчеты экономистов Талгарского рай­ онного управления сельского хозяйства Алма-Атинской

области, себестоимость одной тонны люцернового сена, приготовленного методом активного вентилирования, со­

ставляет в среднем 13 руб. (против 24—28 руб. за сено, заготовленное по обычной технологии).

2 і

ЗАГОТОВКА ТРАВЯНОЙ МУКИ

Травяная мука является важным источником белка, витаминов и минеральных веществ. В одном килограмме травяной муки из люцерны содержится до 0,85 кормовой единицы, 17—20% биологически полноценных раститель­

ных белков и 200—270 мг каротина.

Оборудование для приготовления травяной муки и ее гранулирования. Для приготовления травяной муки бо­ лее эффективны высокотемпературные барабанные су­ шилки, которые мгновенно высушивают травы в потоке горячих газов. При этом температура травы не успевает подниматься выше 70—75°С, благодаря чему хорошо со­ храняются витамины и другие питательные вещества.

Для приготовления травяной муки выпускаются агре­

Каждое хозяйство в зависимости от местных условий может подобрать оборудование нужной производитель­ ности.

Агрегаты для приготовления травяной муки АВМг0,4А

и АВМ-1,5. Агрегаты предназначены для искусственной сушки травы с ее последующим дроблением в муку и за­ тариванием в мешки. Эти же агрегаты можно использо­ вать для сушки фуражного зерна с дроблением или без дробления в муку, для сушки и дробления жома сахар­ ной свеклы, солода с пивоваренных заводов, листьев, хвои, выжимок и кожицы винограда и других продуктов.

Все продукты, подвергаемые сушке на агрегатах, из­ мельчаются до размера 10—30 мм и обретают достаточ­ ную сыпучесть. Агрегат АВМ-0,4А имеет производитель­ ность 370 кг муки в час, АВМ-1,5 — такой же агрегат, но с большей производительностью.

22

Комплекс оборудования «Витагама-1,0» для производ­ ства гранулированной травяной муки. Комплекс обеспе­ чен всеми необходимыми вспомогательными устройства­ ми для выполнения непрерывного технологического про­ цесса, силосными хранилищами с устройствами для за­ грузки и выгрузки готовой продукции, дающими возмож­ ность хранить готовый продукт в среде инертного газа.

Управление комплексом осуществляется с двух пультов управления, раздельно для линии сушки и размола и ли­ нии гранулирования. Производительность комплекса: при изготовлении травяной муки влажностью 8—10% при начальной влажности травы 75% —1100 кг/час; при гранулировании травяной муки в зависимости от сорти травы при диаметре отверстий матрицы 10 мм — 900— 1200 кг/час; потребляемая мощность — 241,4 квт.

Оборудование ОГМ-0,8 для гранулирования травяной муки. Предназначено для гранулирования травяной муки

23

на месте ее производства. Работает в комплекте с двумя агрегатами АВМ-0,4. Производительность оборудова­

транспортеры сушильных агрегатов. Надобность в рабо­ чих отпала, так как процесс выгрузки зеленой массы и подачи в сушильные агрегаты полностью механизирован

24