Файл: Методика стандартизации типовых технологических процессов..pdf

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

ВСЕСОЮ ЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО НОРМАЛИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ

МЕТОДИКА

СТАНДАРТИЗАЦИИ ТИПОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

М О С К В А — 1974

JH'-H WHPHH

4 1 ^ 3 1

П р и л о ж е н и е ............................................................................................................

©Издательство стандартов, 1974

УД К 658.516.3

Внастоящей методике изложены: основные теоретические прин­ ципы разработки стандартов на типовые технологические процес­ сы изготовления изделий машиностроения и приборостроения; со­

держание и последовательность проведения работ по стандартиза­ ции типовых технологических процессов и операций; объекты стандартизации в области технологии применительно к категориям стандартов.

Методика разработана коллективом сотрудников Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в маши­ ностроении в составе: канд. техн. наук Герасимова Н. Н., канд. техн. наук Амирова Ю. Д., канд. техн. наук Чеботаревой И. И., Яновского Г. А., Нестерова М. А., Дунайского Л. X., Калини­ на И. В., Холявко П. С., Бочковой С. И.

Ответственный редактор канд. техн. наук Верченко В. Р. Пример изложения отраслевого стандарта «Изготовление дета­

лей приборов типа шестерен из антифрикционных полимерных материалов. Типовой технологический процесс» разработан кол­ лективом сотрудников Всесоюзного научно-исследовательского ин­ ститута технологии приборостроения (ВНИТИприбор) в составе: канд. техн. наук Борисевича В. Н., Виноградовой Э. С., Юшке­ вича Б. К-, Фроловой Л. Г., Тарасовой С. Н., Дубенцовой Т. В., Минкина И. Л.

Пример изложения стандарта предприятия «Химико-термиче­ ская обработка деталей швейных машин и инструмента. Типовые технологические процессы» разработан коллективом сотрудников Подольского механического завода им. Калинина в составе: Рощаховского В. Ф., Курской В. П.

Данные примеры приведены в приложении к настоящей ме­ тодике.

3

В В Е Д Е Н И Е

Одной из основных функций технологической подготовки про­ изводства (ТПП) является разработка и отладка технологических процессов изготовления изделий.

В настоящей методике приведены решения задач разработки технологических процессов:

—литейного производства;

—обработки давлением;

—механической, электрофизической, электрохимической об­ работок;

—сборки;

—сварки, пайки и оклеивания;

—закалки, отпуска, отжига, нормализации и других видов физико- и химикотермической обработки;

—нанесения металлических и неметаллических покрытий;

—изготовления изделий из пластмасс, резины и других не­ металлов.

В промышленности необходимо пользоваться настоящей мето­ дикой в комплексе с другими основными документами, обеспечи­ вающими решение этих задач:

—ГОСТ 14.002—73 ЕСТПП. Основные требования к техно­ логической подготовке производства;

—ГОСТ 14.102—73 ЕСТПП. Стадии разработки документа­ ции по организации и совершенствованию технологической подго­ товки производства;

—ГОСТ 14.301—73 ЕСТПП. Общие правила разработки тех­ нологических процессов и средств технологического оснащения.

Разработка технологических процессов характерна многова­ риантностью возможных решений, одинаково удовлетворяющих техническим требованиям, поэтому сопоставление этих вариантов по эффективности и рентабельности, выбор и стандартизация наи­ лучшего решения для конкретных производственных условий является важным условием повышения эффективности производ­ ства.

Использование стандартных технологических решений (про­ цессов и операций, схем базирования, выбора заготовок, типовых маршрутов и т. д.) позволяет существенно сократить сроки освое­ ния новой техники при обеспечении высокой стабильности качест­ ва производственных процессов.

4

В целях сокращения трудоемкости и длительности технологи­ ческих разработок сопоставление и выбор варианта целесообраз­ но проводить на стадиях разработки документация по организа­ ции и совершенствованию ТПП по ГОСТ 14.102—73 ЕСТПП. Ста­ дии разработки документации но организации и совершенствова­ нию технологической подготовки производства.

Стандартизации технологических процессов должны предшест­ вовать:

—классификация деталей, методов обработки, элементов техно­ логических процессов, материальных средств оснащения техноло­ гических процессов;

—конструкторско-технологичеокая унификация деталей и сбо­ рочных единиц;

—типизация технологических процессов и их элементов. Стандартизация должна охватывать все этапы проектирования

нового и совершенствования установившегося производства. Типизация и последующая стандартизация технологических

процессов должна быть связана в единый комплекс со стандарти­ зацией технологической оснастки и оборудования.

Комплексная стандартизация всех элементов производственных процессов является наиболее эффективной.

Стандартизация типовых технологических процессов изготов­ ления однотипных изделий облегчает концентрацию производства на одном и том же производственном участке, что увеличивает се­ рийность производства и делает целесообразным создание поточ­ ных линий на основе применения высокопроизводительного обо­ рудования и оснастки.

Применение стандартов на типовые технологические процессы освобождает технологические службы от необходимости заново разрабатывать технологические процессы, конструировать и изго­ товлять технологическую оснастку и инструмент.

1.ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Основой и первоочередным этапом типизации и стандар­ тизации технологических процессов является классификация:

—объектов основного и вспомогательного производства;

—технологических операций;

—средств технологического оснащения (оборудования, при­ способлений, режущего и мерительного инструмента и др.).

1.2.Разработка типовых технологических процессов осуществ­ ляется на базе «Технологического классификатора деталей ма­

шиностроения и приборостроения», утвержденного Госстандар­ том СССР.

1.3. По «Технологическому классификатору» группируют дета­ ли по признакам, определяющим общность технологического про­ цесса их изготовления. Группирование деталей является обяза-

тельным условием типизации технологических процессов и способ­ ствует внедрению группового метода обработки.

Применение «Технологического классификатора» деталей дает возможность механизировать процесс анализа технологических до­ кументов, позволяет использовать для обработки производствен­ ной информации средства вычислительной техники и тем самым создает базу для внедрения АСУП.

1.4. По «Технологическому классификатору» формируют тех­ нологический код деталей, который используют для подбора дета­ лей по технологическому подобию. Технологическое подобие де­ талей определяется совокупностью признаков, причем исходными служат конструктивные признаки деталей.

форма.

Конструктивная характеристика деталей является общей ин­ формацией, необходимой для решения конструкторских и техно­ логических задач.

Кроме того, в качестве классификационных признаков исполь­ зуют существенные технологические характеристики деталей, ко­ торые в совокупности с конструктивными признаками определяют их технологическое подобие.

1.5. Технологические «оды деталей обеспечивают формирование групп, состоящих из оптимального числа подобных деталей.

Анализ технологических признаков и принципы формирования конструкторско-технологического кода деталей подробно изложе­ ны в «Технологическом классификаторе деталей машиностроения

иприборостроения».

1.6.Типизация технологических процессов является одним из

важнейших этапов стандартизации.

Типизация технологических процессов — это комплекс работ, включающий:

—систематизацию и анализ возможных технологических реше­ ний при изготовлении изделий каждой классификационной группы;

—проектирование оптимального для данных производственных условий типового процесса изготовления изделий каждой класси­ фикационной группы, решая одновременно весь комплекс техно­ логических задач.

Общим для группы деталей является типовой технологический процесс, имеющий единый план обработки по основным операци­ ям, однотипное оборудование и оснастку.

1.7.При разработке типового технологического процесса, как правило, за основу берется действующий технологический процесс изготовления конкретной детали, наиболее полно отвечающий тре­ бованиям выбора оптимального варианта для типового представи­ теля.

Вряде случаев типовой технологический процесс проектирует­ ся вновь, например, когда часть переходов соответствует процес-

6

нологического процесса может быть вызвано рациональной после­ довательностью переходов. При выборе вариантов технологическо­ го процесса следует исходить из того, что для одной и той же детали могут быть применены различные варианты технологиче­ ского процесса, равноценные с точки зрения технологических тре­ бований к изделию, но имеющие значительные колебания по по­ казателям рентабельности на большинстве заводов (цехов, участ­ ков) .

1.8. В массовом производстве уровень типизации технологиче­ ских процессов наиболее высокий, так как каждый процесс являет­ ся типовым и несет максимум информации, используемой при про­

рая по распознанному образу отнесет деталь к существующей (или существовавшей) адекватной технологии.

1.9.Основным методом типизации технологических процессов следует считать метод технологической последовательности, в ос­ нове которого лежит общность элементов технологических процес­ сов (операций, переходов), определяющих рациональные условия организации производства.

1.10.Документацию типового технологического процесса необ­ ходимо оформлять в соответствии с требованиями стандартов Единой системы технологической документации.

1.11.Типовые технологические процессы разрабатываются в со­ ответствии с требованиями ГОСТ 14.301—73 ЕСТПП. Общие пра­ вила разработки технологических процессов и выбора средств технологического оснащения.

2.СТАНДАРТИЗАЦИЯ ТИПОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

2.1. Высшей ступенью типизации технологических процессов

цесс, разработанный для типового представителя классификаци­ онной группы изделий, обладающих общими конструкторско-тех­ нологическими признаками) является основой при проектировании рабочего технологического процесса.

2.2.Стандарт на типовой технологический процесс, разрабо­ танный на экономически и технически допустимый срок, содержит полную или частичную информацию, необходимую для проектиро­ вания рабочего технологического процесса любой детали, входя­ щей в эту классификационную группу.

2.3.Основными целями стандартизации типовых технологиче­ ских процессов являются:

— установление правовой формы типизации;

—устранение разнообразия в технология изготовления одно­ типных изделий;

—сокращение объема разрабатываемой документации;

—сокращение трудоемкости ори разработке технологических процессов.

2.4.Стандарт разрабатывают на типовой технологический про­ цесс, состоящий из комплекса технологических операций, обеспе­ чивающих высокое качество изделий, и на технологические опера­ ции, имеющие самостоятельное значение для обеспечения качества изделия.

2.5.Стандарт на типовой технологический процесс должен устанавливать показатели и требования, определяющие качество выпускаемых изделий и производительность труда, маршрут про­ хождения изделия по операциям и основные средства технологиче­ ского оснащения, включая средства контроля и испытания.

2.6.Основными элементами технологии, подлежащими стан­ дартизации, являются:

—виды заготовок;

—межоперационные требования к заготовке;

—состав и последовательность технологических операций (ти­ повая схема изготовления);

—технологическая операция;

—средства технологического оснащения (оборудование, при­

способления, обрабатывающий, вспомогательный и измерительный инструмент);

—режимы обработки;

—схемы базирования;

—специальные термины и определения;

—технологическая документация.

2.7. В стандарте на типовой технологический процесс могут быть установлены требования к операциям, оборудованию, техно­ логической оснастке, режимам обработки, материалам и т. п. в зави­ симости от основного параметра изделия (толщины материала, его механических свойств, конфигурации, толщины покрытия и т. п.).

Кроме того, в стандартах на типовые технологические процес­ сы (операции) могут быть даны справочные данные, необходимые для пояснения и дополнения содержания стандарта:

— перечень рекомендуемых средств технологического оснаще­

ния;

— чертежи общих видов оригинальных средств технологиче­ ского оснащения;

—типовые схемы расположения рабочих мест и оборудования;

—рекомендации и предложения по модернизации оборудова­

ния и применяемой оснастки.

2.8. Стандарты на типовые технологические процессы и опера­ ции должны разрабатываться, оформляться и утверждаться в со­ ответствии с Государственной системой стандартизации (ГОСТ

1.0-68—ГОСТ 1.5-68).

8