Файл: Кликич, С. И. Материалоемкость и фондоемкость производства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.11.2024
Просмотров: 24
Скачиваний: 0
тельно снизить текущие отходы, полнее использовать материально-сырьевые ресурсы, повысить качество вы пускаемой продукции, сократить производственный брак. Выполнение этих задач связано с дальнейшим укреплением хозяйственного расчета, с вовлечением ши рокого круга работников в дело рационализации произ водства и улучшения организации труда на каждом конкретном участке производства. Все это в конечном счете будет способствовать более рациональному и эко номному использованию сырья и материалов.
Резервы экономии материальных ресурсов многосто ронни и многообразны. Они зависят от характера и кон кретных отраслевых особенностей каждого производ ства. Однако резервы, связанные с внедрением новой техники и передовой технологии, совершенствованием организации производства и труда, повторным исполь зованием материалов, максимальным использованием отходов, применением заменителей, являются общими для предприятий всех отраслей промышленности. В ■борьбе за экономию материальных ресурсов важная роль принадлежит также дальнейшему развитию спе циализации и комбинирования промышленных произ водств, комплексному использованию сырья и мате риалов.
Неограниченные возможности систематической эко номии материальных ресурсов в их производственном потреблении открывает технический прогресс. Качество применяемой техники и технологии оказывает значи тельное и непосредственное влияние на степень рацио нального использования материальных ресурсов. «От части же — и это самое важное — от качества приме няемых машин и орудий зависит, больше или меньше сырья в процессе производства превращается в отходы. Наконец, это зависит также от качества самого сырья. Это качество, в свою очередь, зависит частью от уров ня развития добывающей промышленности и земледе-
18
дия, которые производят сырье (от успехов культуры в собственном смысле этого слова), частью от степени развития процессов, которым сырье подвергается до своего поступления в обрабатывающую промышлен ность»1. Этими словами К. Маркс дает исчерпывающее определение тем моментам, которые влияют на эконом ное и рациональное использование материальных ре сурсов.
Новая техника при необходимом уровне ее исполь зования и соответствующей организации производства способствует экономии сырья и материалов путем об легчения веса изделий и улучшения их конструкций. Это особенно характерно и важно для машиностроения и металлообработки, где снижение веса выпускаемо^ продукций приводит к экономии металла, повышению эксплуатационных свойств выпускаемых машин и при боров, уменьшению трудоемкости их производства, со кращению расходов горючего при их последующей экс плуатации на каждую единицу груза, уменьшению рас хода электроэнергии.
Повышение качества выпускаемой продукции явля ется также важным моментом в снижении материаль ных затрат на ее производство. Получая сырье низкого качества и производя несортовую или бракованную продукцию, предприятия терпят большие убытки, рав носильные чистым потерям материальных ресурсов. На исправление допущенных в производстве дефектов до полнительно затрачиваются материалы и труд, которые могли бы быть направлены на изготовление новой про дукции.
Сокращение производственного брака ведет также к прямой экономии материально-сырьевых ресурсов и уве личению выпуска продукции при тех же затратах труда. Чтобы добиться этого, на предприятиях вводятся кон-
1 К. Маркс и Ф. Энгельс. Соч., изд. 2-е, т. 25, ч. I, стр. 114—115.
19
троль и наблюдение, осуществляемые рабочими, за хо дом технологического процесса в производственных це хах и за сохранением сырья до момента поступления его на переработку. Проведение систематической и своевременной уборки и дезинфекции хранилищ сырья позволяет свести к минимуму его порчу ,и потери при дальнейшей производственной переработке.
Образование отходов сырья почти во всех отраслях промышленности является в известной мере технически неизбежным. При возрастающих размерах производства промышленной продукции увеличиваются суммарные объемы отходов, несмотря на сокращение их выхода на единицу продукции. В различных отраслях промышлен ности отходы составляют до 20—30 и более процентов от используемого сырья. К сожалению, на предприяти ях многие отходы полностью теряются или не исполь зуются в должной мере, в то время как имеются неог раниченные возможности их эффективного применения.
Отходы, которые не могут быть использованы в том же производстве, где они образуются, служат сырьем для других производств. Металлические отходы на ма шиностроительных заводах используются в металлургии для производства стали. Кожевенные отходы применя ются в производстве заменителей кожи. Шлаки метал лургических заводов служат хорошим сырьем для по лучения стройматериалов и удобрений. Возможностей наиболее полного использования разнообразных произ водственных отходов очень много и в разных отраслях ОНИ различны. i
Полное использование отходов производства в реа лизации общей проблемы комплексной переработки предполагает увеличение сырьевых ресурсов промыш ленности, необходимых для получения из них новых продуктов, сокращает потери и является большим ре зервом повышения выпуска продукции и снижения ее себестоимости. Выявлению резервов экономии матери
20
альных ресурсов и более тщательному их использованию во многом способствует активное участие в этом всего производственного коллектива и в первую очередь лю дей, которые непосредственно производят продукцию на своих рабочих местах.
Н.а основании вышеизложенного можно сказать, что использование материальных ресурсов на предприятиях различных отраслей промышленности зависит от специ фики производственных условий и характеризуется кон кретными показателями рационального потребления предметов труда (сырья, материалов, топлива, энергии, полуфабрикатов) в процессе производства. К таким по казателям, например, относятся материальные затраты на единицу выпускаемой продукции, процент выхода го товой продукции к израсходованному сырью, средний запас материальных ценностей на складе предприятия. Ускорение оборачиваемости оборотных средств и со ответственно сокращение запасов материалов на скла дах также направлено на рациональное использование предметов труда.
Несмотря на то, что за последнее время на пред приятиях улучшилось использование сырья и материа лов, не везде еще в достаточной степени анализируются источники и пути их экономии, слабо приводятся в дей ствие экономические рычаги и стимулы для достижения наиболее рационального и эффективного использования матераильных ресурсов в производственно-хозяйствен ной деятельности.
Важным рычагом эффективного использования ма териальных ресурсов являются технически и экономи чески обоснованные нормы их расхода. Значительная часть промышленных предприятий правильно организу ет работу по нормированию расхода материалов. Одна ко анализ работы отделов снабжения и технических служб ряда заводов и фабрик свидетельствует о нали чии недостатков в этом отношении.
21
Для 'повышения уровня технико-экономического ана лиза резервов экономии и использования предметов труда в производстве необходимо прежде всего, чтобы этот анализ проводился не от случая к случаю, а систе матически и углубленно. Кроме того, практика планиро вания материальных затрат, к сожалению, не всегда базируется на необходимых расчетах, чаще всего вопро сы решаются эмпирически, ,на базе отчетных данных, что не нацеливает производственников на экономное использование всех ресурсов.
Планирование материальных затрат является не отъемлемой частью народнохозяйственного плана и должно увязываться с основными его разделами: с объемом продукции, внедрением новой техники, с меха низацией и автоматизацией производства, основными и оборотными фондами, материальными и другими балан сами. Основная задача планирования материальных за трат заключается в определении их величины с учетом внедрения прогрессивных норм расхода сырья, материа лов, топлива, энергии, амортизации и использования средств труда, форм организации производства, ликви дации непроизводственных затрат и потерь. План по ма териальным затратам должен составляться на основе технико-экономических расчетов по всем основным по казателям. Показатели материалоемкости производства должны планироваться в системе основных показателей производственной деятельности предприятий с учетом отраслевых особенностей.
Большое значение в вопросах экономии материаль ных ресурсов и снижении материалоемкости продукции имеет работа рационализаторов и изобретателей. Их творческие усилия направлены на улучшение техники производства, экономию сырья, материалов, топлива,, электроэнергии. Совершенствуя производственно-техно логические методы, применяя скоростные приемы обра ботки, повышая полезное использование сырых мате
22
риалов, сокращая .нормы расхода сырья и материалов на единицу продукции и совершенствуя рецептурный состав изготовляемой продукции, рабочие и инженерно* технические работники предприятий должны добивать ся наиболее рационального и экономичного использова ния материальных ценностей и отходов производства.
«Снижение материалоемкости продукции должно стать 'одним из критериев оценки научно-технического уровня производства в данной отрасли, на каждом, предприятии... В этом деле наряду с широким примене нием современных научных методов в технологии и ор ганизации производства большое значение имеют бе режливость, строгий учет расходуемых материалов. Это должно быть предусмотрено планом каждого предприя тия»1. Следовательно, материалоемкость продукции яв ляется одним из взаимосвязанных звеньев производ ственно-хозяйственной структуры народного хозяйства. Поэтому стремление снизить ее уровень, направить этот процесс по правильному руслу — это прежде всего до стижение наибольших результатов при наименьших за тратах в системе полного хозяйственного расчета.
Снижение фондоемкости производства — важный резерв повышения его эффективности
образно выделить ту часть, которая связана с функцио нированием в производстве основных фондов и их об служиванием (амортизация, топливо, энергия, смазоч ные материалы, затраты на ремонт). Повышение уров ня фондовооруженности труда, определяющее рост егопроизводительности, приводит в некоторых случаях к более быстрому увеличению материальных затрат этой.
1 А. Н. Косыгин. Директивы |
XXIV съезда КПСС |
по пятияет- |
нему плану развития .народного |
хозяйства СССР на |
1971—1975 гг„ |
М., 1971, стр. 24. |
|
|
труппы по сравнению с возрастанием объема произво димой продукции. В результате удельный вес этой груп пы материальных затрат в стоимости продукции повы шается, даже несмотря на общее снижение в ней доли зсей совокупности материальных затрат. Общим прояв лением этой тенденции является рост электроемкости и энергоемкости большинства отраслей народного хозяй ства.
В промышленности Молдавии значительно увеличи лось потребление энергии, что обусловило рост энерго емкости производства (энергия на один рубль товарной продукции) на 80 процентов в целом по промышленно сти за 1966—1971 гг. Значительное повышение энерго емкости производства произошло за этот период в та ких ведущих отраслях промышленности республики, как
•машиностроение и металлообработка, легкая и пище вкусовая (табл. 5). При этом наблюдалось стабильное ежегодное наращивание этого показателя.
Анализ приведенных в табл. 5 данных свидетель ствует и о том, что совокупные затраты топлива и энер гии в расчете на рубль товарной продукции также воз росли за указанный период во всех отраслях промыш ленности. Темпы роста этого показателя по сравнению с энергоемкостью были ниже, однако направление изме нения этих затрат в сторону повышения сохраняется из ■года в год.
Тенденция повышения доли материальных затрат, связанных с эксплуатацией основных производственных ■фондов, в стоимости продукции особенно отчетливо про является, когда рост фондовооруженности труда опере жает увеличение его производительности. Что касается ■амортизации, то изменение ее доли в стоимости продук ции в значительной мере определяется также сроками службы основных фондов. Их сокращение способствует ^повышению удельного веса амортизации в стоимости продукции.
■-24
Т а б л и ц а HP
Динамика энергоемкости производства в промышленности МССР' (в рублях)
Отр ас л и
пр о м ы т л е н
но сти
Промыш ленность в целом
Машино строение и металлооб работка
Легкая Деревообра
батывающая Пищевку
совая
Мясная
Молочная
Т о п л и в о и э н е р г и я в р а с ч е т е н а 1 р у б л ь т о в а р н о й п р о д у к ц и и
|
|
|
о? |
|
|
г. |
и |
г. |
« U |
||
с_‘ |
0 |
||||
|
|
|
_ |
<© |
|
1966 |
с г |
1971 |
о |
||
<£> |
Г - |
1-н |
|||
|
|
Э н е р ги я в р а с ч е т е н а I р у б л ь т о в а р н о й п р о д у к ц и и
|
|
|
% |
|
1966 г. |
1968 г. |
1971 г. |
в г. |
|
1971 г. |
к 1966 |
0,025 |
0,035 |
0,037 |
148,0 |
0,005 |
0,006 |
0.009 |
180,0? |
0,018 |
0,027 |
0,028 |
155,6 |
0,015 |
0,024 |
0,023 |
153,3 |
0,007 |
0,011 |
0,011 |
157,1 |
0,004 |
0,005 |
0,006 |
150,0; |
0,029 |
0,034 |
0,031 |
106,9 |
0,023 |
0,028 |
0,023 |
100,0» |
0,012 |
0,014 |
0,014 |
116,7 |
0,002 |
0,003 |
0,003 |
150,0' |
0,006 |
0,008 |
0,009 |
150,0 |
0,003 |
0,004 |
0,003 |
100,0/ |
0,016 |
0,021 |
0,021 |
131,3 |
0,004 |
0,006 |
0,008 |
200,& |
Другая часть материальных затрат представляет со бой так называемую вещественную часть вновь произ водимой продукции — материалы и сырье, которые в процессе переработки приобретают новую вещественную форму и новую потребительскую стоимость. Например,, пряжа и краски в текстильной промышленности, ко жа — в обувной промышленности, дерево — в дерево обрабатывающей и мебельной промышленности, ме талл — в машиностроении. Совокупность этих матери альных затрат растет, как правило, в меньшей степени,, нежели валовая продукция. Такое соотношение поддер живается, в основном, снижением удельных расходов; материалов ,на текущие производственные нужды. Но/ это не является закономерностью, так как в отдельных.
2S