Файл: Дешко, Ю. И. Машинист шламовых насосов.pdf

ло ,них и уменьшая тем самым их износ и утечку шлама.

Бронедиски устанавливают по обе стороны рабочего колеса с зазором 0,6 мм. Для сни­ жения износа по их поверхности наварены лопатки (6—8 шт.). При работе насоса шлам напрессовывается ровным слоем между ло­ патками и износ бронедисков снижается.

Втулки рабочего колеса с цеЛыо повыше­ ния срока службы подвергают цементации па глубину 2—3 мм.

9.Разборка и сборка насоса

Вподавляющем большинстве случаев пре­ ждевременный выход насосов из строя вызы­ вается их неправильной сборкой. При сборке

насосов особое внимание должно быть уделе­ но соосности каналов рабочих колес с канала­ ми направляющих аппаратов, при подаче ро­ тора до отказа в сторону всасывания. Допус­ кается смещение ротора не более 1 мм в сто­ рону нагнетания.

При невыполнении этого требования сни­ жается напор и к. п. д. насоса. Кроме того, при уходе ротора в сторону всасывания рабо­ чие колеса упираются в уплотняющие кольца и протирают их. Уплотняющие кольца лома­ ются и выводят насос из строя.

В правильно собранном насосе ротор вра­ щается совершенно свободно и имеет разбег вдоль оси не менее 4 мм. Чрезмерно большой разбег ротора (6—8 мм) указывает на то, что он смещен в сторону всасывания. В этом слу­ чае требуется проверить регулировку ротора. Гайка его должна быть затянута с достаточ­

39

ным усилием, чтобы гарантировать стяжку всех деталей.

При полной или частичной разборке насо­ са необходимо предварительно тщательно протереть и промыть каждое соединение. При разборке насоса следует пользоваться лишь определенным инструментом, соответствую­ щими ключами, медными выколотками и т. п. Не допускается разборка гаечных соединений при помощи зубила и молотка.

Во время разборки насоса необходимо внимательно осмотреть детали для определе­ ния их годности и возможности исправления или замены. При полной разборке необходи­ мо отсоединить насос от рамы всасывающего и нагнетательного трубопроводов и перенести его на деревянный настил.

Г л а в а IV

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

ИЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

1.Организация рабочего места

Для того чтобы машинист мог успешно выполнять возложенные на него производст­ венные обязанности, следует прежде всего правильно организовать его рабочее место с учетом требований техники безопасности и промышленной санитарии (см. п. 5). От этого в значительной степени зависят эффектив­ ность использования техники и рабочей силы, рост производительности труда и т. д.

При правильной организации рабочего места необходимо предусмотреть телефонную связь, сигнализацию, оснащение инструмен­

40

2. Права и обязанности машиниста шламовых насосов

Машинист шламового центробежного на­ соса, как уже отмечалось, должен доскональ­ но знать устройство насосных агрегатов, всех вспомогательных механизмов и приборов, принцип их действия. Он обязан принимать меры к предупреждению и своевременной ликвидации аварий из-за неисправного обору­ дования, должен постоянно улучшать показа­ тели работы насосной установки, экономить электроэнергию, смазочные и обтирочные ма­ териалы.

Машинист немедленно останавливает на­ сос в случае перегрузки электродвигателя, недопустимого нагрева частей, прекращения подачи электроэнергии и других нарушений нормальной работы, грозящих аварией.

Машинист насоса несет ответственность за нарушение правил технической эксплуатации, за аварию в насосной установке, допущенную им из-за несоблюдения технических правил, инструкций по эксплуатации насосной уста­ новки; за несвоевременную остановку насоса в аварийных случаях; за оставление без при­ смотра работающей установки; за несвоевре­ менные и неправильные записи в журнале работы насоса; за несоблюдение противопо­ жарных правил.

Машинист шламовых насосов имеет право требовать от рабочих точного выполнения своих обязанностей, соблюдения правил внут­ реннего распорядка и трудовой дисциплины. Машинист шламовых насосов имеет право требовать в установленном порядке создания нормальных условий эксплуатации насоса,

42

проведения необходимых мероприятий по ох­ ране труда.

Машинист может отказаться от пуска на­ соса, если он неисправен, самостоятельно не включать новый насос, если не получил соот­ ветствующего инструктажа по пуску, останов­ ке и эксплуатации новой машины. Он может устранять только мелкие неполадки, которые не требуют разборки узлов и замены деталей. Вместе с тем машинист не имеет права само­ стоятельно вскрывать и регулировать защит­ ную и пусковую аппаратуру.

3. Техническое нормирование

Под технической нормой понимается про­ изводительность агрегата в единицу времени при полном использовании производственных возможностей и передовых методов труда.

Технические нормы служат основой для определения производственных мощностей агрегатов и показывают, к какой производи­ тельности необходимо стремиться. Нормы способствуют выявлению узких мест на про­ изводстве и неиспользованных внутренних резервов. На основе технических норм уста­ навливают технически обоснованные нормы выработки.

Нормирование труда заключается в обос­ новании и определении норм обслуживания оборудования щ норм выработки. Нормы об­ служивания определяют обычно расчетно-ана­ литическим методом (на основании фотогра­ фий рабочего дня, хронометража и моментных наблюдений).

43

платы. В основу тарифной системы положены

тарифно-квалификационный справочник, та­ рифная сетка и тарифные ставки.

Наиболее целесообразной и рациональной системой оплаты труда для машиниста шла­ мового насоса является повременная и повре­ менно-премиальная.

За выполнение и перевыполнение сменно­ месячных производственных планов введено коллективное премирование. При такой систе­ ме рабочего премируют за показатели, до­ стигнутые в результате усилий коллектива (бригады, смены, участка, цеха, завода).

5. Техника безопасности

ипромышленная санитария

Машинист центробежных шламовых насо­ сов должен руководствоваться инструкцией по безопасному обслуживанию насосной уста­ новки, разработанной в соответствии с «Пра­ вилами техники безопасности и производст­ венной санитарии на предприятиях цементной промышленности».

В помещении насосной установки следует поддерживать температуру не ниже +5°С (в зимнее время). Площадки, рабочие места, проходы и лестницы помещения нужно содер­ жать в чистоте. Смазочные и обтирочные ма­ териалы должны храниться в специальных металлических бидонах и ящиках с закрываю­ щимися крышками. Разлитый во время раз-

44

борки шламового насоса шлам, пролитое мас­ ло надо немедленно убрать.

Машинист насоса должен помнить, что повышенная влажность на рабочем месте создает опасность поражения электрическим током; включать и выключать электродви­ гатель обязательно в резиновых перчатках, стоя на резиновом коврике. Обслуживать насос разрешается только в спецодежде уста­ новленного образца.

Машинист должен разбираться в установ­ ленных на рабочем месте сигналах, уметь пользоваться производственной сигнализа­ цией. Пускать в работу агрегат без преду­ предительного сигнала воспрещается.

Пуск, остановку и обслуживание насосного агрегата воспрещается поручать лицу, не име­ ющему на это права.

Перед пуском шламового насоса необхо­ димо проверить, легко ли вращать лопастное колесо вручную. Поворачивать его следует за соединительную муфту между электродви­ гателем и насосом. После проверки вращения ограждение муфты ставится на место. Все болтовые соединения должны быть плотно за­ тянуты.

Движущиеся механизмы или отдельные детали насосов и их двигателей должны иметь надежные ограждения.

Пускать и останавливать шламовый насос машинист может по сигналу либо дежурного шламовщика на вращающихся печах, либо машиниста сырьевых мельниц, которые следят за движением шлама. В случае неисправности насоса или связанных е ним механизмов, при отсутствии или неисправности предохрани­ тельных ограждений на вращающихся частях,

45

работки и транспортировании сырья в цементной про­ мышленности, Стройиздат, 1965.

3.Б у т т Ю. М. Технология цемента и других вя­ жущих материалов, Стройиздат, 1964.

4.Гидравлический и пневматический транспорт на

горных предприятиях, Госгортехиздат, 1962.

5. Д е ш к о Ю. И., К р е й м е р М. Б., К р ы х т и н Г. С. Измельчение материалов в цементной промыш­ ленности. Стройиздат, 1964.

6. Движение гидро- и аэросмесей горных пород в

14.Правила техники безопасности и производствен­ ной санитарии на предприятиях цементной промыш­ ленности, Госстройиздат, 1961.

15.Правила технической эксплуатации цементных заводов, Стройиздат, 1967.

16. Ф л о р и н с к и й М . М., Р ы ч а г о в В. В., На­ сосы и насосные станции, «Колос», 1967.