Файл: Немкевич, А. С. Конструирование и расчет печатающих механизмов.pdf

изменение величины скорости движения клавиши клавишного рычага оказывают приведенные массы, поэтому у печатающих механизмов, имеющих наименьшие значения приведенных масс, клавишные рычаги перемещаются с большими скоростями.

Уменьшение приведенных сил сопротивлений за счет качества сборки, регулировки позволяет облегчить работу оператора и уве­ личить пробивную способность механизма этой конструкции по срав­ нению с механизмами, сборка и регулировка которых проведена не качественно. Легкость работы оператора непосредственно зависит от качества конструкции, тщательности сборки и регулировки печа­ тающего механизма и является основным фактором при качествен­ ной оценке конструкции механизма.

Из анализа диаграмм суммарных скоростей отскока следует, что’

предварительное натяжение. Лучшим печатающим механизмом сле­ дует считать механизм, имеющий наименьшие значения приведенных масс в начальном положении механизма с последующим незначитель­ ным их увеличением и быстрым увеличением приведенных масс в конце движения механизма, т. е. примерно с восьмого или девятого положения.

Необходимо стремиться уменьшать приведенные силы и работу приведенных сил сопротивлений. Поэтому из рассмотренных трех печатающих меанизмов лучшим следует признать печатающий меха­ низм типа II, как наиболее отвечающий требованиям качественной печати. Печатающие механизмы типа I и III в начале движения находятся примерно в одних условиях, но при дальнейшем движе­ нии механизмов изменение приведенных масс лучше у механизма типа III. Следует .также отметить, что у печатающего механизма типа III работа приведенных сил сопротивлений в конце движения

в конечном положении больше по сравнению с аналогичным меха­ низмом «Оптима» (ГД Р ), модель 6, 8. С целью дальнейшего облег­ чения работы на этом механизме и увеличения его пробивной спо­ собности необходимо уменьшить приведенные силы сопротивлений, а следовательно, и работу, что можно сделать за счет улучшения качества изготовления пишущих машин (деталей, сборки и регули­ ровки).

3. СКОРОСТЬ ПЕЧАТАНИЯ

Скорость печатания зависит от конструкции механизмов, квали­ фикации оператора и содержания текста письма. Если в тексте

встречается необходимость печатать рядом расположенными буквен­ ными рычагами, то может произойти сцепление рычагов и у опыт­ ного оператора.

Квалификация оператора и содержание текста письма не зави­ сят от конструкции печатающих механизмов, поэтому при определе­ нии скорости печатания на различных конструкциях печатающих механизмов их обычно не учитывают.

Время движения механизма после удара пальцем по клавише вперед и назад характеризует конструкцию механизма и определяет скорость печатания этого механизма.

Время удара буквенного рычага о фетровую подушку не учи­ тывается, так как очередной удар по клавише происходит в момент

процесса печатания на различных печатающих механизмах, подсчи­ танные по формулам.

Из приведенных данных следует, что печатающий механизм ти­ па II имеет наименьшее время движения механизма «вперед» и «назад»

^2 "Ь “Ь ^4 = 0,0677 с.

Практически печатающие механизмы имеют большие скорости печатания, которые приводятся в различных источниках, так как при ударах оператора пальцами по различным клавишам, за счет совмещения движений буквенных рычагов можно увеличить скорость печатания. Очередной удар по другой клавише можно производить

механизмы находятся примерно в равных условиях, так как размеры буквенных рычагов и угловые шаги расположения рычагов в сегмен­ тах у всех печатающих механизмов пишущих машин примерно оди­

механизм возвращается в исходное положение Л- Практически, если принять время f4 за время между ударами пальцами по клавишам, то сцепление буквенных рычагов не произойдет. При продолжитель­ ности между ударами, меньшей Л, сцепление рычага, выполнившего отпечаток, с рычагом, движущимся вперед в результате очередного удара по клавише, происходит в начале отскока первого рычага.

100

Г Л А В А vll

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕЧАТАЮЩИХ МЕХАНИЗМОВ

1. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ПЕЧАТАЮЩИХ МЕХАНИЗМОВ

Конструкцию печатающего механизма характеризуют величины передаточных отношений в начальном и конечном положениях меха­ низма, углы поворота ведущего и ведомого звеньев, углы передачи в начальном и конечном положениях механизмов, отношение разме­ ров клавишных и буквенного рычагов, положения центров конечных поворотов и углы поворота относительных положений.

Передаточные отношения определяют графически по чертежам печатающих механизмов. Печатающий механизм типа II имеет два составляющих механизма. На линиях центров составляющих меха­ низмов в их начальном и конечном положениях определяют положе­

ние мгновенных центров Pi и P i . Передаточное отношение первого

составляющего механизма, в который входит клавишный рычаг, в начальном положении равно 2,32, в конечном положении — 12,05; второго составляющего механизма, в который входит буквенный

Аналогично передаточные отношения определяют для печатаю­ щего механизма типа III, который имеет три составляющих меха­ низма. Передаточное отношение первого механизма, в который вхо­ дит клавишный рычаг, в начальном положении составляет 2,33, а в конечном положении — 9,09. Передаточное отношение второго про­ межуточного механизма практически не изменяется, оно примерно равно . 2,1. Передаточное отношение третьего механизма, в который

(клавишных и буквенного рычагов) изменяются в пределах 2,53— 3,40.

Величины передаточных отношений зависят от ряда используе­ мых при печатании клавишных и промежуточных рычагов.

Приведенные данные о передаточных отношениях относятся к печатающим механизмам, у которых буквенный рычаг занимает среднее положение.

Из сравнения передаточных отношений составляющих и печа­ тающих механизмов следует, что:

1) во всех печатающих механизмах наблюдается резкое увели-

102