Файл: Балыгин, И. Е. Электрические свойства твердых диэлектриков.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2024

Просмотров: 88

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Суммируя изложенное в этой главе, можно отметить, что особен­ ности в развитии пробоев образцов из радиокерамических масс, различных по химическому составу и структуре, могут быть объяс­ нены совокупностью нескольких факторов. Основным из них яв­ ляется захват электронов многочисленными акцепторными центрами в дефектах структуры кристаллических ячеек и на их поверхностях. Вторым важным фактором можно считать холодную эмиссию элек­ тронов с микроскопических серебряных выступов на катоде. Что же

Рис. 1-6. Осциллограммы про- f . боя образцов из рутиловой керамики Т-80 при крутом на-

растании амплитуды импульса

яЯЛ

касается послепробивных процессов после сформирования разряд­ ного канала, то динамика их в основном, видимо, определяется тер­ моионизацией и образованием газовой атмосферы в канале. Все эти факторы связаны с химическим составом керамики и ее структурой.

В явлении электрического пробоя керамических диэлектриков

можно различить

три стадии. Первая

из них — предпробивная.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1-8

 

Цифровые данные к осциллограммам на рис.

1-6

 

 

Толщина

Напряженность Е,

кв'мм

 

Время, мксек

Осцилло*

начала

конца

пробив­

от нуля

сн иже-

формиро­

грамма

образцов,

 

мм

снижения

снижения

ная

до начала

ния

вания

 

 

 

 

 

снижения

 

 

/

1,25

6,2

і,б

9,4

0,3

0,5

0,7

и

1,30

5,0

1,5

8,3

0,3

0,5

0,6

і и

2,15

8,2

5,2

9,0

0,8

0,04

0,28

2

19


Во время нарастания напряжения до пробивного, при некотором Е начинается ударная ионизация с образованием электронных ла­ вин. Но многочисленные центры захвата электронов подавляют развивающийся пробой.

При дальнейшем повышении напряжения генерирование элек­ тронов начинает преобладать над их убылью. Образуется стример и начинается прогрессивное развитие пробоя. Эту стадию можно на­ звать второй. Опыты показывают, что в некоторых случаях разряд может быть прерван и в этой стадии.

Почти всегда после завершения пробоя при импульсном напря­ жении и особенно при некотором ограничении разрядного тока на­ пряжение не спадает до нуля и в разрядном канале еще длительное время происходят послепробивные процессы. В отдельных случаях они проявляются как многочисленные разряды при сравнительно небольших Е, видимо, в образующейся газовой атмосфере. Эту ста­ дию можно назвать послепробивной или третьей. Она может быть выделена при пробое многих диэлектриков и особенно при некото­ ром ограничении разрядного тока, но на нее часто не обращается внимания.

Г Л А В А В Т О Р А Я

ЗАВИСИМОСТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ п р о ч н о с т и ТВЕРДЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ ОТ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ

2-1. Закономерности изменения пробивной напряженности радиокерамических материалов в широком диапазоне температур

При использовании различного рода изделий из радиокерамиче­ ских материалов важным фактором является зависимость их про­ бивной напряженности от температуры. Эта зависимость опреде­ ляется химическим составом диэлектрика и его структурой.

Ниже приведены опытные данные зависимости Епѵ от темпера­ туры, полученные автором для образцов из корундовой керамики- (УФ-46), муллитовой (РФ), радиостеатитовой (Б-17 и СЦ-4), ко- рундо-муллитовой (КМ-1), титано-циркониевой (Т-20), шпинели (Ш-15), рутиловой (Т-80), перовскитовой (Т-150), титано-никелевой (ТКР-а) и сегнетокерамической Т-7500. В основном эти данные полу­ чены при постоянном напряжении и только небольшая часть — при импульсном.

Пробивались образцы заводского изготовления. Форма их пока­ зана на рис. 1-1, г. Ширина дисков т = 80-4-90 мм, толщина k = = 8-г-9 мм, а расстояние между электродами н= 1,1-М,5 мм. Элек­ троды наносились троекратным вжиганием серебра и каждый обра­ зец предварительно испытывался на качество спекаемости изме­ рением tg б до и после кипячения в дистиллированной воде. При одинаковых условиях пробивалось 8—12 образцов. Напряжение в те­ чение 30 сек поднималось от нуля до пробивного.

20


Данные о химическом составе образцов из УФ-46, Т-20 и Т-80 приведены в гл. 1, а о некоторых других исследованиях керамиче­ ских материалов — в табл. 2-1.

Таблица 2-1

Химический состав керамических материалов

 

 

 

 

Содержание окислов, % *

 

 

 

 

Материал

лі.,о3

SiO,

ВаО

CaO

MgO

ТІО,

Na.,0 +

Fe20 3

SrO

ZrOa

 

 

В2Оз

 

+ к ,о

РФ

-29,50

-58,30

-8,25

1,58

0,23.

0,85

0,92

 

 

 

 

Б-17

1,86

-54,80

/7,90

0,03

-29,10

0,05

0,30

0,41

1,88

3,75

 

КМ-1

-59,40

-28,40

6,65

2,14

0,33

1,26

0,22

1,51

Ш-15

-60,20

8,75

2,16

0,49

21,0

0,70

0,37

0,31

2,50

3,52

Т-150

- .

40,8

58,1

1,10

* Некоторые цифры указаны приближенно.

Стеатит СЦ-4 по химическому составу отличается от Б-17 только одним окислом. Вместо Zr02 в состав СЦ-4 введен ZnO. Керамиче­

ский

материал

ТКР-а

с е= 17-7-18

в

основном содержит

ТЮ2

(~ 48% ) и NiO (■—■42%), а

материал

Т-7500 — титанат

бария

(~ 7 0

вес. ч.),

титанат

кальция

(~ 1 0

вес. ч) и титанат стронция

( ~20 вес. ч.).

и 2-2 представлены кривые зависимости £ пр от тем­

На рис. 2-1

пературы для образцов из перечисленных выше керамических мате­

риалов. Из

рис. 2-1 видно,

что при /= 20° С наибольшее £ пр —

яаЗО кв!мм

имеют образцы

из РФ. Это значение не меняется до

^1 7 0 ° С. При более высоких температурах начинается крутой спад £пр (кривая 1). У радиофарфора диэлектрические потери больше, чем у других перечисленных выше материалов.

Менее резкое снижение £ пр при повышении температуры найдено у образцов из Б-17 (кривая 2, рис. 2-1). Наиболее же термостабиль­ ным материалом по отношению к £ пр оказалась шпинель (кривая 3). Пробивная напряженность ее не изменяется в температурном диапа­ зоне— 50-7-+ 400° С. Для сравнения была приготовлена еще одна партия образцов такого же химического состава, но из менее каче­

ственного сырья. Значения

£ пр у этих образцов снизились (кри­

вая 4), но термостабильность уменьшилась лишь немного.

Испытывались также две

партии образцов из УФ-46. Приготов­

лены они были по одной и той же технологии, но из сырьевых мате­ риалов различного качества. Термостабильность этих образцов по отношению к £ пр оказалась сравнительно небольшой, —50-^+150° С (кривые 5 и 6, рис. 2-1). Значения £ пр у образцов из Т-150 оказались -неизменными в температурном диапазоне —50-7-+ 250° С (кривые 7 и 8, рис. 2-1). Эта керамическая масса с диэлектрической прони­ цаемостью 8—150 более термостабильна, но значения ее £ пр срав­

нительно невелики.

Кривые рис. 2-1 показывают, что радиокерамические материалы можно характеризовать критической температурой, при которой на­ чинается снижение £ пр.

21


Зависимость Env= f(t) для некоторых других керамических ди­ электриков при температуре 20-^450° С представлена кривыми на рис. 2-2. Здесь можно обратить внимание на кривую 1 — для образ-

Рис. 2-1. Зависимость пробивной напряженности радиокерамических

 

образцов

от

температуры

 

/--Р Ф ;

2 — Б-17; 3 и 4 — Ш-15;

5

и б — УФ-46;

7 и 8 -Т-150; 9 - Т-80

цов из КМ-1:

среднее значение

пробивной

напряженности при / =

= 20° С равно 45 кв/мм. Кривая

2 относится к образцам из стеати­

товой массы СЦ-4. Снижение значений Епр здесь начинается с

яМ50°С. Качество этих образцов

оказалось

значительно

хуже,

 

чем образцов из Б-17. Несо­

 

мненно, в этом «повинен» оки­

 

сел ZnO, введенный в материал

 

СЦ-4 вместо Zr02. Следует обра­

 

тить внимание на то, что одним

 

из

основных

окислов

у

этих ке­

 

рамических

материалов

является

 

MgO.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2-2. Зависимость пробивной напря­

 

женности

радиокерамических

образцов

 

1 — образцы

от температуры

 

 

 

 

из корундо-муллитового

матери­

 

ала

КМ-1;

2 — образцы

из

стеатита

 

СЦ-4;

 

3 — из

титано-никелевого

материала

 

ТКР-а;

О 50 МО 150 200 250 500 350 400 °С

4 — из

титано-циркониевого

материала

Т-20;

5 — из

сегнетокерамического

материала

Т-7500

По зависимости Enp= f(t) образцы из керамических материалов ТКР-а (кривая 3) и Т-20 (кривая 4) имеют определенное сходство. Только значения Епр у ТКР-а несколько выше. Пробивная напря­ женность у сегнетокерамического материала Т-7500 оказалась во­ обще невелика (кривая 5). При возрастании температуры эта напряженность непрерывно снижается почти до нуля.

22


В области температур, где у образцов значения £ пр = const, на­ блюдается электрическая форма пробоя. Удельное объемное сопро­ тивление образцов в этих диапазонах температур снижается на не­ сколько порядков.

О значениях пробивной напряженности Епр при постоянном напряжении и удельном объемом сопротивлении р при t — 20°С, а также о критической температуре (кр, при которой начинается сни­ жение электрической прочности, можно получить представление из табл. 2-2. Форма пробоя при (> (Іф, наиболее вероятно, тепловая.

При импульсном напряжении данные о Ещ, получены только для / = 400° С. Из рис. 2-1 и 2-2 видно, что при постоянном напряжении и ( = 400° С значения £ пр у всех исследованных диэлектриков, кроме Ш-15 и Б-17, сравнительно малы. При импульсном же напряжении они оказались значительно выше, как об этом можно судить по осциллограммам пробоев образцов из УФ-46, РФ и Т-80 на рис. 2-3

ипо данным табл. 2-3.

Вслучае постоянного напряжения при той же температуре у об­

разцов

из УФ-46 £ Пр = 6 кв/мм, у РФ

£ Пр —3 кв!мм,

а у тикондо-

вых образцов из

массы

Т-80 Епр~0.

При

фронте волны

меньше

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2-2

Электрические свойства образцов

из различных радиокерамических

 

 

материалов при / =

20° С

 

 

 

Материал

£ пр’

*КР’

Р .

Материал

£пр-

^кр’

р.

 

Кв'ММ

РС

омсм

 

 

кв/мм

С

ОМ-СМ

КМ-1

45,0

-5 0

3-10'“

ТКР-а

15,0

30

МО14

РФ

30,0

180

1,3-10“

Т-150

13,5

250

3-10“

Б-17

29,0

220

8-101"'

Т-20

 

12,5

50

Ш-15

28,5

-400

4*10i“

Т-80

 

И ,8

120

5- ІО13

УФ-46

27,5

150

4 .IO13

Т-7500

5,0

100

5* 1013

СЦ-4

22,5

150

з - ю 15

 

 

 

 

 

Таблица 2-3

Пояснения к осциллограммам (рис. 2-3) пробоя керамических образцов при t = 400° С

 

 

 

 

 

 

 

Время

мксек

Осцилло­

Материал .

Толщина

£ пр’

от нуля

формирова­

грамма

образцов,

кв/мм

до начала

 

 

 

мм

 

 

формирова­

ния пробоя

 

 

 

 

 

 

ния пробоя

 

/

УФ-46

 

1,36

16,0

 

2,5

0,09

и

УФ-46

1,6

1,49

15,0

3,0

0,7

0,40

іи

РФ

и 1,56

11,5

и 12,0

и 2,6

0,30

IV

Т-80

1,4

и 1,44

5,5

и 6,7

2,7

и 3,5

0.30

V

Т-80

2,2

и 2,35

7,5

и 8,0

 

1,6

0,50

VI

Т-80

 

2,5

 

8,3

 

0,6

0,50

23