Файл: Балыгин, И. Е. Электрические свойства твердых диэлектриков.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2024
Просмотров: 92
Скачиваний: 0
в пределах 2,2—3 |
Мв/см. |
Для поликриеталлических |
(коммерческих) |
образцов |
А120 3 толщиной 0,1 |
мм при |
постоянном напряжении |
£ Пр = 1,2 MejcM. |
При пере |
менном напряжении пробивная напряженность меньше. Снижается она и при уве личении пористости и, кроме того, сильно зависит от толщины образцов.
Стекло, как известно, занимает промежуточное положение между жидким и кристаллическим состоянием. При охлаждении расплава структурные элементы стекла не успевают перегруппироваться, чтобы образовать кристаллическую ре шетку. В силу этого оно не может считаться устойчивым. При повышении темпе ратуры процесс перегруппировки возобновляется.
В многокомпонентных стеклах по мере их нагревания, процесс перегруппи ровки атомов идет в направлении ассоциации полярных группировок. В энерге тическом отношении наиболее стабильным является такое состояние, при котором полярные единицы, например, Ца+гО^БіОг/г и неполярные S1O4/2 разобщаются и создают отдельные группы структурных единиц. Таким образом, происходит как бы их дифференциация. Металлические или ионогенные примеси служат центрами полярных группировок (катализирующими примесями). При последующей тепло вой обработке стекла они могут быть и центрами зародышей кристаллизации. Геометрически неупорядоченные скопления однотипных структурных единиц на зывают аморфитами, а зародыши кристалла в центре этих образований — кри сталлитами [2-13].
В отношении электрической прочности простых стекол таких, например, как кварцевое, существенным является пространственное расположение ионов отно сительно друг друга. Опыты показали, что Епр этого стекла, состоящего, как из вестно, только из Si02, при возрастании температуры в диапазоне —70ч- + 0°С постепенно уменьшается. При больших t это снижение делается более резким. У кристаллического же кварца, состоящего тоже из Si02, наоборот, в темпера турном диапазоне —70ч-+40° С значения Е„р непрерывно возрастают. При ^«40° С пробивные напряженности у обеих модификаций одинаковы.
При опытах со стеклом пирекс было замечено, что в случае повышения на пряжения до определенного значения возникают предпробивные пульсации тока. Это обстоятельство указывает на развитие процессов ударной ионизации и появ ление электронных лавин. Нечто подобное наблюдалось и при определении зави симости a=f{E) в стекле.
При резко неоднородных электрических полях стекло (обычное) пробивается примерно при таких же Е, как и изоляторный фарфор, но в случае однородного поля ЕЛр стекол на порядок выше.
В температурном диапазоне — 200ч- + 80°С пробивная напряженность обычных
стекол не зависит от температуры, а при |
^>80° С |
резко снижается. |
Кроме того, |
|
£ Пр сильно зависит от толщины образцов. |
|
как электроизоляционного |
ма |
|
В отношении практического применения стекла |
||||
териала, однако, имеются серьезные затруднения из-за сложности обработки. |
Но |
|||
в этом отношении, как известно, найдены |
особые |
технологические |
приемы, |
на |
пример, в изготовлении стеклотканей и прессовании стеклянного порошка. Детали сложного профиля прессуются из мелкоразмолотого стекла, а потом обжигаются. Ниже будут приведены некоторые данные о Елр такого рода деталей.
|
Б ы ли и згото в лен ы диски |
с л е д у ю щ и х |
р азм ер о в : т =75 |
мм, |
k — 8 мм, d = 30 мм. |
|||||||||
а |
п —2 ч -3 |
мм |
(р и с .1 -1 ,г ). |
Э л ек т р о д ы |
н а н о с и ли с ь в ж и га н и ем сер еб р а при |
|||||||||
^ = |
3 5 0 + 4 0 0 ° С. |
П р и |
неи зм ен ны х |
у с л о в и я х п р о б и в а ли сь |
по |
5 об р а зц о в . |
Ц и ф ры |
|||||||
при о б р а б о т к е оп ы тн ы х |
д а н н ы х |
б р а л и с ь |
средн ие. |
П о с т о я н н о е |
н а п р я ж ен и е |
д о п р о |
||||||||
би вн ого |
п о д н и м а ло сь |
за |
н еск о льк о |
секунд. |
Env — j(t) |
для образцов, |
спрессо |
|||||||
|
На |
рис. |
2-7 приведена кривая |
зависимости |
ванных из размолотого бутылочного стекла. Из кривой видно, что при темпера туре от —40 до +20° С значения Епр снижались сравнительно медленно, а потом крутизна спада возрастала. Механизм пробоя в температурном диапазоне —40++20°С, видимо, был не чисто тепловой. При ^«150° С пробивная напря женность £пр= 8 квімм. В диапазоне 20+150° С удельные объемные сопротивле ния образцов уменьшались приблизительно на 4 порядка.
Введением в расплавы некоторых сортов стекол высокодиспергированной двуокиси титана, соединений золота, серебра, меди и металлической платины осу
ществляют |
контролируемую кристаллизацию с равномерным распределением ее |
в объеме. |
Таким путем получается стеклокерамика — поликристаллическое твер |
30
дое тело. Эти материалы у нас называют ситаллами, в Америке — пирокерамом,
а в ФРГ — витрокерамом. Они выгодно отличаются |
от стекла во многих отноше |
|
ниях. |
предкристаллизационный период около |
|
Высказывалось предположение, что в |
||
равномерно распределенных частиц ТЮ2, |
металлов |
и др. зарождаются и растут |
однородные по химическому составу аморфиды. При этом происходит достройка каркаса ковалентных связей, нарушенных при расплаве. Эта достройка повышает механические и другие свойства ситаллов [2-13].
В процессе роста аморфитов внутри них около тех же металлических при месей образуются зародыши кристаллизации. Частично закристаллизованный стекловидный материал остается прозрачным. Увеличение размеров кристалличе ской ыикрофазы делает стекло поликристаллическим телом. Иногда процесс кри сталлизации протекает почти до конца, но бывают случаи, когда какое-то коли чество стеклофазы остается. Процесс кристаллизации можно затормозить или
прервать на некоторой стадии его |
|
|
|
|
|
|
||||||||
развития |
быстрым |
охлаждением. |
|
|
|
|
|
|
||||||
По данным [2-14] |
у |
некото |
|
|
|
|
|
|
||||||
рых |
ситаллов |
электроизоляцион |
|
|
|
|
|
|
||||||
ные свойства лучше, чем у хоро |
|
|
|
|
|
|
||||||||
ших сортов обычной керамики. |
|
|
|
|
|
|
||||||||
Кроме того, образцы из ситаллов |
|
|
|
|
|
|
||||||||
непроницаемы для |
влаги |
и |
газов, |
|
|
|
|
|
|
|||||
у них отсутствует пористость. |
|
|
|
|
|
|
||||||||
Известно, что ситаллы разли |
|
|
|
|
|
|
||||||||
чаются по химическому составу. |
|
|
|
|
|
|
||||||||
Для |
некоторых |
из |
них |
основными |
Р и с . |
2-7. |
П р о б и в н а я н а п р я ж ен н о сть п р е сс о |
|||||||
компонентами |
являются |
Si02 и |
||||||||||||
в ан н о го |
с тек ла в |
зав и си м о сти о т |
т ем п е р а |
|||||||||||
Ы20 , |
а |
содержание |
щелочных |
|||||||||||
|
|
|
|
тур ы |
|
|||||||||
окислов |
ЫагО+ КгО |
не |
превышает |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
нескольких процентов. |
|
|
|
|
|
|
|
электрическая |
прочность, |
|||||
Образцы из ситаллов, у которых определялась |
||||||||||||||
были изготовлены из следующих окислов: |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
О ки слы ........................... Si02 |
А120 3 |
Li20 |
К20 Се02 |
|
||||||||
|
|
Количество, |
% |
. . . . |
80 |
|
4 |
12 |
3,97 0,03 |
|
При варкё~к этому составу добавлялось серебро и золото. Образцы различа лись по окраске. При добавках золота они получали розоватую окраску. Были изготовлены ситаллы с добавкой 0,02% металлического Ag (№ 1), с добавкой 0,05% Au ( № 2) и 0,27% Ag (№ 3).
Из ситалла были приготовлены большие колбы, а из них пластинки. Элек троды наносились серебряной пастой с последующим прогреванием до 400° С, когда кристаллизация еще не наступала. Такие пластинки пробивались при по стоянном напряжении в вазелиновом масле. Для сравнения пробивались и закри сталлизованные образцы. Кристаллизация производилась при ^=800° С в течение 30 мин после облучения ультрафиолетовыми лучами. Образцы, пробитые у краев электродов, не учитывались.
Из табл. 2 -6 видно, что Еир ситаллов в очень сильной степени зависит от толщины пластинок. При I » 0,3 мм Епр близка к 100 кв/мм. У образцов № 1 и особенно № 3 после кристаллизации Еир возрастает, а у № 2 этого возрастания, по-видимому, нет. У незакристаллизованных образцов № 1 при 1 = 300° С пробои происходили при напряженности ~ 1 кв[мм.
Удельное объемное сопротивлениезакристаллизованных образцов примерно на три порядка больше. Из этого следует, что увеличение Епр при кристаллиза ции, по крайней мере у образцов № 1 и № 3, в какой-то мере связано с токами сквозной проводимости, и форма пробоя, видимо, тепловая. Некоторое сомнение вызывает только ситалл № 2 : у него увеличение Епр при кристаллизации как упоминалось, не отмечено. Видимо, форма пробоя у него теплоэлектрическая.
Сильное различие в удельном объемном сопротивлении стекла и стеклокера мики или ситалла найдено у материала системы ЬігО — ZnO — БіОг- В интервале температур 20-7-400° С разница доходит до ІО4 [2-15].
31
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2-6 |
|
|
Характеристики |
ситаллов: пробивная напряженность Е пр |
|
|||
|
|
при 20° С, толщина образцов, их удельное объемное сопротивление р |
|||||
|
|
|
|
Толщина, |
£'Пр ’ кв/мм |
Р, |
|
|
|
Образцы |
|
|
|
||
|
|
|
мм |
мин. — макс. |
средняя |
ОМ’СМ |
|
|
|
|
|
|
|
||
№ |
1 |
незакристаллизованные |
|
0,9—1,4 |
40—58 |
53 |
2 ,6 • 1010 |
№ |
1 |
закристаллизованные |
. . |
1,1— 1,3 |
58—60 |
59. |
1,9-1013 |
№ 2 |
незакристаллизованные |
|
0,32—0,37 |
82—98 |
97 |
2 ,5 -ІО10 |
|
№ 2 незакристаллизованные, но |
0,4—0,7 |
60—80 |
72 |
|
|||
|
более т о л с т ы е ........................ |
|
|
||||
№ 2 |
закристаллизованные |
. . |
0,29—0,44 |
76—100 |
90 |
6 - ІО12 |
|
№ 2 |
закристаллизованные, |
но |
0,87—1,07 |
54—63 |
57 |
|
|
|
более т о л с т ы е ........................ |
|
2,9- ІО10 |
||||
№ 3 незакристаллизованные |
|
0,6—0,65 |
56—80 |
67 |
|||
№ 3 закристаллизованные |
. . |
0,43—0,72 |
81—92 |
87 |
— |
||
№ 3 закристаллизованные, |
но |
|
|
|
|
||
|
более т о л с т ы е ........................ |
|
0,98—1,10 |
52—76 |
63 |
4 -1013 |
Такое же увеличение р при полной кристаллизации найдено у многих других стекловидных материалов. Некоторые данные об изменении в бисиликате лития приводятся в [2-16]. О высоковольтных малогабаритных изоляторах из ситалла и об их электрических характеристиках сообщено в [2-17].
2-4. Некоторые закономерности пробоя полимерных пленок
Полимеры имеют большое разнообразие структурных форм, но среди них выделяют четыре главных. Одна из них называется глобулярной. Глобулы состоят из одной или многих полимерных молекул, свернутых в сферические образования. Такая форма харак терна для аморфных полимеров. При увеличении жесткости моле кулярных цепей или при уменьшении внутримолекулярного взаимо действия образуются выпрямленные цепи, но объединенные
впачки. Они состоят из десятков и сотен цепей. Из пачек возникают
идругие структуры.
Следующая разновидность полимерных образований — полоса тые структуры. Они имеют сравнительно большие размеры и ти пичны для всех полимеров в эластичном состоянии. При соединении пачек цепей возникают более сложные образования. Если пачки складываются в слои по определенному механизму, то из слоев формируются сферолиты и единичные кристаллы. Пачки могут объединяться и в более крупные линейные агрегаты — фибриллы, которые в Последующем развитии образуют тоже сферолиты и кристаллы [2-18].
Представление об основных структурных формах полимерных материалов можно получить из рис. 2-8. Глобулы представлены на микрофотографии 1. Она снята при исследовании акриловой кис лоты. Полосатые структуры, зафиксированные у аморфного бутадиенстирольного каучука, показаны на снимке //. На микрофото-
32
Рис. 2-8. Основные структурные формы полимерных материалов
Рис. 2-9. Структурные формы полиэтилена
графим III представлены фибриллы пропилена, а сферолиты и кри сталлы, снятые при исследовании изотактического полибутилена — на фото IV. Сферолитные образования на поверхности пленок из полипропилена можно видеть на микрофотографии V. На фото VI приведена структура чистого изотактического стирофлекса.
|
Структурные звенья полиэтилена представлены на микрофото |
||||||||
графиях рис. |
2-9: / —IV относятся к полиэтилену низкого давления |
||||||||
(X I1000); |
С и |
VI — высокого давления (Х8000) |
и VII |
и VIII — |
|||||
|
|
|
|
|
радиационного |
(Х8000). Снимки I и |
|||
кв/мм |
|
|
|
// оттенены палладием. |
|
||||
т |
V |
|
|
|
Одним из широко применяемых на |
||||
|
5>ч |
|
|
практике полимеров является фторо |
|||||
зоо |
N N |
|
|
|
пласт |
или |
политетрафторэтилен |
||
|
|
|
(CsF4) 7j. |
Он сравнительно |
термостоек |
||||
|
2' |
|
|
и обладает хорошими электроизоляци |
|||||
200 |
|
|
онными |
свойствам^. |
Температурная |
||||
к J! |
' |
|
|
||||||
|
|
|
зависимость Епѵ пленок из этого ма |
||||||
|
|
|
|
|
териала |
(/ = 30 мкм) |
представлена кри |
||
100 |
|
|
|
|
выми на рис. 2-10. Пробивались в воз |
||||
|
|
|
|
N |
духе отдельные |
пакеты из |
1— 6 слоев |
||
|
|
|
|
пленок при электродах, создававших |
|||||
|
|
|
|
t |
|||||
|
100 |
200 |
300 |
электрическое поле, близкое к равно |
|||||
|
|
|
|
|
мерному. |
|
|
|
|
Рис. 2-10. Зависимость про |
Можно видеть, что ЕЩ) в сильной |
||||||||
бивной напряженности пленок |
степени зависит |
от температуры. При |
|||||||
из фторопласта-4 от темпера |
/ = 300° С |
влияние |
многослойности, |
||||||
туры при постоянном напря |
|||||||||
жении. Цифрами 1—6 у кри |
а значит, и толщины делается очень |
||||||||
вых |
обозначено |
число слоев |
малым. При увеличении количества |
||||||
|
пленок |
в |
пакете |
пленок пробивная напряженность воз |
|||||
|
|
|
|
|
растала. |
Слабые места в изоляции при |
этом перекрывались. Резкое снижение Епр происходит при />200° С за исключением одного слоя. В этом случае зависимость Env= f(t) прямолинейна [2-19].
Пленки из фторопласта, нагретые до 200° С и выше, при охлаж дении часто растрескиваются. Поэтому температурные циклы со значительными повышениями и понижениями температуры должны вредно сказываться на изделиях из этого материала.
Образование хотя бы микроскопических трещин приводит к сни жению .Ефр при переменном напряжении низкой и высокой частоты, потому что ионизационные процессы в трещинах и порах будут вызывать дополнительное нагревание и стимулировать эрозию (об разование небольших углублений). Такое снижение £ Пр характери зуют кривые на рис. 2-11. Здесь цифровые индексы означают ко личество слоев (пленок). Начиная с трех слоев, значения Еар
практически не изменяются. Пробивная |
напряженность этого пла |
|
стика зависит также и от времени воздействия напряжения. |
||
Пробои |
фторопласта-4 при высокочастотном напряжении (/ = |
|
= 7- ІО5 гц) |
и температуре 25° С производились в различных жидко |
|
стях. Полученные данные представлены |
в табл. 2-7, откуда видно, |
34
что пробивная напряженность фторопласта-4 при высокочастот ном напряжении сравнительно низка (в среднем 34 кв/мм).
Полиэтилен |
с е^2,2 |
(измерено при /= 1 кгц) |
и р = 1017 ом-см |
||||
состоит |
из цепочечных |
молекул — (СН2=СН 2)п, |
где я — порядка |
||||
десятков тысяч. Этот эластич- |
|
|
Таблица 2-7 |
||||
ныи материал, как хорошо из |
|
|
|||||
вестно, |
широко |
применяется |
Средняя пробивная напряженность |
||||
на практике. В США и Японии |
фторопласта-4 в различных жидкостях |
||||||
из этого |
пластика |
изготовляют |
при / -- 7- ІО5 |
гц и t |
20° С |
||
конденсаторы |
на |
напряжение |
Жидкость |
|
£ пр' |
||
в несколько киловольт. |
|
|
|||||
|
|
кѳ/мм |
|||||
По технологии изготовления |
|
|
|
||||
различают полиэтилен |
низкого |
Трансформаторное масло |
30 |
||||
и высокого давления, а также |
Глицерин ........................ |
26 |
|||||
радиационный, |
полимеризован- |
Толуол ....................... . |
47 |
||||
ный под влиянием у-излучения. |
Ацетон ............................ |
32 |
|||||
Зависимость пробивной |
напря |
|
|
|
женности полиэтилена низкого давления от размеров сферолитов представлена кривой 1 (рис. 2-12). Пробивались пленки толщиной 0,06 мм. Они были получены горячим прессованием при темпе-
Рис. 2-11. Зависимость пробивной |
Рис. 2-12. Электрическая прочность |
|
напряженности пленок из фтороплас- |
пластиков в зависимости от диамет |
|
та-4 от температуры при напряже |
ра |
сферолитов |
нии 50 гц |
/ — полиэтилен; |
2 н 3 — полипропилен |
литетрафторэтилена. Время выдержки изменилось от 1 мин до 3 ч, что давало возможность получить сферолиты различных размеров.
Пленки помещались в касторовое масло между электродами шар—плоскость. На шар подавались одиночные стандартные им пульсы отрицательной полярности. У каждого образца производи лось по 30 пробоев [2-20].
Из кривой 1 (рис. 2-12) видно, что при увеличении диаметра сферолитов вначале происходило снижение Énp почти по линей ному закону. Но когда средние размеры сферолитов (по диаметру)
35