Эффективность многостаночного обслуживания в значительной мере зависит от планировки рабочих мест. Время переходов многостаночника от одного станка к другому может достигать 30% рабочего времени.

Уменьшение времени, затрачиваемого многостаночником на переход, имеет большое значение для развития многостаночного обслуживания, повышения его эффективности и снижение утомляемости рабочих.

9.Многостаночное обслуживания, график, эффективность.


Станок №2

Станок №1
Многостаночное обслуживание – это когда один рабочий управляет несколькими станками одновременно, если к примеру деталь обрабатывается минут 20, то он может закрепить одну деталь и поставить их обрабатывать на станок с числовым программным управлением и перейти ко второму станку и произвести тоже самое, в итоге рабочий будет всегда занят работой и не будет простоя.


Станок
График – это когда рабочий работает на нескольких станках и они стоят минимально близко, и работник не затрачивает много времени на переход к другому станку, ибо за это время он может сделать гораздо больше деталей и следовательно зарплата будет выше.




Станок







Станок


Эффективность – это как раз и есть совокупность многостаночного обслуживания и графика, т.е. его рабочее время сфокусировано на обслуживании станков, время на передвижение между ними минимум, простой почти отсутствует, естественно зарплата становиться выше, ибо обильное количество деталей это плюс как и для предприятии, как и для самого рабочего.

---

10.Виды брака. Предложить пути его устранения.





11.Существующая технологическая документация

Технологическая документация-комплекс текстовых и графических документов, определяющих в отдельности или в совокупности технологический процесс изготовления или ремонта изделия и содержат необходимые данные для организации производства.

Технологические документы подразделяются на документы общего назначения и документы специального назначения. Технологические документы подразделяются на следующие виды: маршрутная карта, карты эскизов, технологическая инструкция.

Маршрутная карта содержит описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия по всем операциям различных видов в технологической последовательности, с указанием данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативом.

Маршрутная карта является основным технологическим документом, разрабатываемым на всех стадиях составления рабочей документации.

Карта эскизов содержит графическую иллюстрацию технологического процесса изготовления изделия и его отдельных элементов.

Технологическая инструкция содержит описание специфические приемы работы или правил пользования оборудованием или приборами, мер безопасности и других случаев, требующих дополнительных разъяснений.

Комплектовочная карта содержит данные о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия.

Операционная карта содержит описание тех. Процесса изготовления изделия с расчленением операции по переходам с указанием режимов обработки, расчетных норм и трудовых нормативов.

12.Методы передачи деталей с одного рабочего места на другое.

• 
  Карусельные конвейеры
  

Применяются для сборки узлов, содержащих небольшое количество(число) сборочных операции.

• 
  Ленточные конвейеры
  

Применяются при сборке мелких и лёгких грузов и изделий

---

• 
  Подвесные конвейеры
  

Применяются для транспортирования деталей узлов и готовых изделий

• 
  Приводные тележечные конвейеры
  

Разделяются на вертикально замкнутые и горизонтально замкнутые.

• 
  Рамные конвейеры
  

Применяются при сборке станков, где требуется точность

• 
  Роликовые конвейеры
  

Различаются по способу действия подразделяются на приводные и не приводные.

• 
  Сборочные тележки
  

Используют при поточной сборке

• 
  Цепные напольные конвейеры
  

Применяются для сборки тракторов, автомобилей и других изделий.

выверки

13.Существующее и предлагаемое подъемно-транспортное оборудование.

Грузоподъемные краны.

Обеспечивают подъем груза с помощью грузозахватного устройства (крюк) с перемещением его на небольшое расстояния и опускания в заданном месте.



На заводе предназначены тележки, что бы перевозить заготовки и детали между цехами.



На заводе предназначены электрокары, чтобы перевозить особо тяжёлые детали и заготовки как и между цехами, так и между отделами.



14.Способы уборки стружки. Предлагаемый способ.

Уборка стружки, обрезков, пыли и грязи со станков или механизмов должна производиться только работающими на данном оборудовании с помощью крючков, щеток, сметок и т. п. Уборка без применения указанных приспособлений запрещается. Уборка и чистка двигателей, пусковых реостатов, электрических выключателей, арматуры и приборов может производиться только электротехническим персоналом при снятом напряжении.

Смазывание всех частей станков или механизма необходимо производить тщательно и систематически как перед началом работы, так и в течение смены. Все устройства, входящие в состав системы смазки, должны содержаться в исправном состоянии и быть безопасными в обслуживании.

---

Смазывание приводов станков и механизмов во время работы запрещается. Смазка отдельных частей механизма на ходу может быть допущено, если оно не представляет опасности и производится с помощью соответствующих приспособлений.

Мастер, поручающий рабочему работу с применением охлаждающих жидкостей (эмульсий), должен разъяснить ему особенности данной работы и обратить внимание на необходимые меры предосторожности.

Перед ремонтом станков или механизмов надо убедиться в надежности их отключения от электросети. Оборудование необходимо привести в такое состояние, при котором никакая часть его не могла бы самопроизвольно прийти в действие от случайного включения пусковых устройств. У пусковых устройств и рубильников, подводящих ток, вывешивают плакаты о том, что станок или механизм находятся в ремонте и пуск их запрещен.

По окончании ремонта или наладки, перед пуском станка или механизма в работу все снятые с места ограждения и приспособления должны быть поставлены на место, прочно и правильно закреплены.

15.Изучить планировку мех. участка, расположение основных и вспомогательных помещений.



17.Организация инструментального хозяйства.

Инструментальное хозяйство на предприятии создается для выполнения работ по обеспечению производства инструментом и технологической оснасткой, организации их хранения, эксплуатации и ремонта.

Структура и организационные формы инструментального хозяйства весьма разнообразны и зависят от типа производства, вида выпускаемой продукции, ее конструкторской и технологической сложности и объема производства.

Инструментальное хозяйство на предприятии включает:

• 
  производственные звенья (участки, цехи) по изготовлению инструментов;
  
• 
  складские и комплектующие подразделения (центральный инструментальный склад, цеховые инструментально-раздаточные кладовые);
  
• 
  подразделения по восстановлению и ремонту инструментов; подразделения по инструментообеспечению рабочих мест.
  

---

Основными задачами организации инструментального хозяйства являются:

• 
  определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой;
  
• 
  обеспечение предприятия покупной оснасткой, организация и реализация связей по кооперации производства оснастки с предприятиями;
  
• 
  подготовка производства и изготовление оснастки на предприятии, ее испытание и отладка;
  
• 
  нормирование расхода оснастки;
  
• 
  организация эксплуатации оснастки и технический надзор за ее эксплуатацией;
  
• 
  обеспечение рабочих мест оснасткой;
  
• 
  организация учета и хранения оснастки;
  
• 
  организация эксплуатации стандартной и переналаживаемой оснастки и обеспечение ее максимально рационального применения;
  
• 
  восстановление оснастки;
  
• 
  контроль за внедрением оснастки, учет и анализ эффективности ее использования;
  
• 
  совершенствование организации обеспечения производства оснасткой.
  

18.Организация ремонтного, энергетического и смазочного хозяйства.

Основной задачей функционирования ремонтного хозяйства предприятия является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования. Служба ремонтного хозяйства в системе управления предприятием подчинена главному инженеру. В ее состав входят: ремонтно-восстановительная база предприятия, склады, цехи и общезаводские отделы ремонтного хозяйства (технологический, оборудования, диспетчерский).

В зависимости от масштабов производства ремонтно-восстановительная база предприятия может содержать ремонтно-механический цех, выполняющий ремонт технологического оборудования; ремонтно-строительный цех, выполняющий ремонт зданий, сооружений, производственных, складских и служебных помещений; электроремонтный цех, подчиненный главному энергетику и выполняющий ремонт энергооборудования, а также склады оборудования и запасных частей. Кроме того, в цехах целесообразно создание ремонтных баз, подчиненных цеховому механику, главной задачей которых является поддержание в работоспособном состоянии технологического оборудования, осуществление профилактических осмотров, разнообразных ремонтных работ.

---

Смотрите также файлы

• География сегодня.docx

• Методические рекомендации к дидактическому пособию творческие идеи для родителей и детей старшего дошкольного возраста.pdf

• Лабораторная работа 1 Определение гранулометрического состава песчаных и глинистых пород.docx

• Приватизация в России.docx

• Практикоориентированные задания по дисциплине Финансовые рынки раздел Страховой рынок.doc