Файл: Справочник по нефтепромысловому оборудованию..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.02.2024

Просмотров: 484

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Техническая характеристика

Шифр насоса

насосов

типов

НСН1

и

НСН2

 

 

 

Условный размер на­ соса, мм

Длина хода плунжера, мм

Идеальная подача при числе двойных ходов плунжера п =

= 10 мин-1, м3/сут

Максимальная глубина спуска насоса, м

Диаметр D не более, мм

Длина L не более, мм

Масса не более.

НСН1-28-06-04

28

600

5,5

400

56

1900

15,5

НСН1-28-09-12

32

900

8

1200

2840

27,5

НСН 1-32-06-04

600

7

400

 

1940

16

НСН 1-32-09-12

 

900

10,5

1200

 

2890

26

НСН 1-43-09-09

43

900

19

900

73

2670

59

НСН1-43-09-12

 

900

 

1200

 

2670

59

НСН 1-55-09-08

55

900

31

800

89

2715

84

НСН 1-55-09-10

 

900

 

1000

 

2715

84

НСН2-32-12-12

32

1200

14

1200

56

3440

29

НСН2-32-18-12

1800

21

4065

34

НСН2-32-25-12

 

2500

29,5

 

 

4565

38

НСН2-32-30-12

 

3000

35

 

 

5265

43,5

НСН2-43-12-12

 

1200

25

 

 

3315

68

НСН2-43-18-12

 

1800

38

1200

 

3915

80,5

НСН2-43-25-12

 

2500

53

 

4515

92,5

НСН2-43-30-12

 

3000

63

 

 

5155

104,5

НСН2-43-12-15

43

1200

25

 

73

3315

78

 

 

 

НСН2-43-18-15

 

1800

38

 

 

3915

80,5

НСН2-43-25-15

 

2500

53

1500

 

4515

92,5

НСН2-43-30-15

 

3000

63

 

5155

104,5

НСН2-43-35-15

 

3500

73,5

 

 

5755

116

НСН2-43-45-15

 

4500

94,5

 

 

6155

120,5

НСН2-55-12-10

 

1200

41,5

1000

 

3415

95,5

НСН2-55-18-10

 

1800

62

 

4015

111,5

НСН2-55-25-10

 

2500

82

 

 

4615

127,5

НСН2-55-30-10

 

3000

103,5

 

 

5255

143,5

НСН2-55-12-12

55

1200

41,5

 

89

3415

95,5

 

 

 

НСН2-55-18-12

 

1800

62

1200

 

4015

111,5

НСН2-55-25-12

 

2500

86

 

4615

127,5

НСН2-55-30-12

 

3000

103,5

 

 

5255

143,5

НСН2-55-35-12

 

3500

120

 

 

5855

159

НСН2-55-45-12

 

4500

155

 

 

6755

183


Шифр насоса

Условный размер на­ соса, мм

Длина хода плунжера, мм

Идеальная подача при числе двойных ходов плунжера л=10 мин-1, м3/сут

Максимальная глубина спуска насоса, м

Диаметр D не более, мм

Длина L не более, мм

Масса не более,

НСН2-68-18-10

 

1800

94,5

 

 

4085

142,5

НСН2-68-25-10

68

2500

131

1000

107

4685

158

НСН2-68-30-10

3000

157

5325

160

НСН2-68-35-10

 

3500

184

 

 

5925

196

НСН2-68-45-10

 

4500

235

 

 

6825

224

НСН2-93-18-08

 

1800

177

 

 

4265

226

НСН2-93-25-08

93

2500

245

800

133

4865

254,5

НСН2-93-30-08

3000

294

5495

282,5

НСН2-93-35-08

 

3500

344

 

 

6095

307,5

НСН2-93-45-08

 

4500

440

 

 

6995

350

НСН2-43-25-22

43

2500

53

2200

73

5282

57,3

НСН2-43-30-22

3000

63

5822

63,8

НСН2-43-35-22

 

3500

73,5

 

 

6422

67,3

НСН2-43-45-22

 

4500

94,5

 

 

7322

69,2

НСН2-55-25-18

55

2500

86

1800

89

5264

81

НСН2-55-30-18

3000

103,5

5864

89,8

НСН2-55-35-18

 

3500

120

 

 

6464

98,6

НСН2-55-45-18

 

4500

155

 

 

7364

107,9

П р и м е ч а н и е . Исполнение: НСН2-32-12-12 — НСН2-93-45-08— 1, НСН2-43-25-22— НСН2-55-45-18—2.

ющий клапан, и колонна насосных штанг поднимается вместе с плунже­ ром и всасывающим клапаном. Жидкость из полости колонны подъем­ ных труб сливается в скважину через седло конуса, после чего под­ нимается колонна труб с цилиндром насоса.

Насос НСН2 исполнения 2 (см. рис. 28, б) отличается от насоса исполнения 1 тем, что в нем применяется цилиндр насоса типа НСВ1. Цилиндр насоса нижним концом устанавливается в муфте колонны подъ­ емных труб посредством переводника, а верхний конец его свободен, т. е. цилиндр разгружен. Масса столба жидкости при ходе колонны штанг вниз передается на нижний конец подъемных труб и цилиндр не испытывает циклической нагрузки.

Всасывающий клапан со штоком ловителя устанавливается в седле конуса, подвешенном в муфте.

Принцип работы и технология спуско-подъемных операций одина­ кова с насосом исполнения 1 (см. табл. 29).


Сборочные единицы

насосов

 

 

 

 

 

 

Условный

Максималь­

 

Исполнение

сборочных единиц

 

ная

глубина

 

 

 

 

 

 

размер

на­

спуска

на­

Цилиндр

Плунжер

Нагнетательный и

соса,

мм

соса,

м

всасывающий

клапаны

32

 

 

1200

 

Ц1

П2

 

С1

 

43

 

 

1200

 

цз

П1

 

 

 

 

 

 

1500

 

Ц2

П2

 

 

 

55

 

 

1000

 

ЦЗ

П1

 

 

 

 

 

1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сз

 

68

 

 

1000

 

Ц2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

93

 

 

800

 

 

112

 

 

 

43

 

 

2200

 

 

 

 

 

 

 

 

Ц1

 

 

 

 

55

 

 

1800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Насос

НСН2Т

(см.

рис.

28, в)

состоит

из

цилиндра исполнения

Ц1, клапанов исполнения

С2,

плунжера исполнения П2. Насос

отлича­

ется от насоса НСН2 тем, что вместо колонны насосных штанг плунжер наворачивается на полый шток с переводником, имеющим резьбу насосно­ компрессорных труб.

Техническая характеристика

Шифр насоса

насосов типа НСН2Т

Условный размер на­ соса, мм

Длина хода плун­ жера, мм

Идеальная подача на­ соса при числе двойных ходом плунжера п = = 10 мин-1, м3/сут

 

Т А Б Л И Ц А

31

Максимальная глуби­ на спуска насоса, м

Диаметр D не более, мм

Длина L не более, мм

Масса не более»

НСН2Т-43-12-10

43

1200

25

1000

89

3490

80

НСН2Т-43-18-10

1800

38

4090

95,5

НСН2Т-43-25-10

 

2500

53

 

 

4590

109

НСН2Т-43-30-10

 

3000

63

 

 

5290

127

НСН2Т-55-12-08

55

1200

41

800

89

3560

108

НСН2Т-55-18-08

1800

62

4160

128

НСН2Т-55-25-08

 

2500

86

 

 

4660

145

НСН2Т-55-30-08

 

3000

103,5

 

 

5360

169

3 Закал № Ю76

65


Плунжер на верхнем конце имеет радиальные отверстия а (см. рис. 28, в), соединяющие внутреннюю полость плунжера с полостью ци­ линдра.

После

спуска в скважину

на колонне подъемных труб цилиндра

насоса

на

колонне полых штанг (насосно-компрессорных

труб диамет­

ром 48

мм

по ГОСТ 633—80,

действует до 1/1 1983 г.),

соединенных

с полым штоком, спускается плунжер со всасывающим клапаном, под­ вешенным на ловителе.

При работе насоса откачиваемая жидкость поднимается по полым штангам со сравнительно большой скоростью, это мешает осаждению механических примесей в полости насоса. Рабочая поверхность цилиндра

и плунжера изолированы от добываемой

жидкости,

что предотвращает

заклинивание плунжера в цилиндре.

 

 

 

Принцип работы и способы эксплуатации насосов

НСН2Т идентичны

с насосом

НСН2 (табл. 31). Перед

пуском

насоса НСН2Т в работу не­

обходимо

заполнить водой колонну

полых

штанг и кольцевое простран-

Техническая характеристика насосов типа НСНА

Шифр насоса

Условныйразмер ммнасоса,

ходаДлинаплун­ ммжера,

Идеальнаяподача принасосачисле двойныхходов плун­ =пжера10 мин- 1 , м3/сут

 

 

 

НСНА-43-18-15

43

1800

38

НСНА-43-25-15

2500

53

НСНА-43-30-15

 

3000

63

НСНА-43-35-15

 

3500

73

НСНА-55-18-12

55

1800

62

НСНА-55-25-12

2500

86

НСНА-55-30-12

 

3000

103,5

НСНА-55-35-12

 

3500

120

НСНА-68-18-10

 

1800

94,5

НСНА-68-25-10

68

2500

131

НСНА-68-30-10

3000

157

НСНА-68-35-10

 

3500

184

НСНА-68-45-10

 

4500

235

НСНА-93-25-08

93

2500

245

НСНА-93-30-08

3000

294

НСНА-93-35-08

 

3500

344

НСНА-93-45-08

 

4500

450

 

Т А Б Л И Ц А 32

Ма ксимальная глубина спуска на­ соса, м

Диаметр D не бо­ лее, мм

Длина L не более, мм

Масса не более, кг

1500

56

5050

55,2

5550

61

 

 

6250

66,9

 

 

6750

71

1200

73

5065

76,7

5565

89,4

 

 

6265

99,4

 

 

6765

109

 

 

5060

134

1000

91

5660

146

6260

158

 

 

6860

170

 

 

7760

190

800

114

5980

255

6580

280

 

 

7180

310

 

 

8080

350


ство между колонной полых штанг и подъемных труб. При подъеме

колонны полых штанг жидкость из полости

штанг сливается

в

сква­

жину через отверстие а в плунжере.

 

 

 

 

 

 

Насос НСНА (рис. 27, б) имеет цилиндр

исполнения

Ц1 для

насо­

сов условных

размеров

43

и 55 мм и Ц2 — для насосов

условных

раз­

меров 68 и 93 мм, плунжер Ц2, клапаны

С2 —для 43 и 55 мм иСЗ —

для 68 и 93 мм соответственно.

 

 

 

 

 

 

Автосцеп

(автоматическое сцепляющее

устройство с

устройством для

слива

жидкости)

насоса

состоит из захвата, закрепляемого за

верхний

конец

плунжера

и сцепа,

установленного

на

нижнем

 

конце

мерного

штока.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сливное

устройство

устанавливается

на

верхнем

конце

цилиндра

и имеет золотник с уплотнительными кольцами, установленный в корпусе со сливным отверстием^.

Скважинный насос без сцепа и мерного штока спускается в сква­

жину на колонне подъемных труб, после

чего

на колонне насосных

штанг спускается мерный шток со сцепом.

 

 

 

 

Сцеп проталкивает золотник сливного

устройства вниз

и

сцепля­

ется с захватом

на плунжере, при этом сливное

отверстие

а

закрыва­

ется.

 

 

 

 

 

При подъеме насоса следует поднять колонну насосных штанг. При

этом захват проталкивает золотник сливного устройства

вверх, от­

крывая сливное

отверстие а. После этого

сцеп отцепляется

от

захвата

и колонна штанг свободно поднимается (табл. 32).

Оборудование для одновременной раздельной добычи нефти штанговыми скважинными насосами

Установка УГР предназначена для одновременной раздельной до­ бычи нефти из двух пластов одной скважины на месторождениях с низ­ ким газовым фактором нижнего пласта. Установка (рис. 29) состоит из наземного и скважинного оборудования. Наземное оборудование вклю­ чает в себя оборудование устья и станок-качалку, применяемые при обычной добыче нефти скважинными штанговыми насосами из одного пласта.

Скважинное оборудование выпускается во вставном (см. рис. 29, а)

и невставном

(см. рис. 29, б) исполнениях.

 

 

 

 

 

Для отбора жидкости из нижнего пласта в установках обоих ис­

полнений

применяются

обычные

скважинные

штанговые

насосы

типа

НСВ1 с замковой опорой типа ОМ

 

или НСН2.

 

 

 

 

 

Из

верхнего

пласта

жидкость

отбирается

специальными

насосами

(в первой

установке — типа НСВЦ

и во второй —типа

НСНЦ),

имею­

щими

неподвижный плунжер и

подвижный цилиндр.

Работа

верхнего

и нижнего насосов синхронна.

 

 

 

 

 

 

 

Движение

от

станка-качалки

через колонну насосных

штанг

пере­

дается цилиндру верхнего насоса, а затем через специальную штангу —

нижней колонне Штанг и плунжеру нижнего насоса.

 

Нижний насос, откачивая жидкость

из

нижнего

пласта, нагнетает

ее в колонну Подъемных труб. Дойдя

до

опоры

верхнего насоса,