Файл: Системы автоматизированного проектирования технологических процессов..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.02.2024

Просмотров: 244

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Отличи­

тельный

признак:

Общая гео­ метрическая конфигура­ ция

Состояние после ко­ нечной тер­ мической обработки

Особенно­ сти геомет­ рической формы

Основные размеры (наи­ больший диаметр/наибольшая длина)

Рис. 4.7. Классификация номенклатуры деталей по конструктивным и технологическим признакам

В заключение перечислим преимущества технологической унифика­

ции:

1)научное обоснование и обобщение прогрессивных технологических решений, оправдавших себя в заводской практике, распространение их на другие аналогичные задачи по обработке;

2)повышение степени серийности при обработке - предпосылка для внедрения высокопроизводительных технологических процессов, оборудо­

вания и оснастки;

Т абли ца 4.4

Операционная карта типового технологического процесса

3)повышение качества и детализации технологической документации;

4)сокращение количества и области влияния субъективных решений при проектировании технологических процессов, планировании производст­

венного процесса и управлении им; 5) уменьшение затрат рабочего времени при технологической подго­

товке путем сокращения рутинных работ и соответствующего высвобожде­ ния технологов для решения более сложных задач, для которых необходим

творческий подход; 6) создание предпосылок для автоматизированной технологической

подготовки производства.

4.Н. Классификация и кодирование исходной информации

4.11.1. Исходная информация для проектирования ТП

Исходная информация для проектирования ТП подразделяется на ба­ зовую, руководящую и справочную.

Источниками базовой информации являются:

-конструкторская документация на изделие (рабочие чертежи дета­ лей и технические условия на приемку изделия);

-программа выпуска изделия, комплектность, сроки выполнения программного задания;

-чертежи исходных заготовок (если к началу проектирования ТП механической обработки рабочие чертежи и технические условия на заго­ товки уже разработаны).

При проектировании ТП для действующих предприятий необходима также информация об общей производственной обстановке (о составе на­ личного оборудования и его загрузке, о возможности обеспечения инстру­ ментами и приспособлениями, об обеспеченности предприятия квалифици­ рованной рабочей силой и др.).

Руководящая информация предопределяет подчиненность принимае­ мых решений государственным и отраслевым стандартам, учет принятых перспективных разработок. В качестве источников руководящей информа­ ции используются:

-стандарты всех уровней (общесоюзные ГОСТы, отраслевые ОСТы, стандарты предприятия), в которых установлены требования к ТП и методам управления ими;

-стандарты материала (состав, сортамент, свойства);

-классификаторы технико-экономической информации (конструк­ торский классификатор ЕСКД изделий и конструкторских документов, тех­

нологический классификатор EC U 111, классификатор технологических опе­ раций);



-производственные инструкции;

-общесоюзные, отраслевые и заводские методические указания и руководящие материалы для выполнения технико-экономических расчетов (режимов резания и норм времени, операционных припусков и допусков на операционные размеры, норм расхода материалов, запасов материалов и комплектующих изделий);

-документация по технике безопасности и промышленной санита­

рии;

-отраслевые, заводские и другие планы научно-технического про­ гресса, специализации производства.

Ксправочной информации относятся опыт изготовления аналогич­ ных изделий, методические материалы и нормативы, результаты научных исследований. Источниками справочной информации являются:

-технологическая документация опытного производства;

-документация на действовавшие или действующие единичные, ти­ повые и групповые ТП изготовления деталей, аналогичных заданным (архив

ТП);

-описания прогрессивных методов обработки, средств производства

иорганизации производства, в том числе построения АСУП (автоматизиро­ ванная система управления производством) и АС 11 III (автоматизированная система технологической подготовки производства);

-каталоги, альбомы, паспорта оборудования, средств технологиче­ ского оснащения, средств механизации и автоматизации производства по профилю проектируемых ТП.

4.11.2.Классификация и кодирование деталей

Классификацией называют разделение множества объектов на под­ множества на основе учета общих признаков объектов и закономерных свя­ зей между ними.

Совокупность методов и правил классификации образует систему классификации.

Признаком классификации называют свойство или характеристику объекта, которые могут принимать качественное или количественное выра­ жение, называемое значением признака классификации. Например, деталь - тело вращения - характеризуется наибольшим диаметром, который можно обозначить буквой Д. Д принимает конкретное значение, например Д=100, если диаметр равняется 100 мм.

Существует два основных метода классификации: иерархический и фасетный. При иерархическом методе заданное множество объектов после­ довательно разделяется на подчиненные классификационные группировки. Фасетный метод предусматривает параллельное разделение множества объ­


ектов на независимые классиф икационны е группировки по различны м п ри ­

знакам классификации.

С классификацией непосредственно связан процесс кодирования.

К од - совокупность знаков (сим волов) и си стем а оп ределен ны х п р а ­ вил, при помощ и которы х инф орм ация м ож ет бы ть п редставлен а в виде н а­ бора символов для передачи, обработки и хранения.

Кодирование - преобразование инф орм ации в код.

На практике используются следующие методы кодирования: последовательный, в котором при образовании кода используются

коды последовательно расположенных подчиненных группировок, получен­ ных при иерархическом методе классификации; образованный при этом код будет по характеру позиционным: позиция кодового знака соответствует уровню классификации;

параллельный при образовании кода классификационной группиров­ ки используются коды независимых группировок, полученных при фасетном методе классификации;

порядковый - образование кода из чисел натурального ряда и его при­ своение;

серийно-порядковый, в котором образование кода производится из чисел натурального рада с закреплением отдельных серий или диапазонов этих чисел за объектами классификации с одинаковыми признаками.

Процесс кодирования выполняется на основе классификаторов, кото­ рые представляют собой упорядоченный перечень наименований объектов классификации, признаков классификации и классификационных группиро­ вок и их кодовых обозначений. С целью создания единой системы конструк­ торско-технологической классификации деталей разработаны «Общесоюз­ ный классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции» (ОКП) и «Технологический классификатор деталей машиностроения и при­ боростроения». Процесс кодирования деталей заключается в присвоении де­ тали цифрового кода классификационной характеристики ее конструктив­ ных признаков, дополненного буквенно-цифровыми кодами основных тех­ нологических признаков.

По ГОСТ 2.201-80 устанавливается следующая структура конструк­ торского кода, состоящего из 13 знаков:

ХХХХ ХХХХХХ XXX

код организации-разработчика_____________

код классификационной характеристики _______________

порядковый регистрационный номер__________ ______________

Четырехзначный буквенный код организации-разработчика назнача­ ется по кодификатору организаций-разработчиков.

Код классификационной характеристики присваивается по классифи­ катору ЕСКД и имеет следующую структуру:

XX

X

X

X

X

Классификатор ЕСКД содержит 99 классов. Например, класс 04 объе­ диняет металлорежущее и деревообрабатывающее оборудование; класс 21 - приборы и усзройства для измерения; для всех видов технологической осна­ стки предназначены классы 28 и 29.

Классы 7 1 - 7 6 содержат коды деталей машиностроения и приборо­ строения. При их классификации учитываются геометрическая форма, функ­ циональное назначение, конструктивные особенности. Класс 71 объединяет детали-тела вращения (кольца, втулки, валы). К классу 72 относятся те же детали, что и к классу 71, но с элементами зубчатого зацепления, а также трубы, разрезные секторы, сегменты и пр.; класс 73 выделен для деталей, не являющихся телами вращения (для корпусов, крышек, кронштейнов и др.); класс 74 включает те же детали, что и класс 73, но изогнутые из листов, по­ лос и лент; в классе 75 рассматриваются детали, являющиеся телами враще­ ния и не являющиеся ими (кулачковые, карданные, арматуры, оптические и др.); класс 76 включает детали технологической оснастки и инструмента.

По технологическому классификатору технологический код подраз­ деляется на основной и дополнительный и имеет следующую структуру:


Размерная характеристика представляет собой обобщенный признак, по которому кодируются наибольший наружный диаметр или ширина (один знак), длина (второй знак) и толщина или диаметр трубы (третий знак). Коды размерной характеристики приведены в табл. 4.5.

Группу материала определяют также по кодировочной таблице (табл. 4.6), а код вида детали в зависимости от технологического процесса ее получения - по табл. 4.7. Для формирования дополнительного технологиче­ ского кода в технологическом классификаторе имеются специальные кодировочные таблицы.

Таблица 4.5

Кодификатор размерной характеристики (фрагмент)

Наибольший наруж­

 

 

 

Толщина или диаметр

 

ный диаметр или

Код

Длина, мм

Код

трубы, мм

Код

ширина, мм

 

 

 

 

 

До 5

0

До 20

0

До 0,2

0

5...10

1

20...32

1

0,2...0,5

1

10.. .16

2

32...45

2

0,5... 0,8

2

16...28

3

45...75

3

0,8...1,6

3

Кодификатор группы материала (фрагмент)

Таблица 4.6

 

Материал

Код

Стали конструкционные

00

Стали конструкционные с содержанием углерода, %:

 

до 0,25

01

0,25...0,6

02

свыше 0,6

03

Кодификатор технологического процесса

Таблица 4.7

 

Технологический процесс

Код

Литье

1

Ковка, горячая штамповка

2

Холодная штамиоика

3

Обработка резанием

4

Термообработка

5