Файл: Эксплуатационный расчет транспортных и стационарных машин.docx

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Магнитогорский государственный технический университет

им. Г.И. Носова»

(ФГБОУ ВО «МГТУ»)

Институт горного дела и транспорта

Кафедра: Горных машин и транспортно-технологических комплексов

КУРСОВАЯ РАБОТА

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

по дисциплине: Транспортные машины. Стационарные машины.

на тему: Эксплуатационный расчет транспортных и стационарных машин

Исполнитель: Кошик В.В. ГД-18-2

Руководитель: Мажитов А.М.

Работа допущена к защите " " 2022 г. _ .

подпись

Работа защищена " " 2022 г. с оценкой _ .

оценка подпись

Магнитогорск 2023
Исходные данные

Параметры

Значение

Вариант №8 Номер технологической схемы Вид полезного ископаемого Годовая производственная мощность шахты (Агш), млн.т./год Плотность полезного ископаемого ( ), т/м3 Длина доставки (Lдост), км Длина откатки (Lотк), км Глубина шахты (Нш), м Коэффициент водообильности пород, (Кво) Коэффициент кратности водопритока, (Ккр) Водородный показатель воды, (рН) Количество дней в году с минимальным водопротоком, (Nдн.min) Количество дней в году с максимальным водопротоком, (Nдн.max) Количество подаваемого в шахту для проветривания, (Qвозд), м3/с Минимальная депрессия (hmin), мм.вод. ст. Максимальная депрессия (hmax), мм.вод. ст. Количество потребителей сжатого воздуха на каждой стрелке (см.схему): - перфораторы, шт - буросбоечные ст. установки, шт - погрузочные машины, шт - вентиляторы, шт - насосы, шт - УгК (грейфер прох.), шт Горизонтальный ленточный конвейер Lк

1.3 Fe 2,8 2,45 0,35 3,1 550 2,42 1.13 3 330 35 480 250 510 30 3 2 2 2 1 1 30

---

Технологическая схема №3

Рис. 1. Технологическая схема №3 рудничного транспорта, шахтного подъема и водоотлива



Рис. 2. Расчетная схема пневмоснабжения рудника:

- узел подсоединения включает оборудование, работающее на энергии сжатого воздуха

Реферат

Наиболее употребляемые слова: подземный рудник, полезные ископаемые, руда, порода, самоходные машины, локомотивный транспорт – электровозы, вагонетки, водоотлив, вентиляция, пневмоснабжение, шахтный подъем.

В курсовой работе рассчитано : механизация погрузки , доставки и откатки рудной массы, стационарные установки для рудника цветной металлургии.

Доставку горной массы в пределах блока осуществляется автосамосвалами Sandvick 30SX в количестве 6 автосамосвалов на каждом участке. Автосамосвалы загружаются ПДМ LH - 514 в количестве 2 шт.

Откатку горной массы – электровозами К14 в количестве 18 шт. и вагонеток ВГ 10 – 70 шт.

Рудничный водоотлив рудника запроектирован одноступенчатым с насосами типа ЦНСК 500-800 в количестве 1 рабочий, 1 резервный, 1 на ремонте.

Проветривание горных выработок осуществляется центробежными вентиляторами типа ВЦД-47,5/490-250 в количестве 1 рабочего, и 1 резервного двигателя.

Снабжение сжатым воздухом производится центробежными турбокомпрессорами типа К-500-61-1 в количестве 2 рабочих и 1 резервного, и 2 поршневых компрессора 4М10-100/8.

Рудничный подъём полезного ископаемого проектируем одноканатной скиповой установкой с подъемной машиной типа ЦР 5х3/0,6, скип типа СН15-188-1.8 с противовесом.

СОДЕРЖАНИЕ

Исходные данные…………………………………………………………………...…..

Реферат…………………………………………………………………………………..

Введение ………………………………………………………………………………...

1. Технология ведения и комплексной механизации горных работ……….………...

1.1. Общие сведения………………………………………………… ..…………..…....

1.2. Способ и схема вскрытия месторождения………………………………………..

1.3. Система разработки………………………………………………………………...

2. Рудничный транспорт…………………………………………………………..……

2.1. Самоходный транспорт………………………………………………………….....

2.2. Тяговый расчет ПДМ ………………………………………………………………

---

2.3. Эксплуатационный расчёт……………………………………………………........

2.4. Параметры горных выработок и скоростные режимы движения самоходных машин…………………………………………………………………………………….

3. Рудничный электровозный транспорт………………………………………………

3.1. Выбор типа рудничного электровоза и вагонетки………………………………..

3.2. Тяговый расчёт………………………...………………………..……………..……

3.3. Эксплуатационный расчёт……………………………………………………….....

3.4. Энергоснабжение……………………………………………………………………

3.5. График организации движения…………………………………………………….

4. Расчёт горизонтального ленточного конвейера……………………..……………...

5. Эксплуатационный расчёт рудничной водоотливной установки…………….…...

5.1. Выбор схемы водоотлива шахты………………………………………….……….

5.2. Определение расчетных параметров водоотливной установки…………….…………………………….…………………………………….

5.3. Выбор типа и количества насосов……..…………………………..…………..…..

5.4. Обоснование количества нагнетательных ставов и составление

гидравлической схемы………………………………………………………………….

5.5. Проверка действительного режима работы водоотливной установки………….

5.6. Расчёт трубопровода на гидравлический удар……………………………………

5.7. Электропривод водоотливной установки……………………………...……...…..

5.8. Автоматизация водоотливных установок…………………………………………

5.9. Водосборники насосных камер водоотливных установок……………………….

5.10. Расчет расхода и стоимости электроэнергии……………………………………

6. Вентиляторные установки………………………………………………………........

6.1. Описание схемы проветривания и выбор типа вентилятора……………………..

6.2.Расчет и построение характеристик вентиляционной сети в начале и конце эксплуатации рудника, шахты…………………………………………………………..

6.3. Определение углов установки лопаток рабочих колес и статических К.П.Д. вентилятора главного проветривания в процессе эксплуатации……………………..

6.4. Определение резерва производительности вентилятора главного

проветривания. Резерв производительности вентилятора главного

проветривания…………………………………………………………………………....

6.5. Выбор способа регулирования и регулирование режима работы вентилятора

главного проветривания………………………………………………………………....

6.6. Определение продолжительности периода работы вентилятора главного проветривания на рекомендуемых режимах………………………………………........

---

6.7. Электропривод вентилятора, автоматизация и электроснабжение

вентиляторной установки……………………………………………………………....

6.8. Расход электроэнергии на проветривание рудника, шахты……………………...

7. Эксплуатационный расчет пневмоснабжения рудника ……………………………

7.1. Расчет производительности и выбор компрессора……………………………….

7.2. Электропривод компрессорного агрегата…………………………………………

7.3. Расход электроэнергии на производство сжатого воздуха……………………….

8. Шахтные подъемные установки……………………………………………………...

8.1. Выбор вида и схемы подъемной установки……………………………………….

8.2. Определение типа скипа……………………………………………………………

8.3. Расчет и выбор подъемного каната………………………………………………...

8.4. Расчет и выбор основных размеров органа навивки……………………………..

8.5. Выбор подъемной машины…………………………………………………………

8.6. Проверка выбранной подъемной машины на статические нагрузки……………

8.7. Расположение подъемной установки относительно устья ствола……………….

8.8. Ориентировочная мощность подъемного двигателя………………………….......

9. Промплощадка подземного рудника…………………………………………………

Список литературы…………………………………………………………………........


Введение

Добыча полезных ископаемых будет возрастать главным образом за счет реконструкции и технического перевооружения существующих и строительства новых крупных предприятий, совершенствование технологии разработки месторождений полезных ископаемых, широкого внедрения комплексной механизации и автоматизации всех производственных процессов при непрерывной концентрации и интенсификации горных работ.

Существенно возрастает степень механизации и автоматизации транспортных работ, являющихся неотъемлемой частью единой цепи технологических процессов при добыче полезных ископаемых. Этим объясняется та исключительно важная роль, которая принадлежит транспорту в горном производстве. Одним из наиболее важных звеньев в комплексной механизации подземной добычи руд является процесс перемещения руды от забоя до поверхности, включая операции выпуска, погрузки и доставки ее в пределах очистного забоя и транспорта оп магистральным выработкам до ствола шахты. На доставку и транспортирование руды приходится около 50% всех затрат по добыче.

---

1.ТЕХНОЛОГИЯ ВЕДЕНИЯ И КОМПЛЕКСНОЙ

МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ

1.1.Общие сведения

Рудничный транспорт рудников и шахт представляет собой многозвенную систему из различных транспортных машин и установок, выполняющих следующие операции (рис 1.1):


Рис 1.1. Схема вскрытия
- транспортирование пустой породы и полезного ископаемого от очистных забоев обеспечивается самоходным транспортом, от пункта перегрузки до околоствольного двора локомотивным транспортом и далее скиповым и клетьевым подъемом на поверхность. Транспортирование полезного ископаемого по поверхности до склада осуществляется горизонтальным ленточным конвейером. Погрузка ПИ в вагоны железнодорожного транспорта и породы в отвал осуществляется ПДМ;

- транспортирование с поверхности шахты к очистным и подготовительным забоям и обратно вспомогательных грузов различного назначения и оборудования осуществляется клетьевым подъемом;

- перевозка людей с поверхности до рабочего места и обратно выполняется клетьевым подъемом оборудованным для перевозки людей согласно требованиям «Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности при ведении горных работ и переработке п.и.» [ ] и подземными пассажирскими вагонетками и самоходными машинами;

- канатная подъемная установка (ШПУ) представляет комплекс энергомеханического оборудования, предназначенного для обеспечения транспортной связи подземных горных выработок шахты или глубоких горизонтов карьера с земной поверхностью. При помощи скиповых канатных подъемных установок на горных предприятиях осуществляют подъем полезных ископаемых и попутных горных пород, а клетьевыми ШПУ обеспечивается подъем людей, материалов и оборудования;

- водоотливная установка запроектирована ниже откаточного горизонта в насосной камере и служит для сбора воды, откачки подземных вод из горных выработок поступающих по водоотливным канавкам в главный водосборник;

- вентиляторные установки на горных предприятиях служат для проветривания горных выработок и поддержания в них комфортных условий труда путем создания атмосферных условий, при которых состав воздуха соответствует требованиям отраслевых ПБ;

- пневмоснабжение рудника обеспечивается от стационарной поверхностной компрессорной станции.

---