ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 31
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
1.1 Структурный анализ механизма
3.2 Синтез и анализ планетарного редуктора
3.3 Определение частот вращения зубчатых колес аналитическим и графическим методами
4 Синтез и анализ кулачкового механизма
4.1 Построение кинематических диаграмм и определение масштабных коэффициентов
4.2 Определение минимального радиуса кулачка
4.3 Построение профиля кулачка
4.4 Определение максимальной линейной скорости и ускорения толкателя
Строим план частот вращения звеньев редуктора. Масштабный коэффициент плана частот вращения звеньев редуктора:
3.3 Определение частот вращения зубчатых колес аналитическим и графическим методами
Значения частот, полученные аналитическим методом:
Значения частот, полученных графическим методом:
Определяем погрешность расчётов:
4 Синтез и анализ кулачкового механизма
Исходные данные:
а) диаграмма движения выходного звена
б) частота вращения кривошипа nкр=9 мин-1;
в) ход толкателя h=40 мм;
г) допускаемый угол давления α=30 град;
д) рабочий угол кулачка φр=110 град;
е) кулачковый механизм с роликовым толкателем;
4.1 Построение кинематических диаграмм и определение масштабных коэффициентов
По заданному графику скорости толкателя v = f(t), графическим интегрированием по методу хорд и дифференцированием по методу хорд получаю графики ускорения и перемещения роликового толкателя. Графики a = f(v), a = f(s), v = f(s) получаем методом исключения общего переменного.
База интегрирования:
Масштабный коэффициент перемещения толкателя:
где ysmax – максимальное значение ординаты графика s=f(t), мм.
Масштабный коэффициент времени:
где nкул – частота вращения кулачка:
=180 мм – длина отрезка на оси абсцисс графика, изображающая время поворота кулачка на рабочий угол.
Масштабный коэффициент скорости толкателя:
Масштабный коэффициент ускорения толкателя:
4.2 Определение минимального радиуса кулачка
Принимаю масштабный коэффициент построения
По оси ординат графика v’ – s’в масштабе K’S откладываем величину перемещения толкателя y’Smax, мм:
Находим отрезки в масштабе K’S, изображающие перемещение толкателя в каждом положении графически.
Отрезки приведенной скорости толкателя определим графически, для чего находим максимальное значение приведенной скорости:
где yvmax – максимальное значение ординаты графика v = f(t), мм,
ωкул – угловая скорость кулачка,
Для остальных положений отрезки приведенной скорости определяются графически.
Значение минимального радиуса центрового профиля кулачка:
Радиус ролика:
Тогда истинное значение минимального радиуса кулачка:
4.3 Построение профиля кулачка
Строим профиль кулачка в масштабе Проводим из цента О1 окружность минимального радиуса Ro. На окружности минимального радиуса , в обращенном движении, откладываем рабочий угол и делим его на равные части, как и ось t графика s = f(t). Из центра окружности О1 через точки деления 1, 2, 3, ..., 12, проводим радиус-векторы, на которых откладываем от окружности минимального радиуса значения перемещения толкателя, найденные в масштабе . Соединив концы этих отрезков плавной кривой, получим центровой профиль кулачка. Методом обкатки центрового профиля радиусом r строим действительный профиль кулачка и изображаем тип толкателя.
4.4 Определение максимальной линейной скорости и ускорения толкателя
Заключение
Курсовое проектирование способствует комплексному решению задач по исследованию, проектированию и расчету механизмов и машин.
В данном курсовом проекте были проведены синтез и анализ кулачковых, зубчатых механизмов, силовой анализ рычажных механизмов, разработка структурных схем механизма.
В основе синтеза и анализа зубчатого механизма были решены вопросы геометрического синтеза зубчатого зацепления (геометрия и кинематика зубчатой передачи). Были проведены расчёты геометрических параметров зубчатых передач и подбор чисел зубьев планетарного зубчатого механизма по заданному передаточному отношению и условию соосности, а также построение плана скоростей и частот вращения колёс механизма.
Список литературы
1 А. А. Машков, Теория механизмов и машин. – Машиностроение, Вышейшая школа, г. Минск, 1971г. – 467с.
2 С. Н. Кожевников, Теория механизмов и машин. – Машиностроение,
г. Москва, 1969г. – 583с.
3 А. С. Кореняко, Курсовое проектирование по теории механизмов и
машин. – Высшая школа, Киев, 1970г. – 330с.
4 И. П. Филонов, Теория механизмов и машин и манипуляторов. –
Дизайн ПРО, г. Минск, 1998г. – 496с.
5 И. И. Артоболевский, Теория механизмов и машин. – Наука, г. Москва,
1988г. – 496с.
6 К. В. Фролов, Теория механизмов и машин. – Высшая школа, г. Москва,
1998г. – 496с.
Белорусско
– Российский университет гр.
АВТ-172