Файл: Курсовой проект по дисциплине Технологические процессы в строительстве Земляные работы и устройство монолитных фундаментов Пояснительная записка.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.02.2024

Просмотров: 118

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Таблица 7 – Технические требования, предельные отклонения и виды контроля обратных засыпок

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод и объем)

1. Гранулометрический состав грунта, предназначенного для устройства насыпей и обратных засыпок (при наличии специальных указаний в проекте)

Должен соответствовать проекту. Выход за пределы диапазона, установленного проектом, допускается не более чем в 20 % определений

Измерительный и регистрационный по указаниям проекта

2. Содержание в грунте, предназначенном для устройства насыпей и обратных засыпок:

 

 

а) древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора

Не допускается

Ежесменный, визуальный

б) растворимых солей в случае применения засоленных грунтов

Количество не должно превышать указанного в проекте

Измерительный по указаниям проекта, но не реже чем одно определение на 10 тыс. м3 грунта

3. Содержание мерзлых комьев в насыпях (кромегидротехнических) и обратных засыпках от общего объема отсыпаемого грунта:

Не должно превышать, %:

Визуальный, периодический (устанавливается в ППР)

а) для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями

20

б) для насыпей, уплотняемых укаткой

20

в) для насыпей, уплотняемых трамбованием

30

г) для насыпей, возводимых без уплотнения

50

д) для пазух и подсыпок внутри зданий

Не допускается

е) для грунтовых подушек

15 %

4. Размер твердых включений, в т. ч. мерзлых комьев, в насыпях и обратных засыпках

Не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более 15 см для грунтовых подушек и 30 см для прочих насыпей и обратных засыпок

То же

5. Наличие снега и льда в насыпях, обратных засыпках и их основаниях

Не допускается

«

6. Температура грунта, отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха

Должна обеспечивать сохранение немерзлого или пластичного состояния грунта до конца его уплотнения

Измерительный, периодический (устанавливается в ППР)

7. Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок

Не нижа проектной, а при отсутствии в проекте указаний должна быть не ниже плотности, соответствующей контрольным значениям коэффициента уплотнения, приведенным в табл. 8. Допускаются значения плотности сухого грунта ниже проектных на 0,06 г/см3 в отдельных

То же, объем устанавливается проверяющей организацией




определениях, но не более чем в 20 % определений




8. Средняя по принимаемому участку плотность сухого грунта для дорожных, гидротехнических насыпей, грунтовых подушек под фундаменты

Не ниже проектной. Допускаются значения плотности сухого грунта ниже проектных не более чем в 10 % определений при летней отсыпке и в 20 % при зимней отсыпке

То же, по указаниям проекта, а при отсутствии указаний - ежесменно, но не реже чем одно определение на 300 м3насыпи

9. Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта планировочных и других уплотняемых насыпей, для которых эта величина не задана проектом

Не ниже плотности сухого грунта, соответствующей контрольным значениям коэффициента уплотнения, приведенным втабл. 8

Измерительный, объем устанавливается проверяющей организацией

10. Средняя по принимаемому участку плотность сухого грунта насыпных грунтовых оснований под полы

Не ниже проектной. Допускаются значения плотности сухого грунта ниже проектных не более чем в 20 % определений

То же, по указаниям проекта, но не реже чем одно определение на 200 м2 основания при толщине подсыпки до 1 м или на 300 м3 подсыпки

11. Степень влажности при устройстве насыпи из грунтов повышенной влажности

Не более 0,85. Допускаются значения более 0,85 в отдельных измерениях, но не более чем в 20 % определений

То же, по указаниям проекта, а при отсутствии таких указаний - ежесменно, но не менее одного определения на 300 м3насыпи

12. Влажность грунта в теле насыпи

Должна быть в пределах, установленных проектом. Допускаются отклонения значений влажности за пределы, установленные проектом, не более чем в 10 % определений

То же, по указаниям проекта, но не менее одного определения на 20-50 тыс. м3насыпи

13. Коэффициент фильтрации ядер, экранов, понуров и других противофильтрационных элементов насыпей

Должен соответствовать проекту. Допускаются отклонения выше проектных значений не более чем в 10 % определений

Измерительный, по указаниям проекта

14. Прочие характеристики грунтов, контроль которых предусмотрен проектом

Должны соответствовать проекту

По указаниям проекта

15. Отклонения геометрических размеров насыпей:

 

 

а) положения оси насыпей железных дорог

± 10 см

Измерительный, в местах размещения знаков разбивки, но не реже чем через 100 м на прямолинейных участках и 50 м на криволинейных участках

б) то же автомобильных дорог

± 20 см

То же

в) ширины насыпей по верху и по низу

± 15 см

«

г) отметок поверхностей насыпей

± 5 см

Измерительный, через 100 м на прямолинейных участках, 50 м на криволинейных участках и для планировочных насыпей. Для грунтовых подушек объем контроля согласно поз. 5табл. 4

д) крутизны откосов насыпей

Увеличение не допускается

Измерительный, через 100 м


Таблица 8 – Контроль качества опалубочных работ


Этапы работ

Состав контроля (что проверяется)

Метод контроля (объем)

Кто проверяет, сроки контроля, документация

Подготови-тельные работы

Проверить:

- наличие документа о качестве на опалубку;

- наличие ППР на установку и приемку опалубки;

- качество подготовки и отметки несущего основания;

- наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания;


Визуальный

Визуальный

Визуальный,

измерительный, всей поверхности и всех отметок.

Визуальный, всего объема

Мастер (прораб), До начала работ. Документ о качестве, ППР. Общий журнал работ

Сборка опалубки

Контролировать:

- соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов;

- плотность сопряжения щитов опалубки между собой с ранее уложенным бетоном;

- соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки;

- надежность крепления щитов опалубки;


Технический осмотр регистрационной, всех элементов
Измерительный, всех элементов

Измерительный всех элементов
Технический осмотр, всех щитов

Мастер (прораб), геодезист. В процессе производства работ. Общий журнал работ.

Приемка опалубки

Проверить:

- соответствие геометрических размеров опалубки проектным;

- положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т.ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки;

- правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также свей системы в целом.


Измерительный, всех элементов

Измерительный, сплошной


Измерительный, сплошной  

Мастер (прораб), работник службы качества, представитель технадзора заказчика. После окончания работ акт приемки выполненных работ. Общий журнал работ



Таблица 9 – Контроль качества арматурных работ


Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль  (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

- наличие документа о качестве;

- качество арматурных изделий, (при необходимости провести требуемые замеры и отбор проб на испытания);

- качество подготовки и отметки несущего основания;

- правильность установки и закрепления опалубки.

Визуальный

Визуальный, измерительный

То же

Технический осмотр

Паспорт (сертификат), общий журнал работ

Установка арматурных изделий

Контролировать:

- порядок сборки элементов арматурного каркаса, качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса;

- точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации;

- величину защитного слоя бетона.

Технический осмотр всех элементов

То же



Общий журнал работ

Приемка выполненных работ

Проверить:

- соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;

- величину защитного слоя бетона;

- надежность фиксации арматурных изделий в опалубке;

- качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса.

Визуальный,

измерительный

Измерительный

Технический осмотр всех элементов

То же

Акт освидетельствования скрытых работ

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая










Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.







6 Схема производства работ




Схема производства земляных работ по устройству фундаментов должны отражать конкретный рабочий момент на строительной площадке.

Для земляных работ схема производства показана на разработку траншеи. Экскаватор обратная лопата разрабатывает грунт ниже уровня стоянки экскаватора. Транспортное средство для вывоза грунта от экскаватора располагается на уровне стоянки экскаватора.

Технологическая схема разработки грунта экскаватором обратная лопата в траншеи зависит от ширины выемки и направления движения экскаватора по [1].

Вв ≤ 1,5·R, (27)
где Вв – ширина траншеи по верху 9.8 м;

R – наибольший радиус копания 8,48 м (по техническим характеристикам экскаватора).

9,8 < 12,72
Условие выполняется. Следовательно. в данном случае грунт разрабатывается за одну проходку и экскаватор движется по оси забоя.

В этом случае оптимальный радиус резания грунта вычисляется по формуле:

R0 = 0,8·R (28)
R0 = 0,8·8,48=6,78 м
Минимальный радиус резания на уровне подошвы откоса:
Rmin=Rб+m·hp, (29)
Rmin=2,5+1·3,6=6,1м
где Rб – 3,625 м для ковша ёмкостью 1,25 м3;

m – коэффициент откоса 1;

hp – максимальная глубина копания 3,6 (глубина заложения).

7 Построение графика выполнения работ




График выполнения работ представляет собой графическое изображение развития строительных процессов во времени. Он устанавливает последовательность и сроки выполнения работ по строительству сооружений, состав и количество трудовых и материально-технических ресурсов (рабочих, машин, механизмов и т.д.) в соответствии со специфическими условиями строительства по [6].

Последовательность составления графика следующая:

- составляют перечень работ с указанием объёмов;

- устанавливают технологическую последовательность выполнения работ;

- из общего перечня выбирают работы, выполняемые ведущими машинами, и их темпу подчиняют остальные операции в строгой технологической последовательности и с максимальным совмещением по времени находят их суммированную трудоёмкость;

- рассчитывают параметры комплексного потока работ, количество захваток, число составляющих процессов, общую численность рабочих
, занятых в каждом составляющем процессе, численность рабочих в пределах каждой квалификации;

- планируют сменность выполнения работ;

- определяют продолжительность выполнения составляющих процессов и их совмещения между собой с учётом директивного срока строительства;

- вычерчивают графики выполнения работ и графики потребности в ресурсах.

Над линией указывают количество рабочих. Изменение их числа допускается до 20%.


Заключение




В ходе выполнения курсового проекта были рассмотрены и подобраны основные методы, машины и механизмы, а также строительные должности, необходимые для производства земляных работ на стройплощадке.

Также были произведены расчеты по определению объема работ, на основании которых был подобран комплект строительных машин и механизмов.

Далее был произведен сравнительный расчет экономической эффективности комплекта машин и механизмов, определен порядок проведения строительных процессов, составлен график производства работ и проведена калькуляция трудовых затрат.

Запроектированная технология работ является эффективной, так как представленная в задании продолжительность работ соответствует продолжительности работ, определённой в курсовом проекте.

Список использованных источников




1. СП 48.13330.2019«Организация строительства».

2. СП 49.13330.2010 «Безопасность труда в строительстве».

3. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы. - Москва: Стройиздат., 1989. – 224с.

4. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. - Москва: Стройиздат., 1986. – 224 с.

5. ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные работы / Госстрой СССР. – M.: Стройиздат, 1988. – 64 с.

6. Гурьева В.А. Земляные работы и устройство монолитных фундаментов: учебно-методическое пособие. – Оренбург: ГОУ ОГУ, 2017. – 130с.

7. Стаценко А. С. Технология строительного производства. – Изд. 2-е. – Ростов н/ Д : Феникс, 2008. – 415 с.

8. Приказ N336н. Об утверждении правил по охране труда в строительстве. – Введ. 2015 – 05 – 01. – Минтруда и соц. защиты РФ, 2015. – 50с.

9. Технологические схемы применения новых средств механизации земляных работ Экскаватор ЭО-5122: Интернет - ресурс: