Задачи распределительной логистики

РЛ должна дать ответы на следующие вопросы:

1. 
   по какому каналу довести продукцию до потребителя;
   
2. 
   как упаковать продукцию;
   
3. 
   по какому маршруту отправить;
   
4. 
   нужна ли сеть складов, если да, то какая, где и сколько.
   

Задачи РЛ на макро- и микроуровне представлены в таблице 4.

Таблица 4

Задачи распределительной логистики

Микроуровень	Макроуровень
1. Планирование процесса реализации	1. Выбор схемы распределения материального потока
2. Организация получения и обработки заказа	2. Определение оптимального количества распределительных центров (складов) на обслуживаемой территории
3. Выбор вида упаковки, комплектация	3. Определение оптимального места расположения распределительного центра (склада) на обслуживаемой территории
4.Организация отгрузки	4. Ряд задач, связанных с прохождением материального потока по территории района, области, страны, материка или всего земного шара.
5. Организация доставки и контроль за транспортированием
6. Организация послереализационного обслуживания

2. 
   Логистические каналы и логистические цепи.
   

Поставщик и потребитель матер. потока в общем случае представляют собой две микрологистические системы, связанные так называемым логистическим кмналом или каналом распределения.

Логистический канал - это частично упорядоченное множество различных посредников, осуществляющих доведение материального потока от конкретного производителя до его потребителей.

После выбора конкретных участников процесса продвижения материального потока от поставщика к потребителю логистический канал преобразуется в логистическую цепь.

Логистическая цепь - это линейно упорядоченное множество участников логистического процесса, осуществляющих логистические операции по доведению внешнего материального потока от одной логистической системы до другой.

---

При выборе канала распределения происходит выбор формы товародвижения - транзитной или складской. При выборе логистической цепи - выбор конкретного дистрибьютора, перевозчика, страховщика, экспедитора, банкира и т.д.

Структурную схему каналов распределения товаров народного потребления (ТНП) для предприятий А и В см. рис.48, стр. 186 (А.М. Гаджинский. Логистика. - М.: 2003). Обосновать оптимальный канал распределения для предприятия А.
В качестве посредников могут выступать: дистрибьютор, дилеры, склады оптовой или розничной торговли общего пользования и др.

---

Тема 7. Логистика запасов

1. 
   Необходимость создания материальных запасов и виды запасов
   

Запасы можно рассматривать как форму существования материального потока.

Материальные запасы - это находящаяся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения , изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления.

Теория управления запасами разрабатывает методы вычисления величины запасов, обеспечивающей наиболее экономным путем удовлетворение будущего (не всегда определенного) спроса.

Анализ моделей управления запасами сводится к установлению последовательности процедур снабжения и пополнения запасов, при которой обеспечиваются минимальные суммарные затраты, связанные с заготовками, хранением продукта и убытками из-за неудовлетворенного спроса.

Чрезмерно большой запас связан с омертвлением капиталов, требует значительных затрат на хранение и уход за ним. С другой стороны, недостаточный запас вызывает перебои в работе производства, нарушает взаимодействие с другими предприятиями и грозит различными экономическими санкциями.

Необходимость создания запасов вызвана следующими причинами:

• 
  возможность колебания спроса;
  
• 
  сезонные колебания спроса некоторых видов товаров (например, картофель в с/х);
  
• 
  скидки за покупку крупной партии товаров;
  
• 
  спекуляция (предприятие, сумевшее предвидеть рост цен, создает запас с целью получения прибыли за счет изменения рыночной цены);
  
• 
  снижение издержек, связанных с размещением и доставкой заказа;
  
• 
  вероятность нарушения установленного графика поставок;
  
• 
  снижение удельных производственных издержек;
  
• 
  возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению;
  
• 
  возможность немедленного обслуживания покупателей;
  
• 
  упрощение процесса управления производством (за счет создания запасов полуфабрикатов на различных стадиях производственного процесса внутри предприятия).
  

Виды материальных запасов (см. рис. 9)

---

Материальные запасы

Производственные

запасы

Товарные запасы

Запасы текущие

(величина пост. меняется)

Запасы страховые

(величина не меняется)

Запасы сезонные

(например, в с/х)

Рис. 9. Основные виды материальных запасов

Сырье,

материалы

Готовая продукция


Выделяют также следующие виды материальных запасов:

• 
  переходящие - остатки ресурсов материальных средств на конец отчетного периода;
  
• 
  подготовительные - часть производственных запасов, которые требуют дополнительной подготовки перед использованием их в производственном процессе;
  
• 
  неликвидные - длительно неиспользуемые производственные или товарные запасы;
  
• 
  запасы в пути - находятся на момент учета в процессе транспортировки.
  

2. 
   Определение оптимального размера запаса
   

Для определения оптимального размера запаса используют формулу Уилсона:

,

где EOQ (ECONOMIC ORDER QUANTITY) – экономически разумный размер заказа;

D – годовая потребность в заказываемом продукте, штук (величина оборота за определенный промежуток времени, например, год);

O – затраты на поставку единицы заказываемого продукта, грн. (транспортно-заготовительные расходы

---

H – годовые затраты на хранение единицы заказываемого продукта, грн./шт.

Например, фирма сбывает равномерно в течение года (N = 12 месяцев) в общей сложности D = 2400 штук изделий. Издержки хранения составляют H = 1,50 грн./шт. в единицу времени (за месяц), издержки заказа составляют O = 150 грн./заказ, тогда оптимальный объем пополнения запасов (величина заказа) равен:

штук.

В издержки по хранению запаса на складе входят:

1. Постоянная составляющая издержек по хранению, не зависящая от объема хранимого запаса:

• 
  затраты на содержание помещений;
  
• 
  амортизация складского оборудования;
  
• 
  страхование складского хозяйства;
  
• 
  оплата определенной части налогов на имущество;
  
• 
  освещение и отопление;
  
• 
  текущий ремонт;
  
• 
  затраты на управленческий персонал;
  

2. Переменная составляющая издержек на хранение, прямо пропорциональная объему хранимого запаса:

• 
  потери от омертвления средств, вложенных в покупку складских запасов;
  
• 
  издержки по страхованию запасов;
  
• 
  потери от порчи хранимых запасов;
  
• 
  прямые затраты на производственный персонал.
  

В издержки по оформлению заказа (транспотрно-заготовительные) входят:

1. Постоянная их составляющая:

• 
  расходы по организации заказа;
  
• 
  транспортные расходы, не связанные с объемом партии поставки;
  

2. Переменная составляющая по оформлению заказа:

• 
  транспортные расходы, зависящие от величины партии поставки;
  
• 
  расходы по погрузке-разгрузке.
  

Система с фиксированным интервалом времени между заказами предполагает размещение заказов на восполнение запасов с заданной периодичностью. Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа (EOQ). Для расчета интервала времени между заказами (время потребления заказа) используют формулу:

,

где N – количество рабочих дней (месяцев) в году;

D – потребность в заказываемом продукте, штук;

EOQ – оптимальный размер заказа, штук.

По данным, приведенным выше, определим время потребления запаса:

---

Смотрите также файлы

• Управление контентом Длина ключа по госту равна Ответ.docx

• Курсовая работа дисциплины Переходные процессы в электроэнергетических системах.docx

• Основная обработка почвы машины.docx

• Рабочая тетрадь Комплексный экономический анализ 2018г.doc

• Процессуальный.docx