Файл: Основные сведения о разработке нефтяных и газовых залежей.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.03.2024

Просмотров: 113

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



трубе сухарями, расположенными в пазах этих деталей. При наде­вании ключа на трубу створка поворачивается вокруг пальца и под действием пружины плотно прижимается к трубе. В процессе развинчивания или свинчивания рукоятка поворачивается относи­тельно челюсти и створки и, взаимодействуя с ними профилированной поверхностью, расположенной у основания ручки, обеспечивает увеличение усилия, прижимающего их к трубе. Тем самым предотвращаются скольжения сухарей и проворот ключа относительно трубы. Для съема ключа с трубы к нему необходимо приложить усилие, направленное в обратном направлении.

Для работы с насосно-компрессорными трубами используется ключ КТД (рис. Ш.8), состоящий из шарнирно соединенных большой и малой челюстей и рукоятки. На оси, соединяющей руко­ятку с челюстями, установлена пружина для поджима челюстей к трубе. На малой челюсти установлен сухарь с вогнутой рабочей поверхностью, оснащенной зубьями, которые в процессе работы контактируют с поверхностью трубы.

Ключ при установке его на вертикально расположенную трубу удерживается на ней благодаря пружинам4, обеспечивающим зах­ват трубы челюстями. Для каждого диаметра труб применяется специальный типоразмер ключа.

Для работы с механизмами АПР и КМУ применяют трубный > КТМ и стопорный КСМ ключи. Ключ КТМ состоит из шарнир­но соединенных челюсти и створки. На челюсти имеется защелка, взаимодействующая с находящимся на створке шипом. Челюсть имеет эксцентричную расточку, по которой перемещается сухарь. с криволинейной рабочей поверхностью, оснащенной зубьями. По. мере того как увеличивается передаваемый ключом крутящий мо-

66
мент, сухарь, перемещаясь относительно челюсти ключа, все боль­ше заклинивает трубу.

Для снятия ключа с трубы после отвинчивания или завинчива­ния по защелке ударяют молотком, она отпирается и освобождает

Ч'ЛЮЧ.

Ключ КСМ имеет аналогичную конструкцию, но челюсть его не имеет ручки с роликом для передачи усилия, а снабжена пере­
кидным упором.

Штанговые ключи

Свинчивание и развинчивание резьбовых соединений насосных штанг вручную осуществляют с помощью штанговых ключей двух типов — шарнирных и глухих.

Шарнирный ключ состоит из шарнирно соединенных челюстей с прямоугольным зевом и рукоятки, глухой ключ име­ет неподвижное соединение челюсти и рукоятки.

При работе ключом штангу захватывают за квадрат и, вращая ее, свинчивают или отвинчивают. При значительных крутящих моментах для страгивания резьбы или ее закрепления целесооб­разно использовать шарнирный ключ — резко поворачивая руко­ятку относительно зева таким образом, чтобы остановка ее сопро­вождалась ударом, при небольших прикладываемых усилиях можно обеспечить создание большого крутящего момента. / Ключи изготавливаются одинаковыми для штанг всех диамет­ров и отличаются друг от друга только размерами зева в челюсти ключа.

Безопасный крутящий ключ КШК предназначен для отвинчивания штанг в тех случаях, когда приходится подни­мать колонну труб вместе со штангами, например, при заклини­вании плунжера скважинного насоса. Отвинчивание колонны штанг в таких случаях сопровождается предварительным упругим закручиванием колонны. Прежде чем начнет развинчиваться резь­бовое соединение, расположенное на большой глубине, ключ дол-. жен быть повернут на несколько оборотов. Во время развинчивания ключ стремится развернуться в сторону, обратную направлению вращения, и если эту работу проводить обычными ключами, то, вырвавшись из рук и вращаясь, он может травмировать рабо­чего.

Безопасный ключ состоит из обода, соединенного со ступицей -спицами. В ступице располагаются подвижная и неподвижная плашки для захвата штанги во время работы. Для завода штанг внутрь обода в нем имеется прорезь, закрываемая защелкой.

При работе с ключом открывают защелку обода, устанавлива­ют ключ, надвигая зев ступицы на штангу, и винтом зажимают плашками тело штанги. Далее оператор и помощник, стоя друг против друга, вращают ключ за обод, отвинчивая таким образом ;резьбовое соединение колонны штанг.


67





§ 3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ТЯЖЕЛЫХ РУЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ

Процессы спуска и подъема штанг и труб наиболее трудоемки в общем комплексе работ, связанных с подземным ремонтом. Для уменьшения их трудоемкости разработан комплекс механизмов, по­зволяющих проводить спуско-подъемные операции по прогрессив­ной технологии, исключающей перенос элеваторов вручную от устья скважины к мосткам (или наоборот), а также механизировать процессы свинчивания или развинчивания.

Впервые эта задача была в комплексе решена Г. В. Молчановым при создании автомата для подземного ремонта скважин, позволившего механизировать и частично автоматизировать наиболее тяжелые ручные операции, сократить время их выполнения. настоящее время выпускается усовершенствованная конструкция автомата Молчанова — автоматы АПР-2ВБ и АПР-ГП, сочетающие в себе механический неподвижный ключ, автоматический спайдер, центратор и инерционный привод.

Автомат механизирует операции по свинчиванию и развинчиванию, автоматизирует центрирование трубы, захват, удержание на весу и освобождение колонны труб. Он рассчитан на работу совместно с одноштропными элеваторами типа ЭГ, трубным и сто­порными ключами КТМ и КСМ и подкладной вилкой,

.В комплект автомата входят сменные части, позволяющие при­менять автомат для всего сортамента НК.Т, используемых в неф­тяной промышленности.

Автомат АПР-2ВБ (рис. Ш.9) состоит из следующих уз­лов: блока автомата, блока электрического инерционного взрывобезопасного привода с реверсивным взрывобезопасным переклю­чателем, клиновой подвески и центратора.

Блок автомата представляет собой корпус клинового спайдера с червячным редуктором (червячное колесо, червяк) и водилом, передающим вращающее усилие трубному .ключу. Редуктор за­щищен кожухом, образующим масляную ванну. Блок автомата крепится к пьедесталу центратора.

Клиновая подвеска состоит из направляющей с кольцевым ос­нованием, к которому шарнирно подвешены три клина. Клинья для 48, 60 и 73-мм труб сборные И состоят из корпуса клина и сменных плашек, закрепляемых шплинтами. Клинья для 89 и 114-мм труб монолитные. Для передачи усилия от труб к клино­вой подвеске применяют подкладную вилку. Ее подкладывают под
муфту очередной поднимаемой трубы в момент ее появления над подвеской. При опускании колонны муфта давит на вилку, подвес­ка утапливается и клинья захватывают трубу. После этого вилку вытаскивают, трубу отвинчивают, а муфту очередной трубы зах­ватывают и поднимают.

Блок центратора для 48, 60, 73 и 89-мм труб состоит из пьеде­стала, к которому тремя шпильками крепится блок автомата. Внутри центратора фиксатором крепится втулка. Для работ с 114-мм трубами применяют специальный центратор, вкладыш ко-

68

торого имеет форму колодки. Центратор автоматически центриру­ет колонну труб относительно блока автомата при их спуске и подъеме и предотвращает попадание в скважину каких-либо круп­ных предметов. Для перемещения клиновой подвески вверх в процессе работы автомата служит балансир с грузом.

Блок электропривода с переключателем состоит из взрывобезопасного электродвигателя АСВ-41-4А специального исполнения мощностью 3,5 кВт и инерционного устройства, позволяющего зна­чительно увеличить момент на водиле при отвинчивании труб, а также при завинчивании труб большого диаметра. Инерционное устройство представляет собой маховик, установленный на валу

69

двигателя. Маховик соединяется с валом муфтой. На приводе смонтировано штепсельное соединение, позволяющее присоединить электродвигатель к реверсивному пускателю. Он специальным кабелем с нефтестоикой изоляцией соединяется с промысловой сетью. Пускатель предназначен для запуска, реверсирования и остановки двигателя. Во время работы автомат крепят двумя болтами к фланцу эксплуатационной колонны.

Для работы на скважинах, оборудованных бесштанговыми электронасосными установками ЭЦН, применяются специальные автоматы АПР, которые позволяют механизировать свинчивание и развинчивание насосно-компрессорных труб с диаметрами от 48 до 114 мм и обеспечивают надевание хомутов для крепления токонесущего кабеля диаметрами от 27,5 до 34,7 мм на колонну труб при спуске, удержание, освобождение и центрирование ко­