Файл: Основные сведения о разработке нефтяных и газовых залежей.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.03.2024

Просмотров: 104

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
удлинителя У, во­ронки 9, пружины 3 и соединительных винтов 6.

В верхней и нижней частях корпуса 4 в конических расточках располагаются плашки 5 для ловли за тело штанг, плшки 8 для ловли штанг за муфту. Пазы, в которых перемещаются плашки, имеют форму ласточкиного хвоста, перемещающаяся в них плашка всегда находится в рабочем положении. Плашки перемещаются в корпусе синхронно, так как соединены плашкодержателем.

Ловитель спускают на бурильных трубах с левой резьбой и ос­торожно залавливают штангу, пропуская ее внутрь ловителя. Пос­ле этого ловитель поднимают и плашки, захватив штангу, спуска­ются вниз.

Для извлечения из скважины неприхваченных труб, скважинных штанговых насосов и других предметов применяют овершоты, состоящие из цилиндрического корпуса, внутри которого раз­мещается кольцо с тремя пружинными лепестками, направленными вверх.

Овершот спускают на трубах, накрывают им аварийный объ­ект — пружинные лепестки при этом отгибаются и свободно про­пускают его внутрь корпуса. После начала подъема овершота пру­жинные лепестки скользят по наружной поверхности аварийного объекта, пока не упрутся в какой-либо выступ или не попадут в канавку, после чего начинается их совместный подъем.

Райберы и фрезеры (рис. 111.34, 111.35) служат для ме­ханической обработки металлических предметов в обсаженных скважинах для придания им геометрической формы, позволяющей использовать ловильный инструмент для их захвата.

Для обработки внутренней поверхности верхнего поврежденно­го конца оставшихся в скважине труб применяют райбер — инст­румент, рабочая часть которого имеет цилиндрический, переходя­щий в конический участок с зубьями на поверхности и централь­ное сквозное отверстие для подачи промывочной жидкости. Рай­бер и фрезер присоединяют к бурильным трубам с помощью резьбы.

Размеры конусного и цилиндрического участков рабочей поверх-

111





ности райбера должны обеспечивать после обработки трубы воз­можность ее надежного захвата внутренней трубоголовкой для ис­пользования метчика.


Для выравнивания и очистки кольцевого пространства вокруг колонны прихваченных труб применяют режуще-истирающие фрезеры ФК, а для сплошного фрезерования — фрезеры

Рис. III.34. Райбер



Ф. 3. Помимо них применяются колонные конусные фрезеры для очистки внутренней поверхности эксплуатационной колонны или для обработки ее суженного участка.

Фрезеры имеют на рабочей поверхности (кольцевой, кониче­ской, цилиндрической или плоской) зубья, армированные пласти­нами, изготовленными из твердых сплавов. Для удаления струж­ки, образующейся при обработке аварийного объекта, в теле фре­зера имеются специальные каналы, по которым к рабочей поверх­ности подводится промывочная жидкость.

Печать предназначена для определения положения и состояния верхнего конца аварийного объекта, находящегося в скважине. Эту информацию получают, анализируя деформацию пластичной оболочки печати после ее извлечения из скважины.

Печать (рис. 111.36) состоит из двух основных узлов — кор­пуса с деталями для получения оттиска и зажимного устройства, В нижней части корпуса четырьмя винтами прикреплен резиновый стакан, на который надета алюминиевая оболочка. Ее верхняя часть, имеющая форму перьев, загнута на кольцевой заплечник корпуса и прижата нажимной втулкой, на которую воздействует нажимная гайка, перемещающаяся относительно корпуса.

В верхней части корпуса навернут переводник с замковой резь-

112

бой для присоединения к колонне бурильных труб, на которых пе­чать опускается в скважину. Внутри корпуса печати предусмотре­но отверстие для течения промывочной жидкости.

Печати предназначены для работы в колоннах обсадных труб с условными диаметрами 114, 140, 146, 168 мм.

§ 12. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Для ремонтов скважин под давлением разработаны техника и технология, обеспечивающие сохранение депрессии на пласт и ис­ключение воздействия на него утяжеленных растворов. Подобные работы называются работами под давлением. При их проведении используется оборудование, герметизирующее устье скважины и позволяющее проводить процесс спуска-подъема через это обору­
дование при избыточном давлении в скважине.

При работах под давлением, например при подъеме колонны НКТ, выполняют следующие операции:

в нижней части извлекаемой колонны устанавливают устройст­во (пробка, обратный клапан), препятствующее доступу пластовой жидкости в подъемную колонну;

поднимают колонну труб при герметизации межколонного про­странства;

после подъема последней трубы устье скважины герметизиру­ется.

При спуске колонны эти работы выполняют в обратной после­довательности.

Особенностью грузоподъемного механизма, применяемого при выполнении всех этих операций, является обеспечение усилия, на­правленного не только вверх при подъеме, но и вниз при спуске труб (а в ряде случаев и при подъеме), поскольку сила, выталки­вающая трубы при значительном давлении в скважине, может превышать их собственный вес.

Устьевое оборудование должно надежно уплотнять колонну при ее перемещении как в вертикальном направлении, так и при вра­щении, причем герметизация не должна нарушаться как при про­хождении труб, так и муфт или установленного на трубах инстру­мента.

При работе с колонной, собираемой из отдельных труб, исполь­зуют механизм прерывного действия (рис. 111.37). На устье сква­жины устанавливают основание, в центре которого располагают уплотнение, а по бокам — два гидроцилиндра, связанных травер­сой. Штоки цилиндров соединены подвижной траверсой, на которой размещен подвижный захват, неподвижный располагает­ся на неподвижной траверсе, находящейся в верхней части ци­линдров.

При подаче рабочей жидкости в нижние полости цилиндров под > поршень подвижный захват поднимается, при подаче в верхнюю' полость — над поршнем подвижный захват опускается.

Над гидравлическим подъемником располагается вышка, не-, сущая обычную талевую систему с крюком, к которому подвешен на штропах элеватор.

Процесс подъема или спуска труб с помощью гидравлического подъемного механизма заключается в срабатывании верхнего зах­вата, отпускании неподвижного захвата, перемещении рабочего захвата вместе с колонной вверх, если поднимают трубы, или вниз,
если трубы спускают; в срабатывании нижнего захвата, фикси­рующего колонну труб, пока освободивший ее подвижный захват перемещается в исходное положение.

Оборудование для выполнения операций при спуске и подъеме труб (рис. 111.38) включает блоки гидроцилиндров 3, спайдеры 1 и 4 на подвижной 6 и неподвижной 2 траверсах, элеваторы 10 и 8, мачту 7 с двухшкивным кронблоком, сдвоенную вспомогатель­ную гидравлическую лебедку 5 и трубный ключ 12.

В исходном положении траверса находится внизу (рис. 111.38, а), колонна удерживается спайдером 4. Элеватор 10 подготовлен к открытию и снятию. С помощью элеватора 8 поднята с мостков и подготовлена к установке очередная труба 9, а подвесной ключ от­веден.

После этого элеватор захватывает очередную трубу, лежащую на мостках 13, труба 9, висящая на элеваторе 8, подготовлена к свинчиванию с колонной 11, подвесной ключ 12 надвигается на

114



Рис. 111.38. Схема выполнения спуско-подъемных операций с колонной труб на

скважине под давлением

трубу и свинчивает ее с колонной, удерживаемой спайдером, рас­положенным на неподвижной траверсе 2 (рис. III.38, б).

Спайдер 4 на подвижной траверсе 6 закрыт (рис. III.38, в), на неподвижной 2— открыт, спуско-подъемный механизм 3 перемеща­ет колонну вниз, ключ 12 отведен, элеватор 8 находится под муф­той трубы 9, а элеватором 10 с помощью лебедки 5 поднимают трубу с мостков для последующей установки ее в колонну (рис. 111.38, г).

Поскольку длина хода поршней гидроцилиндров спуско-подъемного механизма меньше длины трубы, спуск колонны на всю дли­ну трубы и подготовка к наращиванию колонны осуществляются с перехватом.

В процессе спуско-подъемных операций используется вспомога­
тельная гидравлическая лебедка, которая обеспечивает перемеще­ние труб синхронно с перемещением колонны с помощью гидравли­ческого подъемника.

Установки подобного рода оснащаются подвесными ключами с гидроприводом, для разбуривания пробок используется легкий ро­тор, встроенный в подвижную траверсу. Для захвата труб приме­няются гидроуправляемые спайдеры со сменными клиньями.

Контрольные вопросы

  1. Какое оборудование необходимо для подземного ремонта скважин?

  2. Чем отличается и что общего в оборудовании, используемом при текущем
    и капитальном ремонте?

  3. Какой инструмент необходим для проведения спуско-подъемных опе­раций?

115=


4. В чем преимущества одноштропных элеваторов по сравнению с двуштропными?

5. Для каких операций целесообразно использовать двуштропные элева­торы?

  1. Укажите основные типы установок, используемых при подземном ре­монте?

  2. В каких случаях целесообразно использовать агрегаты подземного ре­монта на гусеничном или колесном шасси?

  1. В чем преимущества использования канатной техники?

: 9. Какое оборудование необходимо для ликвидации пробок?

10. Какое оборудование необходимо для гидропескоструйной перфора­ции?

11. Какие типы штанговых и трубных ключей обеспечивают наиболее ста­бильный крутящий момент при свинчивании штанг и труб?

12. В чем преимущества и недостатки освобождающихся и неосвобождаю-щихся инструментов?

13. Укажите основные типы инструмента, используемого при ловильных ра­ботах.