Файл: Основные сведения о разработке нефтяных и газовых залежей.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.03.2024

Просмотров: 90

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

4) необходимостью обеспечения такого режима течения, при
котором осаждение парафина на стенках труб минимальное.

Необходимость выполнения этих требований обусловлена осо­бенностями процесса подъема пластовой жидкости на поверх­ность — она содержит в себе нефть, минерализованную воду, па­рафин, песок и газ. При высокой температуре в пластовых услови­ях парафин растворен в нефти. По мере подъема пластовой жид­кости гидростатическое давление уменьшается, растворенный газ начинает выделяться в виде пузырьков, которые постепенно рас­ширяются. При расширении газа его температура уменьшается, что приводит к охлаждению всей смеси. В результате понижения температуры растворенный парафин начинает кристаллизовать­ся — из жидкого состояния он переходит в твердое. Мельчайшие кристаллики парафина находятся во взвешенном состоянии и по пути движения жидкости осаждаются на внутренней поверхности колонны подъемных труб. На слое парафина закрепляются пес­чинки, и постепенно толщина слоя увеличивается.

Понижение температуры пластовой жидкости тем больше, чем выше она поднимается. В основном отложения парафина наблюда­ются в верхней части подъемных труб на расстоянии до 400 м от устья скважины; как правило, толщина отложений достигает мак­симума на глубине 50—200 м.

Через некоторое время после пуска в эксплуатацию фонтанной скважины в результате отложения парафина и песка в колонне подъемных труб могут образоваться пробки, а течение жидкости может прекратиться.

20

Пробки представляют собой смесь песка, выносимого из про­дуктивного пласта, окалины, образующейся при взаимодействии аг­рессивных составляющих пластовой жидкости с металлом труб, парафина, смол и других веществ, находящихся в пластовой жид­кости. Пробки бывают забойные или патронные. Забойные — пред­ставляют собой сплошной столб песка, патронные — перемежаю­щиеся столбы песка, жидкости и газа. Пробка, находящаяся в ко­лонне труб длительное время, может уплотняться, образовать прочную корку. Ликвидировать ее достаточно сложно.

Помимо профилактических мер по предотвращению образова­
ния пробок — использования труб со специальным внутренним по­крытием, применения специальных химических добавок и т. п.— приходится периодически прекращать эксплуатацию скважины и проводить подземный ремонт. Удаление пробок проводят несколь­кими способами; не извлекая труб из скважины (и не прекращая ее эксплуатации), с помощью специальных приспособлений — скребков-желонок, промывкой различными жидкостями, продувкой воздухом и т. п. Пробки можно удалить и на поверхности после извлечения колонны труб и ее пропаривания.

Газлифтная эксплуатация

При газлифтном способе эксплуатации скважин к работам, свя­занным с поддержанием в работоспособном состоянии колонны подъемных труб, добавляются еще и операции по замене или ус­тановке пусковых клапанов. Их можно проводить, либо подняв всю колонну труб, на которой они смонтированы, либо без подъе­ма труб с помощью специального инструмента, опускаемого на канате и позволяющего устанавливать клапаны в эксцентрично расположенные гнезда. Второй способ более прогрессивный, по­скольку снижает трудоемкость работ и ускоряет их проведение.

Эксплуатация штанговыми насосами

Увеличение количества внутрискважинного оборудования и ус­ложнение его конструкции по сравнению с используемым при фон­танной или газлифтной эксплуатации предопределяют появление новых причин, вызывающих необходимость в текущем подземном ремонте. К ним относятся прежде всего работы, связанные со сме­ной скважинного насоса или его отдельных узлов, устранением неполадок с колонной штанг.

В процессе работы скважинного насоса его детали изнашива­ются — увеличивается зазор между плунжером и цилиндром, те­ряют герметичность клапаны, в результате чего производитель­ность насоса уменьшается.

Для смены трубных насосов необходимо сначала поднять п.ч колонне штанг плунжер вместе со всасывающим и нагнетательным




клапаном, а потом колонну подъемных труб вместе с цилиндром. При использовании вставного насоса отпадает необходимость в подъеме колонны труб — насос извлекают на колонне штанг. Ес­ли же посадочное гнездо насоса нуждается в ремонте, то извле­кают и колонну труб.

Для защиты деталей скважинного насоса от действия песка применяются песочные якори — устройства, устанавливаемые на приеме насоса и служащие для отделения от пластовой жидкости песчинок, выносимых ею из пласта. Принцип действия песочных якорей основан на снижении скорости потока пластовой жидко­сти до такой величины, при которой песчинки не поднимаются струей вверх, а падают вниз и скапливаются в корпусе якоря. Пе­риодически якорь (вместе с насосом) необходимо поднимать для очистки от накопившегося песка.

Для борьбы с песком можно также создавать искусственный фильтр в призабойной зоне скважины. При этом призабойную зо­ну крепят полимерным тампонажным составом. В ряде случаев применяются специальные фильтры, спускаемые на колонне об­садных труб и препятствующие попаданию во внутреннюю полость эксплуатационной колонны частиц породы, из которой сложен про­дуктивный пласт.

Прекращение подачи насоса может происходить также в ре­зультате заклинивания плунжера в цилиндре из-за попадания в зазор между ними песка, окалины или кусочков внутреннего по­крытия колонны подъемных труб — стекла или эмали. Для устра­нения заклинивания проводят расхаживание — стремятся переме­стить плунжер вверх, поднимая штанги специальным агрегатом, либо извлекают насос на поверхность.

В процессе работы ШСН достаточно часто происходят обрывы или самопроизвольные отвороты колонны штанг. В наклонных скважинах частым явлением бывает разрушение целостности ко­лонны вследствие протиров в зонах искривлений, где трение штанг о внутреннюю поверхность труб сопровождается значитель­ными давлениями. При обрыве или отвороте штанг необходим те­кущий подземный ремонт, при котором ловят нижнюю оборван­ную часть колонны штанг и извлекают ее на поверхность.

Помимо всех перечисленных неполадок подземный ремонт про­изводят для удаления пробок, которые, как и при фонтанном и газлифтном способах, образуются во внутренней полости подъем­ных труб.

Для предупреждения отложений парафина при штанговой эк­
сплуатации используют методы, описанные ранее, а также приме­няют механические скребки, устанавливаемые на колонне штанг. В этом случае колонну штанг соединяют со станком-качалкой че­рез штанговращатель — механизм, обеспечивающий поворот ко­лонны на небольшой угол при каждом двойном ходе. При исполь­зовании штанговращателя происходит также постоянное подтяги­вание резьбовых соединений колонны штанг, в результате чего со­кращается число случаев самоотвинчивания.

22





Рис. 11.2. Насосно-компрес­сорные трубы (о, б) и муфта (в)

а — неравнопрочные; б — рав­нопрочные

например, для подачи газа к башмаку первой колонны с целью аэрирования жидкости, заполняющей ее.

Для перекрытия или полного открытия потока жидкости слу­жат запорные устройства — задвижки и краны. Регулирование расхода жидкости неполным открытием задвижки или крана не допускается, для этого предназначены регулируемые и нерегули­руемые дроссели.

Детали и узлы арматуры соединяются между собой фланцами с уплотнениями или резьбой. По этому признаку арматуру делят на фланцевую и резьбовую. Стволовая часть фонтанной елки может быть собрана из тройников, отводы которых направ­лены в одну сторону, или из крестовин, имеющих на одном уров­не по два отвода в противоположные стороны. Соответственно в таких случаях арматуру называют тройниковой или же крестовой.

Фонтанная арматура характеризуется диаметром проходного сечения стволовой ее части и рабочим давлением, на которое она рассчитана.

У тройниковой арматуры при двух боковых отводах верхний является основным — рабочим, а нижний — резервным. При вы­ходе из строя деталей основного рабочего отвода закрывают ство­ловое запорное устройство и направляют продукцию скважины по нижнему, резервному без остановки скважины.

После этого ремонтируют верхний отвод. Подобная конструк­ция облегчает доступ к элементам арматуры и упрощает ремонт, но зато увеличивает ее высоту.


Тройниковую арматуру в основном используют при низких и средних давлениях, при средних и высоких — крестовую.

Фонтанная елка, собранная из крестовой арматуры, имеет мень­ший вертикальный размер, но при выходе из строя одного из бо­ковых отводов приходится закрывать стволовое запорное устрой­ство и прекращать эксплуатацию скважины. Для спуска в сква­жину приборов в верхней части крестовой и тройниковой арма­тур имеется верхнее стволовое запорное устройство, на фланец которого при исследованиях монтируют лубрикатор.

Подземное оборудование фонтанной скважины включает в себя колонну подъемных труб, собираемую из насосно-компрессорных труб (НКТ), соединяемых с помощью муфт специальной кониче­ской резьбой.

Насосно-компрессорные трубы бывают с гладкими (неравно­прочные) и высаженными (равнопрочные) концами (рис. II.2). Трубы с гладкими концами имеют постоянный диаметр по длине, и поэтому в местах нарезки резьбы они ослаблены. Трубы с вы­саженными концами имеют утолщенные концы с нарезанной резь­бой, поэтому прочность трубы не уменьшается. По длине НКТ де­лятся на три группы: I группа—5,5—8 м, II—8—8,5 м, III—8,5— 10 м. Трубы изготавливают из сталей различной прочности, обо­значаемой буквами Д, К, Е, Л, М, и подвергают термической об­работке.

,

На один конец труб с помощью специального станка навернута муфта таким образом, чтобы предупредить ее отворот при свинчи­вании и развинчивании с другой трубой.

Для компоновки подвесных колонн при эксплуатации искрив­ленных скважин с большим отклонением от вертикали, а также многорядных скважин предназначены специальные насосно-ком­прессорные трубы для наклонно-направленных скважин. Наруж­ный диаметр труб 73, 89 мм, толщина стенки 5,5; 7 ,и 6,5 мм. На муфтах выполнены специальные фаски с углом скоса 20е (на обыч­ных 35°) для предотвращения задевания муфт НКТ за торцы об­садных труб; уменьшения динамических нагрузок на колонну и агрегат подземного ремонта; облегчения и ускорения спуско-подъемных операций; повышения сохранности силового кабеля и за­щиты обсадных колонн от износа. Трубы обладают улучшенными эксплуатационными показателями благодаря нарезке резьбы и из­