Файл: МЕХА.pdf

лущильниками делают на глубину 4−10 см, лемешными — 6−12 см. Отклонение средней глубины обработки от заданной не должно превышать ±2 см. Верхний слой почвы после рыхления будет мелкокомковатым, а поверхность взлущенного и дискованного поля, слитной и ровной. Развальная борозда в стыке средних батарей дисковых орудий не может превышать глубину обработки почвы, это зависит от остроты дисков, которые по мере затупления затачивают.

ФУНКЦИЯ ДИСКОВОГО ЛУЩИЛЬНИКА

Дисковым лущильником лущат стерню зерновых культур на участках, засоренных преимущественно корневищными и другими многолетними сорняками. Рабочий орган дисковых лущильников — сферический диск.

ФУНКЦИЯ ЛЕМЕШНОГО ЛУЩИЛЬНИКА

Уплотненную почву после уборки кукурузы, подсолнечника и участки, засоренные корнеотпрысковыми сорняками, обрабатывают лемешным лущильником. Рабочий орган лемешного лущильника — отвальный корпус с шириной захвата 25 см.

Предназначение дисковых лущильников

Процесс лущения грунта – предпосевная обработка плодородного слоя с перево ротом пласта (полным или частичным), в зависимости от климатических условий региона. Такая подготовка обеспечивает оптимальные условия для посева:

•уничтожение сорняков и корневищ, гнездовий насекомых -вредителей, кротовин;

•остатки растений служат натуральным комплексным удобрением, так как заделываются в плодородный слой почвы;

•измельченный верхний слой предотвращает быстрое испарение влаги.

Лущильники могут использоваться для предпахотной подготовки и для качественного дробления крупных пластов земли после работы плуга.

Принцип работы дисковых лущильников

Настроенное навесное оборудование закрепляют на тракторе, предварительно установив необходимый угол наклона. Устройство продумано так, что под тяжестью металлической рамы с батареями режущие лопасти рассекают пласт земли и приподнимают его.

Благодаря вогнутой поверхности пласт земли приподнимается и легко крошится, частично переворачиваясь. Конструкция предусматривает выполнение трех процессов одновременно – пахоту, рыхление и измельчение корней и сорняков. Такое устройство отлично выравнивает обработанный участок земли, что облегчает дальнейшее культивирование – посев или внесение удобрений.

Регулировка дисковых лущильников

Для повышения производительности важно отрегулировать механизм перед началом работы. Правильная регулировка - все лопасти дисков касаются почвы. Допустимый зазор – пять миллиметров, не более.

При значительных перепадах высот на сложных участках предусмотрена замена режущих элементов, на другой радиус диска или режущие элементы разного радиуса.

Самое главное – правильно выставить угол режущего края, чтобы режущая поверхность была задействована максимально и легко входила в грунт на необходимую глубину.

Лемешные лущильники (конные и тракторные) предназначены, гл. обр., для обработки паров в зонах достаточного увлажнения. Для лущения жнивья на глубину около 5 см, требуемую агротехникой при зяблеюй вспашке (см. Лущение), эти Л. неприемлемы, т. к. при такой глубине они неустойчивы, забиваются пожнивными остатками и выглубляются на поверхность. Рабочие органы лемешных Л. представляют собой плужные корпуса уменьшенных размеров. В тех случаях, когда обработка должна производиться без оборота пласта, отвалы снимают и работа лемешного Л. сводится к подрезанию растительных остатко в и нек-рому рыхлению лемехами верхнего слоя почвы.

Вопрос 32.

Назначение, устройство процесс работы и технологические регулировки навесного центробежного разбрасывателя минеральных удобрений. (например, МВУ-0,5А или Amazone ZA-M-900).

Разбрасыватель предназначен для поверхностного внесения сухих сыпучих минеральных удобрений, посевного материала, а также средств от слизняков. Агрегатируется с колесными тракторами с мощностью двигателя 80-100 л.с.

Разбрасыватель состоит из рамы с навесным устройством, на которой крепится бункер 1 с двумя воронками в нижней части и распределителя удобрений. В бункере установлены две загрузочные решетки 2 для защиты от непредвиденного прикосновения к вращающимся деталям и от падения посторонних частиц и крупных комков удобрений в распределитель. Распределитель удобрений оснащен двумя наконечниками воронками 3 сменными распределительными дисками 4, вращающимися в направлении, в противоположном движению. В каждой воронке имеется спиральная мешалка 7 для равномерной подачи удобр ений к выходному отверстию, величина которого изменяется заслонкой 8 дозатора с помощью регулированного рычага 9.

Распределительные диски снабжены длинной 5 и короткой 6 распределяющими лопастями. Короткая лопасть распределяет удобрений в основном по центр у рассева, в то время как длинная лопасть – в основном по краям полосы.

Техническая характеристика разбрасывателя ZA-M 900

Привод рабочих органов машины осуществляется от вала отбора мощности трактора.

Технологический процесс протекает следующим образом. Удобрение под воздействием ворошильного вала - мешалки равномерно поступает из бункера на распределительные диски, вращающиеся в противоположные стороны. Двигаясь по желобчатым лопастям разбрасывающих диск ов, вращающихся с частотой 720 оборотов в минуту, удобрения за счет центробежной силы инерции выводятся наружу и разбрасываются по обе стороны машины, покрывая обрабатываемую полосу.

Вопрос 33.

Назначение, устройство, процесс работы и технологические регулировки зернотуковой рядовой сеялки. СЗ-3,6А.

Для сева колосовых на зерно используют в большей степени зерновые сеялки СЗ -3,6А, СЗ-5,4, СЗ-10,8 и их модификации.

Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А состоит из двух ящиков , двух секций высевающих аппаратов , закрепленных внизу к днищу каждого ящика, двух секций туковысевающих аппаратов , установленных в задней стенке тукового отделения ящика, резиновых гофрированных семяпроводов , дисковых сошников, загортачей , двух опорно-приводных колес , зубчато-цепного механизма привода высевающих аппаратов , механизма подъема сошников, гидроцилиндра и прицепного устройства. В ящике установлена перегородка, которая делит ящик на два отделения: переднее – для семян и заднее – для удобрений. В перегородке есть окна, которые открываются и при необходимости оба отделения ящика можно использовать для засыпки семян. Сверху ящики закрываются двумя крышками.

Рабочий процесс. Во время работы сеялки от опорно -приводных колес 3 приводятся во вращение катушки для высева семян 17 и удобрений 2. Они захватывают семена и удобрения и подают их в семяпроводы 11. После этого семена и удобрения попадают в сошники 7 и 12 и ложатся на дно борозды. Загортачи 8 засыпают семена и удобрения на дне борозды. Рабочая ширина захвата сеял ки 3,6м. Глубина хода сошников 4-8см. Емкость зернового отделения ящика 453 дм3, а тукового 212 дм3. Рабочая скорость до 12 км/час. Производительность 3,6 га/час.

Вопрос 34.

Назначение, устройство, процесс работы и технологические регулировки 15пунктирной пневматической сеялки СУПН-8А(или СУПО-6).

Сеялка СУПН 8 – это универсальная сельскохозяйственная машина для пунктирного посева калиброванных и некалиброванных семян, с интервалом высева между рядами 0,7 м., а также для внесения удобрений (одновременного или раздельного), и прикатывания почвы над посевами в рядках. В любой почвенно - климатической зоне, кроме горного земледелия, легко применять именно сеялку СУПН 8.

На раме с автоматической сцепкой установлено два пневматических приводных колеса с механизмо м привода высевающих туковых и зерновых аппаратов, из них четыре туковысевающих аппарата (АТД -2), два маркера и центробежный вентилятор, который приводится в действие от гидромотора, который работает от тракторной гидросистемы. К задней части рамы шарнир но присоединены восемь посевных секций с помощью подвесок. Посевная секция складывается из корпуса 15 со специальной емкостью для семян, в нее установлен сам высевающий пневматический аппарат, сошника, загортачей и катка вместе со шлейфов. Корпус посевной секции делится на две полости диском со сквозными отверстиями, расположенными по окружности. С одной стороны диска полость заполнена семенами, с другой расположена полость, из нее откачивается воздух по воздуховоду с помощью вентилятора. Эти две полости сообщаются с помощью отверстия в диске. При этом в момент вращения диска к его отверстиям, в полости для семян, присасываются семена под действием разрежения, создаваемого вентилятором в подковообразной полости. Диск выносит семена в нижнюю часть корпуса, где разрежение отсутствует, и они, отделяясь от диска, падают на уплотненное дно бороздки, которая образовывается сошником. Для создания постоянного контакта плоскости высевного диска и семян ставят чистик, который удаляет лишние семена и обеспечивает одн о зерновой высев. К сеялке придаются два комплекта высевающих дисков по два диска в каждом. В одном комплекте на дисках имеется отверстий диаметром 3 и 5,5 мм, в другом тех же размеров. Семя - и туковысевающие аппараты приводятся от опорных колес через мех анизм передач, создающий передаточных отношений.

Тип агрегата: Навесной; Ширина захвата: м 5,6; Ширина междурядий: 70см; Норма высева семян, тыс. шт/га: 25-150; Рабочая скорость, км/ч: 5,4-10; Глубина заделки, мм: 40-120; Масса сеялки: кг 1180; Мощность трактора: л.с. от 60.

Посредством механизма передач от опорно -приводных колес осуществляется вращение семявысевающих дисков и пружинных шнеков туковысевающих аппаратов. Вакуум в подковообразной полости крышки высевающего аппарата сеялки СУПН 8 создается либо вентилятором, либо путем разрежения от выхлопной трактора с помощью специальной трубы. Семена присасываются к находящимся в зоне разряжения отверстиям вращающего диска и транспортируются из заборной камеры в зону сброса. В нижней части аппарата при переходе отверстий из зоны разрежения в зону атмосферного давления семена по одному отпадают из отверстия и укладываются на дно борозды, образованной семенной пятой сошника. Пружинные шнеки туковысевающего аппарата сеялки СУПН 8 с левой и первой навивкой выносят удобрения из бункера в воронки. Рассеиватели, совершая колебательные движения у выходных окон воронок, рассредоточивают поток туков, обеспечивая равномерную струю, а затем в борозды образованные туковыми пятами сошников. Загортачи сеялки СУПН 8 закрывают почвой борозды с уложенными в них семенами и удобрениями. Затем находящиеся за загортачами прикатывающие колеса уплотняют почву над бороздами, создавая контакт семян с почвой и условия для подтягивания для них влаги. В конце шлейфы или цепь выравнивают рельеф поля и создают мульчированный слой почвы. Также к прицепным моделям относится плуг ППО 8-40.

Вопрос 35.

Назначение, устройство, процесс работы и технологические регулировки сеялки точного высева ССТ -

12Б.

Свекловичная тракторная сеялка предназначена для специального пунктирного посева семян сахарной свеклы и одновременно внесением в почву необходимых удобрений.

На раме сеялки с автоматической сцепкой и опорно -приводными колесами установлены шесть туковысевающих аппаратов . К кронштейнам рамы подвесками присоединены посевных секций. Которые состоят из высевающего аппарата дискового типа , комбинированного сошника , загортача , пневматического прикатывающего катка и шлейфа , который выравнивает поверхность поля.

Сам высевающий аппарат состоит из легкого алюминиевого корпуса, в нем на горизонтальной оси установлено капроновое зубчатое колеса с закрепленным на ней ячеистым диском. На цилиндрической поверхности диска имеются ячейки, расположенные в три ряда со смещением на Уз шага. Каждый ряд ячеек прорезан кольцевой канавкой. Внизу высевающего аппарата в канавки входят три клиновидных выталкивателя семян, а вверху установлен отражатель в виде рифленого капронового ролика с чистиком.

При вращении высевающего диска семена заполняют ячейки, перемещаютс я к отражателю, который удаляет лишние семена, а затем выбрасываются из ячеек выталкивателями в борозду, образованную сошником.

Аппараты оснащены двумя комплектами трехрядных ячеистых дисков для высева семян двух фракций: 3,5…4,5 и 4,5…5,5 мм.Семя- и туковысевающие аппараты приводятся от опорно -приводных колес 1 через контрпривод 2.Сеялки обеспечивают высев от 12 до 50 калиброванных семян на 1 м.

Глубину заделки посевных семян необходимо регулировать с помощью перестановки шплинта в отверстии кулисы сошника. Перестановка на одно отверстие вверх соответствует углублению сошника на 0,01 м.

Механизм подъема маркеров регулируют изменением длины тросов. Вылет маркеров устанавливают исходя их значений в таблицей ниже.

Вождение трактора

Вопрос 36.

Назначение, устройство, процесс работы и технологические регулировки картофелесажалки КСМ-4

(СН-4Б, Л-201).

Картофелесажалка КСМ-4 — современный полунавесной агрегат, предназначенный для посадки пророщенного и непророщенного картофеля весом 30–110 г каждый. Работает вместе с тракторами тягового класса 1,4. Позволяет сажать сразу 4 ряда овощей, одновременно внося гранул ированные минеральные удобрения.

Сажалку используют вместе с трактором типа: ЛТЗ-60; ЮМЗ-6; Беларус-921; МТЗ-80; МТЗ-82; Подходят и грузовой автомобиль самосвального типа или трактор ная тележка. Обслуживают сажалку 1 тракторист и 1 сельскохозяйственный рабочий. Устройство подключают к валу отбора мощности и гидравлической системе ведущего трактора.

Основа сажалки — жесткая рама, сваренная из металлического профиля, на которой смонтир ованы все механизмы. В передней части расположены: балка прицепа; шланг высокого давления гидросистемы; вилка электрооборудования, подключенная к розетке трактора. Далее по порядку идут: передние металлические колеса; 2 бункера тукоразбрасывающих аппаратов с площадками перед ними; диски, закрывающие клубни и формирующие гребень; задние пневматические колеса; главный и загрузочный бункеры.

После загрузки самосвалом картофеля в загрузочный бункер он поднимается гидроцилиндрами. Удобрения загружают в ящик туковысевающих аппаратов. При движении сажалки клубни из главного бункера с помощью встряхивателей и ворошителей поступают через заслонку в питательный ковш. Шнековый высевающий механизм подхватывает ложечками по одному клубню и подает на щиток — отражатель. Тот отправляет овощи дальше в бороздку от сошника. Далее в зависимости от типа посадки — гребневой или гладкой — при настройке устанавливаются или диски (для создания гребня), или боронки (для гладкой посадки).

Слой почвы, уплотненный колесами трактора, разрыхляется подпружиненным рыхлителем, установленным в передней части картофелесажалки.

Характеристики техники: сажалка четырехрядная, полунавесная; работает совместно с тракторами класса 1,4; загружается в поле из самосвала или самосвальной тракторной тележ ки; рабочая скорость — 4–10 км/час; транспортная скорость — 20 км/час; размеры в рабочем состоянии — 4200 х 4500 х 2650 мм; размеры в транспортном положении — 4750 х 4500 х 3000 мм; емкость главного бункера — 1500 кг; ширина междурядий

— 70, 75, 90 см; глубина посадки — 5–15 см; производительность: при ширине междурядий в 70, 75 см — 1,2– 2,4 га/час (основного времени), при 90 см — 1,8–3,2 га/час (основного времени); доза внесения минеральных удобрений — 50–400 кг/га.

Регулировка угла вхождения сошников сажалок СН-4Б, СКС-4, КСМ-6, КСМ-4, САЯ-4. Угол вхождения сошника в почву должен быть таким, чтобы при горизонтальном положении рамы и соприкосновении носка сошника с горизонтальной плоскостью задний край нижнего обреза (или отвальчика) был приподнят над гориз онтальной поверхностью земли на 35…45 мм у СН-4Б и на 45…50 мм у СКС-4, КСМ-4, КСМ-6. Угол вхождения сошника в почву регулируют изменением длины верхней резьбовой тяги (рисунок ниже) и тяги.