Файл: Катанов Б.А. Станки вращательного бурения на угольных разрезах учебное пособие для учебно-курсовой сети и для подготовки квалифицированных рабочих на производстве.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 114
Скачиваний: 0
нормальностей в работе отдельных механизмов и узлов надо
разобрать неисправный узел и составить акт, в котором пере числить выявленные недостатки.
Эти мероприятия значительно сокращают время, необходи мое для пуска станка непосредственно в разрезе.
Прежде чем перевозить станок к месту работы, необходимо осмотреть трассу перемещения. На дальние расстояния станки
перевозятся при помощи трактора с бульдозером. При этом станок БС-110/25м прицепляется канатом за поручни рамы, а
станок СВБ-2 буксируется при помощи специального устройства, присоединяемого к передней оси станка. Втулочно-роликовые цепи гусеничного хода при этом снимаются. Мачта станка СВБ-2 при его перемещении трактором должна быть опущена в транспортное положение.
2. УСТАНОВКА СТАНКОВ И ЗАБУРИВАНИЕ
Перед началом работы машинист бурового станка должен
еще раз тщательно осмотреть станок и убедиться в исправно сти всех его узлов. Одновременно проверяются и подтягиваются болтовые соединения, контролируется уровень масла в корпу сах редукторов и смазка прочих узлов и деталей. Затем станок подключается к сети и перемещается самоходом к месту буре ния скважины. Рабочее место располагается при этом таким образом, что машинист может во время передвижения наблю
дать за трассой и за работой механизмов станка. Разворот станков СВБ-2 и БУ-2 осуществляется торможением одной из гусениц. Станок БС-110/25м разворачивается вручную за по
ручни рамы.
При перемещении станка необходимо внимательно следить за кабелем. Помощник машиниста обязан предохранять кабель от попадания под гусеницы (СВБ-2) или основание рамы
(БС-110/25м) станка, а также следить за тем, чтобы кабель не был натянут во избежание его обрыва и короткого замыкания.
Для бурения скважины станок устанавливается так, чтобы'
знак, указывающий место расположения скважины, приходился посредине отверстия направляющей втулки (патрубка).
При бурении скважины вблизи верхней бровки уступа ста нок устанавливается перпендикулярно к линии бровки,что обес печивает большую безопасность при бурении. Устанавливать станок ближе 2,5—3 м от бровки уступа и параллельно ей за
прещается. При установке надо’ следить, чтобы гусеничные ленты (полозья рамы) станка опирались на-грунт всей пло щадью.
Ответственной операцией является забуривание. Порядок забуривания следующий:
1. На месте будущей скважины выкапывается (выдалбли
вается) небольшая лунка.
8»
2.В переходнике шпинделя закрепляется первая буровая
штанга с коронкой. Для ускорения соединения вместо пальцев обычной конструкции используется специальный удлиненный штырь, шплинтовка которого не производится. Штырь удержи вается от выпадения медной проволокой диаметром 1—1,5 мм. Диаметр штыря принимается равным 18 мм (для станка
БС-110/25м) или 20 мм (для станка СВБ-2 и ПВБ-150). Зазор
1,0—2,0 мм между штырем и отверстием в штанге и переход нике значительно облегчает и ускоряет соединение первой и последующих штанг с переходником.
3.Вращатель поднимается в крайнее верхнее положение (до срабатывания блокировки).
4. Производится опускание вращателя |
с присоединенной |
к нему штангой. При этом нижний конец |
штанги с коронкой |
проходит сквозь направляющую втулку (забурник) и упирается
в разбуриваемую поверхность. Скорость опускания вращателя регулируется тормозом барабана. Удар коронки о грунт не
допускается.
5. Включается двигатель вращателя бурового става и начи нается бурение. При этом у станка СВБ-2 должна быть вклю чена меньшая скорость вращения (120 об/мин).
Особую осторожность следует проявлять при забуривании наклонных скважин, так как в этом случае направляющее устройство не применяется и скважина легко отклоняется от заданного направления.
3. БУРЕНИЕ СКВАЖИН
После того как осуществлено забуривание примерно на
'/з—7г длины штанги, еще раз проверяется и выверяется по штанге установка станка. При этом оси шпинделя редуктора вращателя и штанги, забуренной в скважину, должны строго совпадать. Когда вращатель опустится до своего нижнего по
ложения, подача штанги на забой прекращается, а скважина
очищается от штыба путем кратковременного проворачивания штанги без подачи. В противном случае при увеличении глуби ны скважины мощность двигателя может оказаться недоста точной для вращения бурового става.
После очистки скважины штанга отсоединяется от переход ника, вращатель приподнимается и к нему присоединяется но вая штанга. Затем подъем вращателя продолжается до тех пор, пока вновь присоединенная штанга не повиснет над патро
ном нижней штанги, находящейся в |
скважине. |
' |
При опускании вращателя выступ |
нижней штанги |
заводят |
■в прорезь верхней и замыкают соединение валиком, который фиксируется шплинтом, после чего бурение продолжается. В случае, если угол поворота шпинделя недостаточен и выступ верхней штанги не заводится в прорезь нижней, шпиндель раз-
90
ворачивают вручную или кратковременными включениями дви
гателя.
Для замыкания валиков применяется проволока диаметром
5 мм. Проволока до начала бурения должна быть нарублена кусками длиной около 50 мм. Один конец куска на длине 10—
15 мм отгибается в сторону, а другой заводится в отверстие валика и затем отгибается.
Для ускорения операции отгибания концов шплинтов при меняется специальное приспособление (рис. 57).
Вид
Рис. 57. Приспособление для отгибания проволочных шплинтов
После замыкания соединения бурового става бурение про должается. При углублении скважины еще на одну штангу весь цикл повторяется.
•После того как скважина пробурена на полную глубину, подача става прекращается, но двигатель не выключается в те>-
чение трех-четырех минут. Вращая буровой став и производя
его подъемы и опускания, стараются как можно лучше очи стить скважину от штыба. Несмотря на это, неизвлеченный из скважины штыб заполняет до 10—15% высоты скважины и вынуждает вести бурение с перебуром, который достигает в ря де случаев 3—4 м.
Увеличению количества извлекаемого шнеком штыба спо собствует уменьшение шага спирали шнека и увеличение чис ла его оборотов. Поэтому очистку скважины следует произво дить при максимальной скорости вращения шпинделя (станок СВБ-2).
Значительно улучшается очистка скважины при уменьшении
зазора между спиралью шнека и стенкой скважины. Сокраще ние этого зазора достигается подбором штанг става с одина ковой степенью износа по диаметру. Хорошие результаты дает
применение коронок нескольких диаметров, которые исполь-
91
зуются по мере износа штанг. .Первоначально бурение ведется,
коронками максимального диаметра, а затем по мере износа
штанг используются и коронки уменьшенного диаметра. Увели
чению количества штыба, извлекаемого со шнеком, способствует
заливание в скважину при ее очистке небольшого количества воды. Штыб, выдаваемый в процессе бурения из скважины,
периодически отгребается от ее устья лопатой.
4. ИЗВЛЕЧЕНИЕ БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ СКВАЖИНЫ
Извлечение бурового инструмента из скважины и разборка бурового става осуществляются следующим образом. Враща
тель с присоединенным к нему буровым ставом поднимается
Рис. 58. Приспособления для удержания става:
а— вилка; б — ключ-скоба
вкрайнее верхнее положение, а на спираль выступающей из патрубка штанги надевается ключ-скоба или вилка (рис. 58).
Затем освобождается тормоз барабана и вращатель опускается до тех пор, пока став не повиснет на ключе-скобе (вилке). Пос
ле этого верхняя штанга отсоединяется от става: отгибается и выбивается шплинт, а затем и сам валик. Приподнимая вра щатель, освобождают нижний конец присоединенной к нему штанги. Затем вращатель опускается и от него отсоединяется верхний конец присоединенной к нему штанги. Отсоединенная штанга укладывается на площадку для инструмента. Далее вращатель опускается и его шпиндель присоединяется к верх ней штанге става, удерживаемого на весу в скважине ключскобой (вилкой), и весь цикл повторяется. Так продолжается до тех пор, пока не будет извлечена последняя штанга с при
соединенной к ней коронкой.
5.ОБЯЗАННОСТИ МАШИНИСТА БУРОВОГО СТАНКА
ИЕГО ПОМОЩНИКА
Каждый станок вращательного бурения обслуживается бригадой в составе машиниста и его помощника.
К работе на буровом станке допускаются только лица, про
92
шедшие курсы техминимума машиниста или помощника маши ниста станка.
При приемке смены машинист обязан:
1) осмотреть станок и опробовать его под нагрузкой; в слу чае наличия неисправностей не приступать к работе до их устранения;
2)проверить исправность освещения и электрооборудо
вания;
3)принять буровой инструмент, приспособления и инвен
тарь;
4)произвести соответствующую запись в сменном журнале
ирасписаться за принятие смены.
Впроцессе бурения скважин машинист обязан:
1)правильно в соответствии с указаниями горного мастера вести процесс бурения, заранее ознакомившись с намеченной
последовательностью бурения скважин;
2)уметь производить мелкий ремонт станка и регулировку тормозов и фрикционов;
3)обеспечивать максимальную производительность, исполь зуя приемы передовиков,производства.
Машинист не имеет права в течение смены оставлять рабо тающий станок без надзора, а также уходить по окончании
смены, не сдав станок машинисту следующей смены. При передаче смены машинист обязан:
1) сдать станок исправным и чистым; 2) записать в журнале результаты работы за свою смену.
В случае неявки сменщика станок передается горному ма стеру.
Машинист бурового станка несет ответственность за соблю
дение правил техники безопасности как за себя, так и за своего помощника, за исправность бурового станка и бурового инстру мента, а также за качество пробуренных скважин.
Помощник машиниста подчиняется машинисту и выполняет все его распоряжения, связанные с работой. Во время бурения
скважины он производит соединение и разъединение буровых
штанг, переключает по указанию машиниста скорости враще
ния бурового, става (станок СВБ-2) и отбрасывает от скважи ны выданный штангами штыб.
Помощник машиниста обязан:
1)получать смазочные и обтирочные материалы;
2)производить смазку станка в соответствии с инструк цией (прилагаемой к станку);
3)очищать механизмы станка от пыли и грязи;
4)переносить кабель и следить за ним во время передвижки
станка.
93