Файл: Касаткин В.М. Эксплуатация и ремонт буровых машин и механизмов для бурения скважин на воду.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 71
Скачиваний: 0
VI. ИНСТРУМЕНТ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕМОНТНЫХ РАБОТ
1. СЛЕСАРНЫЙ РУЧНОЙ И СТАНОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Основными видами слесарной обработки являются рубка, опиливание, резка, шабрение металлов, притирка деталей, а также сверле ние и развертывание отверстий и нарезка резь бы.
Рубку металла производят при помощи зубила и крейцмейселя. Зубила и крейцмейсели (рис. 24) изготовляют из стали марки У7А, их размеры приведены в табл. 21.
|
|
|
Т а б л и ц а |
21 |
|
Размеры в мм (рис. |
24) |
Угол заостре |
|||
|
|
|
ния а в град |
||
Инструмент |
|
|
>. |
Я |
. 3 |
|
|
|
и |
Ч |
|
L h |
h2 h3 |
ht |
1 |
та |
та S |
и |
4 a |
||||
|
|
|
cf X |
к |
К |
|
|
|
S |
§1 |
Зубило |
125 |
12 |
8 |
10 |
(ГОСТ |
150 |
16 |
10 |
15 |
7211—54) |
175 |
25 |
16 |
20 |
|
200 |
32 |
20 |
25 |
|
|
35 |
— |
— |
40 |
— |
— |
50, 70 60 45 |
— |
— |
60 |
|
|
Крейцмей-' |
150 |
16 |
10 |
20 |
4 |
5 |
35 |
|
сели |
175 |
16 |
10 |
20 |
7 |
8 |
35 |
70 60 45 |
(ГОСТ |
200 |
25 |
16 |
35 |
10 |
12 |
50i |
|
7212 -5 4 ) |
200 |
25 |
16 |
40 |
13 |
15 |
551 |
|
1
«/
Рис. 24. Зубило (а) и крейцмейсель (б)
Основным инструментом для опиливания являются напильники (ГОСТ 1465—59), ко торые изготовляют из инструментальной уг леродистой стали марок У10, У10А, У12, У12А, У13, У13А, а также хромистой стали марок ШХ6, ШХ9 и ШХ15 (табл. 22).
Величина припуска и точность обработки напильниками приведена в табл. 23.
Резка металла применяется в тех случаях, когда необходимо отделить от листа металла небольшую часть, а также при вырезке в ме талле углов, пазов, фигур и т. д.
Листовую сталь толщиной до 2 мм разре-
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
22 |
||
Тип на |
№ насечки |
|
|
Длина напильника в мм |
|
|||
пильника |
|
|
|
|||||
Плоский |
к—драчевый |
100 125 150 200 250 300 350 400 450 |
||||||
тупоно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
сый |
2-—личной |
100 125 150 200 250 300 350 400 |
|
|||||
Квадрат- |
— |
|||||||
ный |
3 |
|
100 — |
150 200 250 300 |
|
_ |
|
|
Трехгран- |
|
— |
— |
|||||
ный |
4 |
|
100 |
— 150 200 250 — — — |
— |
|||
Круглый |
бархатный |
|||||||
» |
5 |
100 |
|
150 200 |
|
|
|
|
Полу- |
6 |
|
100 |
— 150 |
|
|
|
|
круглый |
1-—драчевый |
100 |
|
150 200 250 300 350 400 450 |
||||
Плоский |
|
|||||||
» |
2-—личной |
100 |
— |
150 200 250 300 350 400 |
— |
|||
Остроно- |
3 |
|
100 |
— 150 200 250 300 — |
— |
— |
||
сый |
4 |
бархатный 100 |
_ |
150 200 250 — |
|
_ |
_ |
|
То же |
____ |
|||||||
» |
5 |
|
100 |
— |
150 200 |
|
|
|
» |
6j |
|
100 |
— |
150 |
|
|
|
Ромбичес- |
2-—ЛИЧНОЙ |
100 |
— 150 200 250 — |
— |
— |
— |
||
КИЙ |
|
|
|
|
|
|
|
|
То же |
?} бархатный |
100 |
|
150 200 250 |
|
|
' |
|
|
' 4J |
|
юо |
|
150 200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
23 |
Напильник |
Припуск на |
Слой металла, |
обработку |
снимаемый за |
|
|
в мм |
один ход в мм |
Допускаемая точность об работки в мм
Драчевый |
0 , 6 |
— 1,2 |
0,08 |
—0,15 |
0 ,2 —0,5 |
|
Личной |
0,16 |
—0,3 |
0,02 |
—0,03 |
0,025 |
—0,15 |
Бархатный |
0,025 |
—0,05 |
0,025 |
—0,05 |
0,005 |
—0,01 |
зают ручными, стуловыми или рычажковыми ножницами, а сортовой и листовой металл толщиной до 100 м м — ручной ножовкой.
202
Основные размеры нож овочны х полотен в зек
Д л и н а ....................... |
300 |
350 |
400 |
450 |
Высота .................. |
14 |
16 |
- 2 5 |
35 |
Толщ ина.................. |
0,8 |
1,5 |
1,8 |
2 |
Шаг зубьев |
. . .1 — 1,5 |
1— 1,5 |
2—2,5 |
2 ,3 —3 |
Чем тверже обрабатываемый металл, тем зубья ножовки должны быть мельче, а шаг меньше.
Шабрением называют обработку поверх ности изделия специальным инструментом для ее улучшения и получения высокой чистоты (гладкости) поверхности.
Для изготовления шаберов используют ин струментальные стали марок У10, У12. По верхность перед шабрением предварительно обрабатывают резцами, фрезами, напильника ми или другим режущим инструментом. При пуск на шабрение назначают в зависимости от ширины и длины обрабатываемой плоскости (табл. 24) или от диаметра и длины отвер стия (табл. 25).
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
24 |
|
Ширина |
Припуск на шабрение в мм при длине плоскости в |
мм |
|||||
|
|
|
|
|
|
||
плоскости |
100—500 |
500—1000 |
1000—2000 |
2000—4000 |
4000—6000 |
||
в мм |
|||||||
До |
100 |
0,1 |
0,15 |
0 ,2 |
0,25 |
0 ,3 |
|
100—500 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
|
|
500— |
1000 |
0,18 |
0,25 |
0,35 |
0,45 |
0,5 |
|
При изготовлении и обработке различных деталей сложной конструкции приходится вы полнять много операций. Чтобы не допустить ошибок в процессе обработки, следует пред варительно выполнить разметку на заготовке
203
Т а б л и ц а 25
Припуск на шабрение в мм при длине отвер
стия в мм
Диаметр отверстия в мм
|
до 100 |
100-200 |
200—300 |
свыше 300 |
До 80 |
0,05 |
0,08 |
0,12 |
— |
80— 100 |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
0,2 |
180—360 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
Свыше 360 |
0 ,2 |
0,25 |
0,3 |
0,3 |
при помощи разметочного инструмента. К разметочным инструментам относятся: разме точная плита, рейсмус, циркуль, масштабная линейка, разметочный штангенциркуль, штангенрейсмус, угольник, призмы, струбцины и кернер.
2. С П Е Ц И А Л Ь Н Ы Й И Н С Т Р У М Е Н Т
Универсальны й съем ник (рис. 25) служит
для демонтажа деталей главного вала буро вых станков УКС-22М и УКС-ЗОМ. Он состо ит из винта, входящего в шайбу с резьбой, и стяжных болтов, проходящих через нее; на конце этих болтов имеется шайба без резьбы, которую в зависимости от снимаемой детали закрепляют гайками на необходимом рассто янии от первой шайбы. Для вращения винта в его головке установлен вороток.
Съемник цилиндрических втулок 5 буро вых насосов (рис. 26) состоит из винта 1, с одной стороны которого укреплена подрывная лапка 2, а с другой стороны имеется упор 3 и гайка 4. Действие съемника ясно из рисунка.
В гидравлическом съем нике (рис. 27) съем
204
IS7S-
*= -наЛ- ifО Tfi
1 |
J " ------------- 1 |
|
Рис. 25. Универсальный съемник
/ — винт; 2 — наконечник; а —шайба с резьбой; 4 — болты; 5 — шайба; 6 — вороток
Рис. 26. Съемник цилиндрических втулок буровых насосов
цилиндрической втулки производится давлени ем жидкости, которая подается другим насосом через нагнетательную линию; при этом кла пан со стороны станины должен быть вынут, а отверстие в сальнике заглушено стержнем После установки клина рукоятку вывертыва ют, а крышку клапана с манжетой устанав ливают на место.
205