Файл: Бекерман Р.Е. Монтажник строительных конструкций.pdf

ства механизации, рассчитать потребность в рабочих, правильно определить стоимость предстоящего строительства. Все это излага­ ется в соответствующих технических докумен­ тах и на чертежах, входящих в состав проекта. Часть общего проекта — проект организации строительства является как бы продолжением основного проекта производственного пред­ приятия, состоящего из комплекса зданий и сооружений, размещаемого в них технологи­ ческого оборудования. Кроме проекта органи­ зации строительства разрабатывается проект производства работ (ППР), который часто содержит технологические карты.

На технологическую карту наносят схемы разбивки зданий на участки (захватки), мон­ тажные схемы участков (захваток) с указани­ ем последовательности установки всех конст­ рукций, график выполнения работ, ведомости необходимого оборудования, инвентаря и при­ способлений, указания по производству работ и основные мероприятия по технике безопас­ ности.

В ведомость последовательности установки конструкций вносят элементы конструкций в таком порядке, как это показано на монтаж­ ных схемах. Монтажными схемами пользуют­ ся монтажники, устанавливающие конструк­ ции, а ведомость последовательности установ­ ки конструкций передают на склад для подготовки и подачи к месту монтажа конст­ рукций в необходимой последовательности.

Основным работам по монтажу строитель­ ных конструкций предшествуют подготовитель­ ные работы: планировка территории, проклад­ ка подземных коммуникаций, устройство до­ рог, площадок для складов и укрупнительной

34

сборки конструкций, вспомогательных времен­ ных сооружений, укладка подкрановых путей, монтаж и испытание кранов, геодезическая привязка и закрепление осей и отметок.

Основные монтажные работы включают: транспортирование конструкций, складирова­ ние (если монтируют не с «колес»), укрупнительную сборку, монтаж конструкций с вы­ веркой и окончательной установкой в проект­ ное положение, заделку стыков.

Элементы железобетонных конструкций, поступающие на монтаж, принимают путем внешнего осмотра. Элементы несущего карка­ са, элементы гидротехнических и мостовых сооружений, плиты для зданий электростан­ ций, фундаменты под оборудование, элементы

При внешнем осмотре следует обращать внимание на отсутствие деформаций, повреж­ дений (околов), соответствие проектным раз­ мерам; размеры и правильность расположе­ ния борозд, отверстий; правильность располо­ жения закладных деталей, выпусков арматуры, монтажных петель, каналов для напрягаемой арматуры; правильность расположения и со­ хранность совмещенных деталей оборудова­ ния (санитарно-технического, электротехниче­ ского и др.); соответствие лицевой поверхно­ сти изделия требованиям проекта, отсутствие раковин, трещин, наплывов.

При установлении брака элементов сбор­ ных конструкций составляют акт с участием представителей монтирующей организации и предприятия-изготовителя.

На элементы сборных конструкций нано­ сят риски, определяющие оси, и метки, опре­ деляющие места опирания при транспортиронании и складировании, а также места стро­ повки, если проектом не предусмотрены монтажные петли. Метки и риски на элемен­ тах конструкций, подлежащих укрупнительной сборке, наносят предприятия-изготовители. Риски на элементах, не подлежащих укрупни­ тельной сборке, наносят монтирующие орга­ низации. Нанесение рисок производят в виде канавок треугольного сечения или масляной краской с прочерчиванием на ней осевых ли­ ний, а на особо ответственных элементах — на специальных стальных закладных деталях.

Арматурные пучки и стержни для последу­ ющего напряжения в предварительно напря­ женных конструкциях обычно поступают с за- вода-изготовителя в готовом виде в комплекте с анкерными устройствами. На каждом арма­ турном пучке и стержне имеется бирка с ука­ занием номера, марки и длины пучка, диа­ метра и числа проволок в пучке, номера ГОСТа, номера сертификата на проволоку.

Складирование элементов конструкций на приобъектных складах производят в соответ­ ствии с технологической последовательностью монтажа конструкций. Элементы, подвергае­ мые укрупнительной сборке, хранят на скла­ де, примыкающем к стендам укрупнения.

Укладку элементов сборных конструкций в штабеля на строительной площадке нужно производить с учетом возможного захвата каждого элемента и его свободного подъема для монтажа. Проходы между штабелями устраивают по указанию проекта, но не реже чем через каждые два штабеля в продольном

36

направлении и не реже чем через 25 ж в по­ перечном направлении. Ширина прохода долж­ на быть не менее 0,7 м, зазоры между смеж­ ными штабелями — не менее 0,2 м. Высоту многоярусного штабеля назначают из условий техники безопасности.

Укладку материалов и изделий при хране­ нии производят следующим образом: сталь­ ные конструкции и прокатный металл — в устойчивые штабеля высотой до 1,5 м; фунда­ ментные блоки и блоки стен подвала — в шта­ беля с подкладками и прокладками до четы­ рех рядов общей высотой штабеля не более 2,25 м\ стеновые панели — в кассеты или в пи­ рамиды, а перегородочные панели — в верти­ кальные кассеты; плиты перекрытий — в шта­ беля высотой не более 2,5 м с подкладками и прокладками; железобетонные балки и прого­ ны— в положение «на ребро» и при необхо­ димости в штабеля высотой до 2 ж с подклад­ ками и прокладками; колонны — в положение, удобное для последующего их подъема при монтаже в соответствии с требованиями про­ екта производства работ; готовые фермы и фонари — в вертикальном положении в спе­ циальные стеллажи или кассеты.

Рекомендуемые схемы укладки конструк­ ций приведены на рис. 13 и 14.

Монтажные петли или другие детали для захвата конструкций располагают так, чтобы они были легко доступны. Заводская марки­ ровка должна быть обращена в сторону про­

ходов.

Погрузочно-разгрузочные работы выполня­ ют под руководством мастера или бригадира, имеющего специальную подготовку. Он следит за правильным размещением элементов на

ЗУ

складе, за безопасными способами погрузоч­ но-разгрузочных работ, за исправным состоя­ нием подъемно-транспортного оборудования и приспособлений и за сохранностью элементов конструкций при их складировании и подъеме для монтажа.

Некоторые конструкции в связи с их боль­ шими размерами изготовляют в виде отдель-

Рис. 13. Примеры укладки сборных железобетонных конструкций

новые панели в кассетах; в — балка перекрытия в вертикальном

38

ных составных элементов, которые укрупняют на строительной площадке до монтажа.

Укрупнительную сборку, как правило, про­ изводят в зоне действия монтажных кранов, так как перевозка громоздких конструкций в собранном виде требует специального транс­ порта и не всегда возможна. Укрупнительную сборку элементов составных конструкций про­ изводят в технологической последовательности, в соответствии с требованиями проекта про­ изводства работ. Ее выполняют на стендах (рис. 15), позволяющих закреплять элементы и производить тщательно их выверку и рих­ товку в процессе сборки.

Сборные железобетонные конструкции раз­ решается монтировать только после инстру­ ментальной проверки соответствия проектных отметок и положения в плане оснований, фун­ даментов, других опорных конструкций и за­ кладных деталей, а также после засыпки па­ зух фундаментов.

Проверку опорных конструкций и заклад­ ных деталей оформляют соответствующими актами. Без приемки оснований, фундаментов и других опорных конструкций к монтажу сборных конструкций приступать нельзя.

Монтаж сборных конструкций производят с соблюдением:

последовательности монтажа, обеспечива-. ющей устойчивость и геометрическую неизме­ няемость смонтированной части сооружения на всех стадиях монтажа;

комплектности установки конструкций каж­ дого участка (блока, секции, этажа) здания и сооружения, позволяющей производить на смонтированном участке последующие работы; безопасности монтажных, общестроитель-

40

элемента. Строповка элементов конструкций должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажа в положении, соответствую­ щем проектному.

Элементы сборных конструкций необходи­ мо поднимать плавно, без рывков, раскачи­ вания и вращения, с применением оттяжек. Устанавливают элементы сборных конструк­ ций в проектное положение по разбивочным осям с выверкой по рискам, нанесенным на монтируемых элементах. После выверки уста­ новленных элементов, перед окончательным их закреплением и заделкой стыков, проверяют правильность расположения конструкций в плане и по высоте и правильность подготовки стыков под сварку и заделку.

Монтаж конструкций сборного железобе­ тонного каркаса каждого вышележащего яру­ са многоэтажного здания производят только после полного и окончательного закрепления элементов нижележащего яруса (этажа) и достижения бетоном замоноличенных стыков несущих конструкций не менее 70% проектной прочности.

Стеновые панели каждого вышележащего этажа мноюэтажного здания можно монти­ ровать только после выполнения всех сварных соединений и заделки стыков, снятия кондук­ торов и других временных связей и приемки этих работ. Величина требуемой прочности раствора и бетона, при которой допу­ скается снятие кондукторов н других мон­ тажных Связей, должна быть указана в про­ екте.

Способы монтажа строительных конструк­ ций многообразны. Они зависят от конструк­ тивных особенностей самих конструкций и

43

окружности; этот способ применяется преиму­ щественно при монтаже конструкций козло­ выми кранами;

б) перемещают нижний конец колонны тележке или на салазках при помощи лебед­ ки в сторону неподвижно установленного кра­ на при одновременном перемещении места

Рис. 19. Способы подъема колонн

строповки по вертикали; такой способ приме­ няют при монтаже тяжелых колонн и при при­ менении кранов, которые не могут передви­ гаться с подвешенным грузом; в обоих слу­ чаях колонны раскладывают параллельно пу­ ти движения крана;

46