Файл: Синтетические поликонденсационные смолы сб. ст.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.04.2024

Просмотров: 75

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

кислотное число, мгКОН/г

Рис. 1. Кинетика взаимодейст­ вия нефтебитума марки II и СЖК С25 и выше при / = 300° С:

I — кислотное число; 2 — температура размягчения.

(е^еснун^ос по ■'О'Ъиц и 'ЦСОЧ. ’С

Рис. 2. Кинетика взаимодейст­ вия нефтебитума марки Г и СЖКС25 и выше при / = 300° С:

/ — кислотное число; 2 — температура размягчения.

 

 

 

 

О

1

2

3

4

5

 

 

 

 

 

 

 

 

Время,ч

Рис. 3. Изменение

вязкости

Рис. 4. Изменение прочности

пленок при ударе в процессе

лаков в зависимости

от кон­

центрации:

 

 

горячей

сушки при / =

 

100° С;

 

 

 

¡ — л а к УП -55;

2 — лак

177.

/ — температура

размягчения

130 °С;

 

2 — температура

размягчения

100 °С.

 

 

 

 

 

 

155


Механизм химического взаимодействия при модифика­ ции нефтебитумов синтетическими жирными кислотами можно представить как совокупность процессов конден­ сации кислородсодержащих соединений указанных про­ дуктов и, в частности, процесс этерификации гидроксиль­ ных групп нефтебитумов карбоксилами синтетических жир­ ных кислот. Из полученных смол были приготовлеИЬ1 лаки

в виде 30—40% раствора в уайт-спирите

(лак

УП-55).

В табл. 1 приведены свойства смол, а

также

лаков и

лаковых пленок холодной сушки. Как видно из этой таб­ лицы, полученные смолы способны образовывать доста­ точно низковязкие растворы при концентрациях, аналогич­ ных лаку № 177. Зависимость вязкости растворов смол в уайт-спирите от концентрации показана на рис. 3 .

Синтетические смолы на основе нефтебитума

Материал

Битум марки 11, модифи­ цированный СЖК. С25 и выше

Битум марки Г, модифи­ цированный СЖК С25 и выше (У П -5 5 )..............................

Битум марки Г, модифи­ цированный высыхающими маслами (лак № 177) . . .

 

Свойства смол

 

Температу­

 

 

 

ра размяг­

Кислотное

Число

Дненовое

чения по

число

омыления

число

к. и ш.,

 

 

 

°С

 

 

 

76,5

2,2

59,2

57,0

104

25,74

61,6

35,86

121

23,5

68,2

44,7

\\

А

4

1;

\

^ Т

1

4 V

Прочность опытных пленок при изгибе заметно выше, чем у пленок лака № 177 и достигает 1 мм. Значительно хуже обстоит дело с прочностью пленок при ударе. Опыт­ ные пленки холодной сушки не выдерживают ударной нагрузки 10 кГ-см, в то время как контрольные образцы пленок лака № 177 выдержали 50 кГ-см. Адгезия к стали всех испытанных пленок оказалась хорошей. Твердость пленок новых смол и лака № 177 находится в пределах 0,20—0,15.

Все испытанные пленки показали хорошую водостой­ кость. При сравнительном испытании пленок после горя­ чей сушки выяснилось, что новые смолы на основе битума марки Г улучшают свои свойства в процессе нагревания

при 100° С. В этих

же условиях пленки лака

177

и их пленкообразующие свойства

 

Таблица 1

 

 

 

 

 

Свойства лаков и лаковых пленок холодной сушки (при 18—23° С)

 

Сухой

Вяз­

Время

 

 

 

Твердость

 

 

практичес­

Изгиб, Прочность

 

Водостой­

оста­

кость

кого высы­

 

по маят­

ток,

по

хания при

м м

при ударе,

Адгезия

никовому

кость

за

24

ч

вес. %

ВЗ-4,

18—20° С,

 

кГ-см

 

прибору

 

 

 

сек

ч

 

 

 

 

 

 

43,8

17,5

24

1

10

Хорошая

0,21

Прини-

 

 

 

 

 

 

 

мает ма­

 

 

 

 

 

 

 

товый от­

 

 

 

 

 

 

 

тенок

30

17

4

1

10

»

0,16

»

 

25,5

25

4

1

10

»

0,15

9

 

36,4

18

24

5

50

»

0,17

 

 

156

157


быстро стареют и прочность их при ударе резко сни­ жается.

После сушки в течение 5 ч пленки лака УП-55 приоб­ ретают прочность при ударе 40 кГсм, в то время как пленки лака № 177 не выдерживают 10 кГ-см. Изменение проч­ ности пленок при ударе в процессе горячей сушки при 100° С показано на рис. 4. Прочность пленок при ударе смол на основе нефтебитума марки II остается на самом низ­ ком уровне и после горячей сушки.

Химическая стойкость к испытанным средам пленок лака УП-55 выше стойкости пленок лака № 177 (табл. 2).

Таблица 2

Сравнительная химическая стойкость лаковых смол на основе битума

 

 

 

 

 

 

 

Химическая стойкость

 

 

Материал

 

НгЭО,

НС/

НС1

ш о 3

5%

№ОИ

N3011

 

 

 

11

и.

КОШ!..

5%

6 н.

конц.

5%

Битум марки

II,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

модифицирован­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный СЖК С25

и

 

ч

 

ч

36 ч

 

 

 

 

 

в ы ш е ......................

6

4

20

ч

36 ч

1,5 мес.

1,5 мес.

Битум

марки

Г,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

модифицирован­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный СЖК С25 и

218 ч

 

ч

210 ч

 

 

 

 

 

выше (УП-55) .

.

26

60

ч

1,5 мес.

1,5 мес.

1,5 мес

Битум

марки

Г,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

модифицирован­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный высыхающими

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

маслами

(лак

 

 

ч

45 мин

36 ч

 

 

 

 

 

№ 1 7 7 ) ..................

20

15

ч

1,5 мес.

1,5 мес.

1,5 мес.

Очень важным показателем, характеризующим качество лакокрасочных материалов на основе нефтебитумов, яв­ ляется устойчивость пленок к старению. Опыты ускорен­ ного искусственного старения показали, что пленки на ос­

158


нове смолы УП-55 не менее устойчивы, чем пленки лака № 177 на растительных жирах. Пленки на основе нефтебитума марки И ведут себя несколько хуже, однако и они сохраняют свое защитное действие после 720 ч испытаний в жестких условиях, что дает основание считать обе но­ вых лаковых смолы атмосферостойкими материалами.

На основе лака была получена краска УП-55 АЛ, которая готовилась простым перемешиванием лака с 25—;. 30% алюминиевой пудры. Алюминиевая пудра хорошо всплывает. Получаются покрытия, обладающие хорошим

внешним видом. Пленки алюминиевой краски

холодной

сушки на основе смолы

УП-55 при испытаниях

показали

следующие результаты:

 

 

Время практического высыхания при 18—20° С, мин

30

Прочность

при

ударе,

кГ-см ......................................

50

Прочность

при

изгибе,

мм

1

Вы во ды

1.Получены новые смолы на основе нефтебитумов пу­ тем их модификации синтетическими жирными кислотами

Сга и выше из парафина.

2. Установлено, что полученные смолы пригодны для приготовления дешевых и доступных антикоррозионных материалов, пленки которых устойчивы к атмосферному воздействию и ряду агрессивных сред.

3. Установлено, что покрытия наилучшего качества с применением лака УП-55 получаются при горячей сушке.

 

Л И Т Е Р А Т У Р А

 

1. О р о б ч е н к о

Е._ В., П р я н и ш н и к о в а

Н. Ю.,

В е п р и н с к а я М.

П .,

"О свойствах и химическом составе кубовых

остатков СЖК, «Маслобойножировая промышленность»,

1961, № 2.

2. Я к у б о в и ч

С.

У., Испытание лакокрасочных

материалов

ипокрытий, Госхимиздат, М., 1952.

3.O l t u s z i u s k i J a n u s z, РДХИМ , 1961, № 4, 268.

159