Файл: Правила текущего ремонта ухода и содержания грузоподъемных кранов на железнодорожном ходу утв. 27 окт. 1963 г.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 85
Скачиваний: 0
Г л а в а II
ПОСТАНОВКА КРАНА НА ПРОМЫВКУ
§ 24. Назначенный на промывку кран дол жен быть полностью экипирован: снабжен топ ливом, смазкой и обтирочными материалами, котел продут, ходовые части и передаточные механизмы обмыты. Давление пара в котле не должно превышать 4—5 ат, уровень воды в котле не должен быть менее 3/4, а при теплой промывке — до верхнего уровня водомерного стекла. На колосниковой решетке оставляется небольшой слой кокса (50 мм).
§ 25. После того как топка котла крана потушена, поддувало, дымовая труба, дверца шуровочного отверствия должны быть плотно закрыты; открывать их разрешается только после охлаждения котла до температуры 50° С.
Подготовка котла к циркуляционному охлаждению и спуск пара
§ 26. При теплой промывке котла спуск пара начинается только после того, как поту шен огонь и очищена топка.
Спуск пара из котла производится до дав ления 0,25—0,5 ат, после чего производится выпуск шлама в канаву.
§ 27. Пропрев циркуляционной сети и за-
11
волнение ее горячей водой вследствие неболь шого объема воды в котле грузоподъемного крана надлежит производить самым тщатель ным образом.
Циркуляционная сеть должна быть запол нена водой температурой не ниже 90° С.
Перед началом циркуляционного охлажде ния котла надлежит проверить уровень воды 'в котле и, если он ниже 3Д водомерного стекла, пополнить котел горячей водой из циркуляци онной сети.
Циркуляционное охлаждение котла
§ 28. К циркуляционному охлаждению котла крана приступают после прогрева и за полнения циркуляционной сети горячей водой, проверки уровня воды в котле, окончательного спуска пара и выпуска шлама.
§ 29. В период циркуляционного охлажде ния котла надлежит следить за уровнем воды в котле; пополнение утечек производится пу тем подсоса воды из отводящей трубы тепло- 016менника.
§ 30. Охлаждение парового котла крана ведется до тех пор, пока температура котло вой воды не достигнет 30—40° С.
Разность температур котловой воды, выхо дящей из котла и входящей в котел, в течение всего процесса циркуляционного расхолажи вания котла крана не должна превышать 3°С.
Процесс промывки
§ 31. К промывке котла крана приступают сразу же после спуска воды из котла. ,
12
Открытие всех люков при промывке явля ется обязательным.
При теплой промывке котла крана во вре мя всего процесса промывки ворота и калитки в промывочных стойлах в холодное время года
(при |
наружной |
температуре воздуха |
ниже |
+ 10° С) должны быть плотно закрыты; |
ни при |
||
каких |
случаях |
не допускаются сквозняки в |
промывочном стойле.
Температура в промывочных стойлах зимой должна быть не менее +14° С.
§ 32. Котел промывается водой давлением не менее 5 ат с применением фигурных нако нечников.
При теплой промывке котел промывается теплой водой температурой 35—40° С.
Перед промывкой котла необходимо в при сутствии машиниста грузоподъемного крана и работника деповской химлаборатории произ вести предварительный осмотр котла и обмер шлама и накипи.
§ 33. При холодной промывке котел крана должен охлаждаться вместе с водой естест венным путем до температуры 30—35° С, и только после этого можно спускать воду, от крывая люки с последующим охлаждением котла без воды до температуры наружного воздуха.
Результаты осмотра и оценка ухода кра новых бригад за котлом заносятся в книгу ра
боты парового котла. |
котлов грузоподъемных |
||||
§ |
34. |
Промывка |
|||
кранов |
производится |
в |
следующем порядке: |
||
а) |
грязевое |
кольцо; |
решетка; |
||
в) |
огневая |
трубчатая |
13
в) шуровочное кольцо, топка; г) цилиндрическая верхняя часть; д) огневая трубчатая решетка; е) грязевое кольцо.
Промывка производится до полного удале ния шлама. Посредством стальных скребков стенки котла, кипятильные или дымогарные трубы тщательно очищаются от накипи.
Осмотр котла
§ 35. Осмотр котла после промывки дол жен производиться машинистом крана, ра ботником деповской химлаборатории, котель ным мастером, мастером по ремонту кранов.
Как правило, сдавать промытые котлы должен заведующий промывкой, а в его от сутствие—'старший промывальщик.
§ 36. Особенно тщательный осмотр котла производится в местах наибольшего скопления накипи (нижние части огневой коробки, гря зевое кольцо у места установки питательной коробки).
Результаты осмотра и оценка состояния котла после промывки отмечаются в книге ра боты парового котла (формы ЯКУ № 2).
Наполнение котла водой
§ 37. После окончания теплой промывки и осмотра котла наполнение его производится чистой теплой водой температурой 35—40° С.
§ 38. После холодной промывки и по всех случаях наполнения холодного котла водой разнссть температур между стенками котла
И
и наполняемой водой не должна превышать 10° С. Котел наполняется водой до низшего уровня.
Заправка котла крана
§ 39. По мере нагревания стенок и подъ ема пара в котле необходимо производить крепление всех люков, фланцев и сальников с целью предотвращения пропаривания их, причем подтягивание лазов и люков допускает ся при давлении в котле, не превышающем
3ат.
§40. При достижении давления пара в кот ле 4 ат необходимо произвести проверку рабо ты питательных приборов, манометра, водоуказательного стекла и других элементов ар матуры и гарнитуры котла е устранением па рения и пропусков воды в соединениях и ме стах постановки.
Г л а в а III
ПРОМЫВОЧНЫЙ РЕМОНТ
§ 41. При промывочном ремонте должен производиться периодический осмотр ответст венных частей с целью обеспечения работы кранов без ремонта между промывками.
При «периодическом осмотре определяется возможность оставления осматриваемых дета лей без исправления до очередного периоди ческого ремонта или необходимость исправле ния и их замены.
§ 42. Периодический осмотр ответственных частей на промывках производится в сроки, указанные в приложении 3.
Паровой котел
§43. На каждой промывке подвергаются осмотру стенки котла, огневая и дымовая ре шетки, стенки дымогарных или кипятильных труб и все доступные для осмотра заклепоч ные и сварные швы. Обнаруженные выпучины, трещины и другие дефекты котла исправляют ся по правилам и допускам среднего ремонта кранов.
§44. Сварные швы, дающие течь, разре шается заваривать по технологии электросвар-
16
ки котлов. Текущие заклепочные швы разре шается чеканить независимо от того, находит ся котел с водой или без воды.
§45. Сгоревшие колосники заменяются новыми.
§46. Дверца шуровочного отверстия долж на легко и плотно закрываться.
§47. В случае незначительной течи труб при наличии хороших буртов разрешается устранять течь труб обваркой их вновь толь ко после обрубки всего слоя обварки, зачист ки и развальцовки.
Значительно текущие трубы, а также тру бы, повторно текущие после ремонта их без выемки, подлежат смене.
§48. Заслонка поддувала должна быть
исправлена, а в случае ее отсутствия — по ставлена новая.
§ 49. При каждой промывке необходимо производить тщательную очистку от сажи стенок топки, дымогарных труб и дымовой решетки.
АРМАТУРА И ГАРНИТУРА
Регулятор и главный запорный клапан
§ 50. При периодическом осмотре регуля тор разбирается и осматривается, задиры на плоском регуляторном золотнике устраняют ся и золотник пришабривается.
Места выработки плоского золотника уст раняются на станке с последующим пришаб»
риванием его по корпусу регулятора. |
|
|||
да |
При клапанном регуляторе клапаны и гнез |
|||
их |
в случае пропуска |
пара притираются, |
||
2 |
Зак. |
1689 |
■■■.. |
17 |
|
|
ГчЯр. П У 6/!,‘ |
1/9 |
|
|
|
«ЛУЧН-TIL |
ЦК* |
|
|
|
бИКЛИОТЬКА |
СССР |
|
. L п
а при необходимости проверяются на Станке с последующей притиркой.
После ремонта с отъемкой от места регу лятор подлежит испытанию путем опрессовки водой или паром на котловое давление плюс
3,0 ат.
§51. Привод к регулятору не должен иметь свободного хода во избежание недонрытия регуляторного золотника.
§52. При периодическом осмотре главный запорный вентиль осматривается с разборкой
ипроверкой подъема клапана. В случае про пуска пара клапан проверяется на станке. Седло проверяется шарошкой и клапан прити рается, негодная уплотняющая набивка заме няется.
Сифон и конус
§ 53. Сифонную трубку (кольцо) осмот реть на месте, а при необходимости снять и от жечь. В случае прогорания трубки у штуцера или отверстий по кольцу сифонная трубка подлежит замене на исправную с числом и размером отверстий согласно альбомному чер тежу. Сифон должен быть установлен по оси дымовой трубы.
§ 54. Осмотреть трехеопловой конус. При необходимости отнять от места, отжечь, заго ревшие болты сменить и заменить прокладку.
Контрольные пробки
§ 55. Ремонт и переливку контрольных пробок производить с соблюдением следую щих правил:
18
а) заливать пробки специальным стандартным сплавом;
б) перед заливкой внутреннюю полость пробки тщательно очистить и пролудить с предварительным подогревом до 200° С;
в) после заливки и запиловки конца проб ку подвергнуть гидравлическому испытанию на рабочее давление плюс 5 ат;
г) после заливки и испытания пробки по ставить клеймо и записать в книгу работы котла (форма ЯКУ № 2); сделать в ней от тиск клейма.
§ 56. Запрещается:
а) заливка пробки без проверки ее основ ных размеров и сплавом, не соответствующим стандарту;
б) клеймение пробки лицами, на это не уполномоченными.
Водоуказательные приборы
§ 57. Пробки водопробных кранов и кра нов водомерного стекла разобрать, очистить, притереть и смазать.
Отверстия от водопробных и водомерных кранов в котле тщательно прочистить и прове рить развертками, при этом диаметры отвер стий должны быть не менее альбомных.
Проверить разверткой отверстия штуцеров рамки водомерного стекла.
При постановке после осмотра резьбовые соединения водоуказательных приборов долж ны смазываться графитной пастой.
§ 58. При ремонте и установке плоского водомерного стекла соблюдать следующие условия:
2* |
19 |
а) |
рамки |
стекла проверять на плите; |
б) |
стекло |
устанавливать полированной |
Частью наружу, при этом оно не должно со прикасаться боковыми поверхностями корпу са крышки и рамки;
в) отклонения от параллельности (клинообразность) противоположных сторон стекла
допускается: по |
толщине |
вдоль стекла — не |
более 0,9 мм; по толщине |
поперек стекла — |
|
не более 0,5 мм; |
по ширине стекла — не более |
1,0 мм; кривизна |
стекла (стрела прогиба) не |
||
должна превышать |
0,3 мм для смотровой и |
||
противоположной |
ей |
поверхности |
и 2 мм — |
для боковых поверхностей; стекла, |
имеющие |
отклонения более указанных, устанавливать запрещается;
г) постановку стекла производить на клингеритовой или паронитовой прокладках, про питанных в машинном масле с графитом в те чение 2 ч; толщина прокладок допускается не
более |
2 мм\ |
постановки |
стекла |
в |
рамке |
||
д) |
плотность |
||||||
испытать водой |
на |
рабочее |
давление |
пара в |
|||
котле. |
Указатель |
наинизшего уровня воды |
|||||
§ |
59. |
||||||
в котле |
и паспорт |
(табличка |
котла) |
должны |
быть надежно укреплены, тщательно очищены от копоти и ржавчины.
Паровой манометр
§ 60. Манометр ставится со шкалой, от градуированной таким образом, чтобы стрелка его при рабочем давлении находилась в сред ней трети шкалы.
20