ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 102
Скачиваний: 0
со
со
19. Химический состав сталей для изготовлении электродной ленты
|
|
|
|
Содержание зле.ченто» и °0 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
Сера |
j фосфор |
|
стали |
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Хром |
Пн- |
|
|
Прочне |
|
|
не более |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
40 |
0.37—0.45 |
0.5—0.8 |
0.17—0,37 |
0,30 |
о.:о |
0.045 |
0.040 |
|
50 |
0.47—0.55 |
0.5—0.8 |
0,17—0,37 |
0.30 |
0,30 |
0.045 |
0,040 |
- |
65 |
0.СО—0.70 |
0 Сл 1 О 00 |
0.17—0,37 |
о.зо |
0.30 |
0,045 |
0.040 |
— |
50Г |
0,45—0.55 |
0.7— 1,0 |
0.17—0.37 |
0.30 |
0.30 |
0.045 |
0.040 |
— |
65Г |
0.60—0.70 |
0,9—.1,2 |
0,17—0.37 |
0.30 |
0.30 |
0.045 |
0.040 |
— |
1X13 |
0.5 |
0,60 |
0,60 |
12.0—14.0 |
0.6 |
0.030 |
0,035 |
_ |
2X13 |
0.16—0.24 |
0.60 |
0,60 |
12.0—!4.0 |
0.60 |
0.030 |
0.035 |
— |
3X13 |
0,15—0.34 |
0 60 |
0.60 |
12.0—14,0 |
0.6) |
0.030 |
0,035 |
— |
0Х18Н9' |
0,07 |
2.0 |
0,80 |
17,0—20,0 8-11 0,030 |
0.035 |
- |
||
1X1SH9T |
0.12 |
2.0 |
0,80 |
17,0—20,0 |
8—11 |
0.030 |
0,030 |
До 0.8 Ti |
X 13Н4Г9 |
0.15—0.-0 |
8— 10 |
0,80 |
12.0—14,0 |
3.7—5,0 |
0,030 |
0.030 |
— |
X23HI8 |
0,20 |
2.0 |
1.0 |
22.0—25,0 |
17—20 |
0,030 |
0.035 |
— |
XI 5Н6 0 |
0,15 |
1.5 |
1,0 |
15.0—18.0 |
55—61 |
0,025 |
0,035 |
— |
Х20И80 |
0.1 5 |
1.5 |
0.50 |
20,0—23,0 |
73—78 |
0,025 |
0.030 |
— |
Х20Н80Т |
0.12 |
0.70 |
0,80 |
19.0—23,0 |
75 |
0,015 |
0,020 |
<0.40Ti |
гост
сталь ленту
1050-6) 2284-43
228J-57
5632-61 4986-54
2615-54
Кроме катаном, для наплавки используется также лепта, изготовленная путем бесслитковом прокатки жид кого металла (табл. 20).
Порошковая проволока
Вместо сплошной проволоки сложного химического состава применяют порошковую, изготовленную из низ коуглеродистой стальной ленты, свернутой в трубку, внутрь которой помещают шихту — порошкообразный сердечник, состоящий из смеси ферросплавов, желез-
Фиг. 5. Схема изготовления по
рошковой проволоки: |
|
||
/ — шихта. |
2 — воронка, |
3 — |
|
шихта на |
ленте. |
•/ — фильера. |
|
Стрелкой |
показано |
направление |
|
|
волочения. |
|
|
ного порошка, графита и некоторых других компонен
тов.
Лента по ГОСТ 503-41, I или II класса по качеству поверхности, неполированная, особо мягкая, нормаль ной точности по толщине п ширине, обрезная, из сталь марки 08кп обычно применяется с размерами 15X0,8; 15X0,5; 18X0,5; 18x0,8; 12x0,6; 10X0,6; 9X0,3 мм.
Используемые для производства порошковой прово локи ферросплавы (табл. 21) дробят в щековой дробил-
кс или иод молотом до кусочкоп размером 5—15 мм, затем мелют в шаровых мельницах и просеивают через сито с 900 отверстиями па 1 см2. Порошок ме должен содержать пыли, проходящей через сито с 10 000 от верстии па 1 см2.
Расчет шихты порошковой проволоки производится по методике Института электросварки им. Е. О. Патопа. Предварительно задаются расчетным составом прово локи (количеством легирующих элементов) и коэффи циентом заполнения (отношением веса шихты к весу проволоки). Расчетный состав проволоки определяется по требуемому химическому составу наплавленного ме талла с учетом окисления и испарения легирующих эле ментов в процессе наплавки.
По расчетному составу проволоки находят необхо димое количество каждого компонента (ферросплава) для получения заданного количества легирующего эле мента в наплавке. I
Шихту получают смешиванием компонентов в двух конусном смесителе, откуда готовая шихта подается па станок для изготовления порошковой проволоки. На фиг. 5 показана схема изготовления порошковой про волоки по методу сворачивания леиты при протягивании через фильеру.
Диаметр фильеры выбирается в зависимости от раз мера ленты:
Ширина 15,0 15,0 18,0 18,0 12,0 10,0 9,0
Размер
лепты в мм
Толщина |
0,8 |
0,5 |
0.5 |
0.8 |
0,6 |
0,6 |
.0,3 |
Диаметр фильеры в мм 5 .00 5,00 6.00 6,00 4,00 3.30 з.о
При плавлении порошковой проволоки образуется жидкий сплав оболочки и шихты. Химический состав наплавленного металла зависит от состава шихты и от соотношения количества шихты и лепты в проволоке,
Марка ленты
|
Углерод |
ЧЭ |
3.3—3.6 |
Г! ЗА |
1.0—1.2 |
4X13 |
0.4—0,5 |
4X3BS |
0.35— |
|
0,45 |
Марка основного легирующего
элемента
20. Химический состав |
литой |
электродной |
ленты |
|
|
|
|
Содержание элементов в |
« |
|
|
||
Кремний |
Марганец |
Хром |
Вольфрам |
Ванадий |
Сера |
Фосфор |
1.3 —1.4 |
0,2—0.4 |
— |
_ |
_ |
0,05 |
0,05 |
Не более 0,2 |
12—14 |
— |
— |
0.04 |
0.03 |
|
0.6 |
0,6 |
13—15 |
— |
— |
0,04 |
0.04 |
0,6—С.9 |
0 ,6 - 0 ,9 |
2,5—3,2 8,0—10.0 |
0,2—0,4 |
0.04 |
0,04 |
|
2!. |
Химический состав ферросплавов |
|
|
|
||
Содержание в 9о |
|
|
|
|
||
|
примесей |
|
|
Примечание |
||
|
Сера |
| Фосфор |
|
|||
Углерод |
|
|
|
|||
не более |
Прочие |
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
Ф еррохром по ГОСТ 4757-49 |
|
||||
хроооо |
Сг > 65,0 |
До 0.06 |
0,06 |
0,04 |
S1 |
Безуглеродистый |
|
Хр000 |
Сг > 65,0 |
0,07—*0,1 0 |
до 1— 1.5 |
||||
ХрОО |
Сг >60.0 |
0,1 1—0,15 |
|
|
|
|
|
ХрО |
Сг > 60,0 |
0,16—0,25 |
|
|
Si |
|
|
ХрО I |
0,26—0,50 |
0,06 |
0,04 |
Малоуглеродистый |
|||
|
до 1,5—3.0 |
||||||
Марка |
основного |
|
|
легирующего |
|
|
элемента |
|
Хр1 |
Сг >60,0 |
|
Хр2 |
||
ХрЗ |
|
|
Хр4 |
Сг > 65,0 |
|
Хрб |
||
|
||
X рб 1 |
Сг >70,0 |
|
Хрб2 |
||
|
||
ХрН I |
Сг " 70,0 |
|
|
N - 0,9 |
|
МнО |
Ми 80,0 |
|
Мп1 |
Мп > 80,0 |
|
Мн2 |
|
П р о д о л ж е н и е т а б л , 21
Содержание и % |
|
|
|
примесей |
Примечание |
||
Серп | |
Фосфор |
||
|
|||
Углерод |
|
Прочие |
|
не более |
|
||
0.51 —1,0 |
0,10 |
0.04 |
Si |
|
||
1,1—2.0 |
до 2.5—З.о |
|||||
2.1—4.0 |
|
|
|
|
||
4.1—6,5 |
0,07 |
0.04 |
Si |
|
||
6.6—8,0 |
до 2.0—5.0 |
|||||
|
|
|
|
|||
До 0.04 |
0.02 |
0.03 |
До 0.8 SI |
|||
0,03 |
До 1.0 Si |
|||||
|
|
|
||||
До 0,05 |
0,03 |
0,03 |
До 1,0 |
Si |
||
А1 до 0.7 |
||||||
|
|
|
|
|||
|
Ферромарганец |
по ГОСТ |
47 15-19 |
|
||
До |
0,5 |
0,30 |
0,30 |
Ло 2.0 |
SI |
|
До |
1,0 |
0.30 |
0,03 |
До 2.0 |
Si |
|
До |
1,5 |
До 2.5 Si |
||||
|
|
|||||
Среднеуглеродисты й
Углеродистый
Безуглеродпстый специального назначения
Азотированный
Малоуглеродистый
Среднеуглеродпстыи
Марка
МиЗ
Ми4
Си90 Си75 Си 45
ТиО Тн1 Тн2
Mol
Мо2
МоЗ
основного
легирующего
элемента
Мп > 78,0
Мп > 7 6 .0
Si 87—95
Si 72 — 78
Si 43—50
Ti >25,0
Ti >23,0
Ti > 23,0
Mo >55,0
Содержание в % |
|
|
||
|
примесей' |
|
||
Углерод |
Сера | |
Фосфор |
Прочие |
|
не более |
||||
|
|
|||
До 7,0 |
0,33 |
0.03 |
До 2,0 Si |
|
0,38 |
||||
|
|
|
||
Ферросилиций, по ГОСТ 1415-61 |
||||
__ |
0,04 |
0,04 |
Мп 0,5—0,8 |
|
— |
0,05 |
|||
—0,05
Ферротитан по ГОСТ 4761-54
До 0 , 15 |
0,05 |
0,05 |
Си 3—4 |
До 0,15 |
0,05 |
0,05 |
|
До 0,20 |
0,08 |
0.08 |
|
Ферромолибден по ГОСТ 4759-49 |
|||
До 0,10 |
0,10 |
0,1 0 |
Si до I—2 |
До 0,15 |
0,15 |
0,15 |
|
До 0,20 |
0,20 |
0,20 |
Си до |
0.8—2,5 |
|||
П р о д о л ж е н и е т а б л . 21
Примечание
Углеродистый
—
—
—
