Файл: Федоров А.П. Экономика энергетики чугунолитейного производства лекции.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.04.2024
Просмотров: 49
Скачиваний: 0
Оценку экономичности использования энергии и топлива производят обычно с помощью норм энергопотребления, уста новленных в виде удельных расходов энергии, представляю щих собой отношение полного расхода энергии технологичес ким процессом к величине полного выпуска продукции.
Нормы энергопотребления служат средством контроля в области расходования энергии и соблюдения наивыгодней шего режима работы оборудования, в связи с чем, эти нор мы должны быть установлены с возможно большей точ ностью и на основе технических расчетов, испытаний обору дования и составления их энергобалансов.
В таблице 11 приведены удельные расходы энергии и топ
лива по основным энерготехнологическим процессам чугуноли тейного производства (по отчетным данным Московского и Горьковского автозаводов за 1956 год).
Таблица 11
Удельные расходы энергии и топлива по основным энерготехнологическим процессам чугунолитейного производства
Энерготехнологи ческие процессы
Силовые
|
|
|
|
Пр-во |
Пр-во |
|||
|
|
|
|
серого |
ковкого |
|||
Наименование |
|
Единица |
|
чугуна |
чугуна |
|||
технологических |
Вид энергии |
измере |
Московск. |
автозавод |
Горьковск. автозавод |
Московск. автозавод |
Горьковск. автозавод |
|
операций |
|
ний |
||||||
|
|
|
|
|
|
|||
1. Электропривод |
Электро |
квтч |
128 |
120 |
107 |
ПО |
||
т.г.л. |
||||||||
|
энергия |
|
|
|
|
|
2. |
Пневмопривод |
Сжатый воздух |
м* |
812 |
928 |
503 |
849 |
|
|
||||||||
Средне- 1. |
Сушка стерж |
Газ |
кг у.т. |
28 |
29 |
20 |
21 |
|
т.г.л, |
||||||||
темпера |
ней |
|
|
|
|
|
||
турные |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Сушка-песка |
Газ |
кг у.т. |
30 |
32 |
19 |
22 |
|
т,г,л. |
||||||||
и глины |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
18
ВысокоПлавка металла |
Кокс |
темпера |
|
турные |
|
|
Электро |
|
энергия |
Отжиг литья |
Газ |
|
Электро |
|
энергия |
Продолжение табл. 11
кг у.т. 192 207 200 |
203 |
||
т.г.л. |
|
|
|
квтч. |
112 |
113 |
|
т.г.л. |
|||
|
|
||
яг у.т. |
100 |
|
|
т.г.л. |
|
||
|
|
||
квтч. |
5.0 |
410 |
|
|
т.г.л.
Выше указывалось, что для оценки результатов энергоис пользования наряду с составлением частных энергобалансов по отдельным видам энергоносителей, возможно построение сводного энергобаланса по сумме всех применяемых в чугу
нолитейном производстве энергоносителей.
Для соизмерения отдельных энергоносителей и получения суммарного расхода необходим перевод расхода различных
видов энергии в одни единицы измерения. В качестве тако вых могут быть или мегакалория, или тонна условного топ лива.
Из всех разновидностей в построении сводного энергоба
ланса (по полезному расходу энергии, по расходу энергии, подведенной к рабочим местам) наибольшую ценность пред ставляет сводный энергобаланс по расходу первичного энер горесурса, поскольку этот вид сводного энергобаланса позво ляет оценить структуру энергопотребления с народнохозяй ственной точки зрения.
При анализе энергопотребления наибольший интерес пред
ставляет расходная часть энергобаланса, построение которой целесообразнее производить не по абсолютным, а по удель ным величинам расхода энергии д-ia единицу продукции, так
как такой способ построения позволяет производить более уг
лубленный анализ изменений удельных расходов, являющих ся важнейшими показателями экономичности энергопотреб ления.
Ниже в таблице 12 приводятся вдинамике за ряд лет свод
ные энергобалансы литейных цехов Московского и Горьков ского автозаводов, рассчитанные на тонну годного литья.
2* |
19 |
Вид энергии
Электроэнергия
Сжатый воздух
Газ
Кокс
ИТОГО
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 12 |
|
Динамика |
сводного |
энергобаланса |
чугунолитейного производства |
|
|
|
|||||
(в кг условного топлива на тонну годного литья) |
|
|
|
|
|||||||
________________ В. |
Производство |
серого |
чугуна________________ |
|
|
|
|||||
Единица |
Московский автозавод |
|
Горьковский автозавод |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
измерения |
1952 |
1953 |
1954 |
1955 |
1956 |
1952 |
1953 |
1954 |
1955 |
1956 |
|
|
|
||||||||||
кг у. т. |
78,0 |
73,5 |
67,0 |
67,0 |
67,0 |
73,5 |
72,0 |
71,5 |
69,0 |
56,3 |
|
В % к итогу |
16,1 |
15,2 |
15,0 |
15,3 |
15,7 |
14,0 |
14,2 |
15,4 |
15,8 |
14,0 |
|
кг у. т. |
48,2 |
44,8 |
42,3 |
39,0 |
37,0 |
91,5 |
81,0 |
70,5 |
64,5 |
52,5 |
|
В % к итогу |
9,2 |
9,2 |
9,4 |
8,9 |
8,7 |
17,4 |
16,0 |
15,2 |
14,7 |
13,0 |
|
кг у. т. |
д0,6 |
102 |
92 |
91,5 |
87,0 |
57,5 |
54,0 |
44,0 |
42,0 |
35,0 |
|
В /* 0 |
к итогу |
18,8 |
21,0 |
20,5 |
20,8 |
20,3 |
10,8 |
10,7 |
9,4 |
9,6 |
8,7 |
кг |
у, т. |
270 |
264 |
246 |
242 |
236 |
304 |
299 |
275 |
263 |
259 |
В % к итогу |
55,2 |
54,6 |
55,1 |
55,0 |
55,3 |
57,8 |
59,1 |
59,0 |
60,0 |
64,3 |
|
кг у. т. |
486,8 |
484,3 |
448 |
439,5 |
427, |
527,5 |
506,0 |
461,0 |
438,5 |
403 |
|
В о/о |
к 1951 г. |
100 |
99,5 |
92,0 |
90,5 |
88,0 |
100 |
96,0 |
87,4 |
83,0 |
76,5 |
|
|
|
Б. |
Производство ковского |
чугуна |
|
|
|
|
|
||||
Электроэнергия |
кг |
у. |
т. |
|
293 |
236 |
222 |
199 |
182 |
362 |
353 |
346 |
342 |
277 |
|
В % к итогу |
33,0 |
310 |
31,5 |
29,0 |
30,5 |
50,0 |
49,5 |
50,5 |
51,0 |
47,5' |
|||
Сжатый воздух |
кг |
у. |
т. |
|
41,5 |
35,0 |
26,5 |
23,3 |
22,1 |
57,5 |
56,8 |
56,5 |
49,2 |
45,5 |
|
В 9/0 к итогу |
4,6 |
4,6 |
3,6 |
3.5 |
3,5 |
7,9 |
7,9 |
8,2 |
7,3 |
7,5 |
|||
Газ |
кг |
у. |
т. |
|
263 |
230 |
216 |
199 |
138 |
28,7 |
28,0 |
27,0 |
25,0 |
21,0 |
|
В % к итогу |
29,7 |
30,0 |
30,7 |
29,0 |
23,0 |
4,0 |
3,9 |
3,9 |
3,7 |
3,0 |
|||
Кокс |
кг |
у. |
т. |
|
288 |
263 |
249 |
251 |
267 |
280 |
276 |
259 |
256 |
254 |
|
В °/о к итогу |
32,7 |
34,4 |
35,2 |
36,5 |
93,1 |
38,1 |
38,7 |
37,4 |
38,0 |
42,0 |
|||
ИТОГО |
кг |
у. |
т. |
|
885,5 |
7 4 |
7 3 |
632 |
600 |
278 |
714 |
688 |
672 |
607 |
|
В °/о |
к 1951 |
г. |
100 |
86,5 |
79,5 |
77,0 |
71,5 |
100 |
98,0 |
94,5 |
92,0 |
90,0 |
При расчете были приняты следующие коэффициенты по лезного действия производства и передачи энергии:
электроэнергия, |
производимая |
на конденсационной элек |
|
тростанции, |
на заводской |
— 0,27; |
|
газ, получаемый |
газогенераторной стан |
||
ции, |
|
|
— 0,75; |
кокс, получаемый на крупном коксогазовом заводе,— 0,80; |
|||
сжатый воздух, производимый на цеховой компрессорной |
|||
установке с электрическим приводом, |
—0,10. |
||
Из таблицы 12 видно, что в |
результате большой работы |
в части рационализации энергопотребления в чугунолитейном производстве рассматриваемых заводов было обеспечено сни
жение общего расхода энергоресурсов по сумме всех энерго носителей на единицу продукции. Так, при производстве
ковкого чугуна, имея в 1951 году расход первичного энерго ресурса на тонну литья 886 и 728 кг условного топлива соот ветственно для Московского и Горьковского автозаводов, уже в 1956 году уровень этих показателей установился примерно одинаковым (600 кг на Московском и 607 кг условного топли ва на Горьковском автозаводе). При производстве серого
чугуна, если в 1951 году разница в расходе первичных энер горесурсов на этих заводах составляла 41 кг условного топ
лива, то уже в 1956 году она составила 24 кг условного топ лива, при снижении общего расхода энергоресурсов на тонну литья за этот период на 12% на Московском и 33,5% на Горьковском автозаводах.
III. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЦИОНАЛИЗАЦИИ
ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ И ЕЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ВЧУГУНОЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
1.Классификация мероприятий-по экономии энергоресурсов
вчугунолитейном производстве
Рационализация энергопотребления на промышленных предприятиях, в том числе и чугунолитейном производстве,
осуществляется практически различными путями. Проводи мые с этой целью мероприятия могут быть сгруппированы в следующие основные направления:
1. Энергетические мероприятия, имеющие цель обеспечить улучшение работы энергетического оборудования, обслужи вающего все стадии энергетического процесса (генерирова
ние, распределение и потребление энергии), а также способ-
22