Файл: Федоров А.П. Экономика энергетики чугунолитейного производства лекции.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.04.2024

Просмотров: 49

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Оценку экономичности использования энергии и топлива производят обычно с помощью норм энергопотребления, уста­ новленных в виде удельных расходов энергии, представляю­ щих собой отношение полного расхода энергии технологичес­ ким процессом к величине полного выпуска продукции.

Нормы энергопотребления служат средством контроля в области расходования энергии и соблюдения наивыгодней­ шего режима работы оборудования, в связи с чем, эти нор­ мы должны быть установлены с возможно большей точ­ ностью и на основе технических расчетов, испытаний обору­ дования и составления их энергобалансов.

В таблице 11 приведены удельные расходы энергии и топ­

лива по основным энерготехнологическим процессам чугуноли­ тейного производства (по отчетным данным Московского и Горьковского автозаводов за 1956 год).

Таблица 11

Удельные расходы энергии и топлива по основным энерготехнологическим процессам чугунолитейного производства

Энерготехнологи­ ческие процессы

Силовые

 

 

 

 

Пр-во

Пр-во

 

 

 

 

серого

ковкого

Наименование

 

Единица

 

чугуна

чугуна

технологических

Вид энергии

измере­

Московск.

автозавод

Горьковск. автозавод

Московск. автозавод

Горьковск. автозавод

операций

 

ний

 

 

 

 

 

 

1. Электропривод

Электро­

квтч

128

120

107

ПО

т.г.л.

 

энергия

 

 

 

 

 

2.

Пневмопривод

Сжатый воздух

м*

812

928

503

849

 

Средне- 1.

Сушка стерж­

Газ

кг у.т.

28

29

20

21

т.г.л,

темпера­

ней

 

 

 

 

 

турные

 

 

 

 

 

 

 

2.

Сушка-песка

Газ

кг у.т.

30

32

19

22

т,г,л.

и глины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18



ВысокоПлавка металла

Кокс

темпера­

 

турные

 

 

Электро­

 

энергия

Отжиг литья

Газ

 

Электро­

 

энергия

Продолжение табл. 11

кг у.т. 192 207 200

203

т.г.л.

 

 

квтч.

112

113

т.г.л.

 

 

яг у.т.

100

 

т.г.л.

 

 

 

квтч.

5.0

410

 

т.г.л.

Выше указывалось, что для оценки результатов энергоис­ пользования наряду с составлением частных энергобалансов по отдельным видам энергоносителей, возможно построение сводного энергобаланса по сумме всех применяемых в чугу­

нолитейном производстве энергоносителей.

Для соизмерения отдельных энергоносителей и получения суммарного расхода необходим перевод расхода различных

видов энергии в одни единицы измерения. В качестве тако­ вых могут быть или мегакалория, или тонна условного топ­ лива.

Из всех разновидностей в построении сводного энергоба­

ланса (по полезному расходу энергии, по расходу энергии, подведенной к рабочим местам) наибольшую ценность пред­ ставляет сводный энергобаланс по расходу первичного энер­ горесурса, поскольку этот вид сводного энергобаланса позво­ ляет оценить структуру энергопотребления с народнохозяй­ ственной точки зрения.

При анализе энергопотребления наибольший интерес пред­

ставляет расходная часть энергобаланса, построение которой целесообразнее производить не по абсолютным, а по удель­ ным величинам расхода энергии д-ia единицу продукции, так

как такой способ построения позволяет производить более уг­

лубленный анализ изменений удельных расходов, являющих­ ся важнейшими показателями экономичности энергопотреб­ ления.

Ниже в таблице 12 приводятся вдинамике за ряд лет свод­

ные энергобалансы литейных цехов Московского и Горьков­ ского автозаводов, рассчитанные на тонну годного литья.

2*

19


Вид энергии

Электроэнергия

Сжатый воздух

Газ

Кокс

ИТОГО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 12

Динамика

сводного

энергобаланса

чугунолитейного производства

 

 

 

(в кг условного топлива на тонну годного литья)

 

 

 

 

________________ В.

Производство

серого

чугуна________________

 

 

 

Единица

Московский автозавод

 

Горьковский автозавод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

измерения

1952

1953

1954

1955

1956

1952

1953

1954

1955

1956

 

 

кг у. т.

78,0

73,5

67,0

67,0

67,0

73,5

72,0

71,5

69,0

56,3

В % к итогу

16,1

15,2

15,0

15,3

15,7

14,0

14,2

15,4

15,8

14,0

кг у. т.

48,2

44,8

42,3

39,0

37,0

91,5

81,0

70,5

64,5

52,5

В % к итогу

9,2

9,2

9,4

8,9

8,7

17,4

16,0

15,2

14,7

13,0

кг у. т.

д0,6

102

92

91,5

87,0

57,5

54,0

44,0

42,0

35,0

В /* 0

к итогу

18,8

21,0

20,5

20,8

20,3

10,8

10,7

9,4

9,6

8,7

кг

у, т.

270

264

246

242

236

304

299

275

263

259

В % к итогу

55,2

54,6

55,1

55,0

55,3

57,8

59,1

59,0

60,0

64,3

кг у. т.

486,8

484,3

448

439,5

427,

527,5

506,0

461,0

438,5

403

В о/о

к 1951 г.

100

99,5

92,0

90,5

88,0

100

96,0

87,4

83,0

76,5

 

 

 

Б.

Производство ковского

чугуна

 

 

 

 

 

Электроэнергия

кг

у.

т.

 

293

236

222

199

182

362

353

346

342

277

 

В % к итогу

33,0

310

31,5

29,0

30,5

50,0

49,5

50,5

51,0

47,5'

Сжатый воздух

кг

у.

т.

 

41,5

35,0

26,5

23,3

22,1

57,5

56,8

56,5

49,2

45,5

 

В 9/0 к итогу

4,6

4,6

3,6

3.5

3,5

7,9

7,9

8,2

7,3

7,5

Газ

кг

у.

т.

 

263

230

216

199

138

28,7

28,0

27,0

25,0

21,0

 

В % к итогу

29,7

30,0

30,7

29,0

23,0

4,0

3,9

3,9

3,7

3,0

Кокс

кг

у.

т.

 

288

263

249

251

267

280

276

259

256

254

 

В °/о к итогу

32,7

34,4

35,2

36,5

93,1

38,1

38,7

37,4

38,0

42,0

ИТОГО

кг

у.

т.

 

885,5

7 4

7 3

632

600

278

714

688

672

607

 

В °/о

к 1951

г.

100

86,5

79,5

77,0

71,5

100

98,0

94,5

92,0

90,0


При расчете были приняты следующие коэффициенты по­ лезного действия производства и передачи энергии:

электроэнергия,

производимая

на конденсационной элек­

тростанции,

на заводской

— 0,27;

газ, получаемый

газогенераторной стан­

ции,

 

 

— 0,75;

кокс, получаемый на крупном коксогазовом заводе,— 0,80;

сжатый воздух, производимый на цеховой компрессорной

установке с электрическим приводом,

—0,10.

Из таблицы 12 видно, что в

результате большой работы

в части рационализации энергопотребления в чугунолитейном производстве рассматриваемых заводов было обеспечено сни­

жение общего расхода энергоресурсов по сумме всех энерго­ носителей на единицу продукции. Так, при производстве

ковкого чугуна, имея в 1951 году расход первичного энерго­ ресурса на тонну литья 886 и 728 кг условного топлива соот­ ветственно для Московского и Горьковского автозаводов, уже в 1956 году уровень этих показателей установился примерно одинаковым (600 кг на Московском и 607 кг условного топли­ ва на Горьковском автозаводе). При производстве серого

чугуна, если в 1951 году разница в расходе первичных энер­ горесурсов на этих заводах составляла 41 кг условного топ­

лива, то уже в 1956 году она составила 24 кг условного топ­ лива, при снижении общего расхода энергоресурсов на тонну литья за этот период на 12% на Московском и 33,5% на Горьковском автозаводах.

III. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЦИОНАЛИЗАЦИИ

ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ И ЕЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

ВЧУГУНОЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1.Классификация мероприятий-по экономии энергоресурсов

вчугунолитейном производстве

Рационализация энергопотребления на промышленных предприятиях, в том числе и чугунолитейном производстве,

осуществляется практически различными путями. Проводи­ мые с этой целью мероприятия могут быть сгруппированы в следующие основные направления:

1. Энергетические мероприятия, имеющие цель обеспечить улучшение работы энергетического оборудования, обслужи­ вающего все стадии энергетического процесса (генерирова­

ние, распределение и потребление энергии), а также способ-

22