Файл: Сальников Г.П. Режущие инструменты для токарной обработки.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.04.2024

Просмотров: 55

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

(рис. 9) отличается от обычного наличием так называемой зачистной режущей кромки, Длина которой несколько превышает величи­ ну подачи. При обточке цилиндрических де­ талей резец устанавливают так, чтобы эта зачистная режущая кромка была точно па­ раллельна оси детали. При работе таким рез­ цом удается получить удовлетворительную чи­ стоту поверхности даже при весьма значи­ тельных подачах, т. к. образующиеся гребеш­ ки срезаются зачистной режущей кромкой. Эта кромка соединяется с главной посредст­ вом прямолинейной переходной режущей кромки длиной примерно 1 мм. При угле в плане 20° эта кромка способствует повыше­ нию прочности вершины резца. Вдоль режу­ щих кромок под отрицательным передним уг­ лом у = 2—3° сняты фаски шириной 0,15— 0,25°. Такая конструкция резца обеспечивает высокую производительность не за счет по­ вышения быстроходности станка, а за счет увеличения подач до 3—5 мм/об без ухудше­ ния чистоты поверхности.

При точении с большими подачами приме­ няются также резцы В. М. Бирюкова (рис. 10, а). От аналогичных резцов Колесо­ ва они отличаются тем, что не имеют пере­ ходной кромки. На передней поверхности рез­ ца вместо стружкозавивающей канавки сде­ лана фаска с углом у = — 5°. Ширина фаски равна половине зачистной режущей кромки. Фаска дает возможность работать без стружкозавивателя, обеспечивая нормальное стружкозавивание. Чистота обработанной поверх­ ности при применении резца Бирюкова не-

37

Рис. 10. Резцы для обработки с большими по

дачами:

а — В. М. Бирюкова; б — конструкции ВНИИ.

а

зэ


сколько ниже, чем при обработке резцом Ко­ лесова, а стойкость резца выше.

Всесоюзный научно-исследовательский ин-

Рис. II. Проходные резцы:

а — П. Б. Быкова; б — Д. И. Рыжкова.

статут металлорежущих инструментов разра­ ботал конструкцию резца для работы с боль­ шими подачами (рис. 10, б). В отличие от резца Колесова в новом резце задний угол по всем режущим кромкам увеличен, до 8°,

-40

длина режущей кромки до 2,2 S. Кроме того в этом резце имеется фаска шириной до 1 мм на режущих кромках, расположенных одна под углом 45°, а другая с углом в плане ср — = 0. Стойкость такого резца возрасла в дватри раза.

Московский токарь-новатор П. Б. Быков применил проходной резец с положительным передним углом 2—3° и выкружкой радиусом г = 2 мм (рис. 11, а). Такая конструкция рез­ ца способствует уменьшению как усилия ре­ зания, так и расходуемой мощности, в срав­ нении с резцами, имеющими отрицательный передний угол.

В зависимости от обрабатываемого мате­ риала применяют такие размеры Ь:

Обрабатываемый

Ширина пло­

материал

щадки Ь им)

Сталь 10, 15

0,2—0,3

Сталь 35, 20Х

0,3—0,5

Сталь 45, 40Х

1,0—1,5

Глубина выкружки h изменяется от 0,5 мм для сталей средней твердости (сталь 45, 40Х) до 1,5 мм для мягких сталей (сталь 10, сталь

15).

При обработке нежестких деталей часто возникают вибрации. Новатор Д. И. Рыжков предложил для предупреждения вибраций при обработке заготовок из углеродистых сталей применять резцы со специальной (виброгася­ щей) фаской шириной 0,1—0,3 мм (рис. 11,6).

Как. проходной применяется также сборный резец конструкции ЦНИИТМАШ (рис. 12). На державке 1 резца устанавливают под­

кладку 6 с рифлениями. На подкладку кладут планку 5, которая является упором для ре-

Рис. 12. Резец с механическим креплением пла­ стинки конструкции ЦНИИТМАШ.

жущей пластинки 2. Пластинка плотно при­ жимается при помощи планки 3 болтом 4. Передний конец прижимной планки наплавлен твердым сплавом и служит стружколомом.

42


Для обработки нежестких деталей токарьноватор В. К. Семинский предложил приме­ нять резец с положительным передним углом, радиусной формой заточки передней грани и большим углом в плане (рис. 13, а). Радиус­ ная форма заточки передней грани обеспечи­ вает безопасность работы токаря, т. к. струж­ ка сходит в виде спирали. При такой геомет­ рии резца уменьшается также давление реза­ ния. Если при угле ф = 60° все же появляются вибрации, новатор применяет эти же резцы,

но

с увеличенным главным углом в плане

Ф =

90°.

тал

Токарь-новатор Г. С. Нежевенко разрабо­

конструкцию универсального резца

(рис. 13, б), который может применяться в зависимости от необходимости как проходной и как подрезной (правый). Пластинка твер­ дого сплава 1 крепится в пазу державки 2 при помощи сил резания. Сверху пластинка прижимается стружколомом 4. При помощи рифленой планки 3 режущую пластинку в про­ цессе ее износа и переточек можно выдвигать на необходимую величину.

Токарю часто приходится обрабатывать уступы, подрезать торцы, буртики и т. п. Для этого применяются подрезные резцы.

Существует много конструкций подрезных резцов. Они бывают правые и левые, упорные, отогнутые. При подрезке эти резцы могут ра­ ботать как с поперечной, так и с продольной подачами. Устанавливают подрезные резцы обычно точно по высоте центров станка.

Правый подрезной резец предназначен для протачивания торцов и обработки уступов

43

н

Рис. 13. Проходные резцы:

t. Семияского; б — Г. С. Нежевенко.

1

с правой стороны. Если деталь закреплена в патроне и заднем центре, то при обработке уступов с правой стороны этот резец должен подаваться от центра к периферии, как ука­ зывает стрелка на рис. 14. Конец резца ост­ рый. Работая этим резцом, необходимо осте­ регаться, чтобы не ударить его концом о центр задней бабки, так как это может привести к полом­ ке резца.

Левый подрезной ре­ зец имеет форму обрат­ ную правому подрезному резцу. Он предназначен

для протачивания

торцов

 

 

или буртиков с левой сто­

Рис. 14.

Подрезные

роны.

 

Отличительной особен­

резцы:

а —левый;

б — правый.

ностью некоторых

типов

 

 

подрезных резцов является сильно скошенная длинная режущая кромка. Это делается для того, чтобы при подрезании в центрах можно было вершину резца подвести как можно бли­

же к центру обрабатываемой детали.

резец

На рис.

15, а

показаны подрезной

с углом в

плане

ф = 90°. Такие резцы

при­

меняются для подрезки торцов с поперечной подачей, поэтому их иногда называют торцо­ выми.

Для работы с продольной подачей приме­ няют подрезные упорные резцы (рис. 15, б).

В подрезном резце конструкции токаря А. П. Ионова (рис. 16, а) на передней грани резца заточенной так, что передний угол яв­ ляется отрицательным, имеется канавка, обес-

45


печивающая ламание стружки. Вдоль главной режущей кромки выполнена фаска шириной

Рис. 15. Подрезные резцы:

а — торцовый; 6 — упорный.

0,2—0,3 мм под отрицательным передним уг­ лом равным 2°.

Лауреат Сталинской премии Г. С. Бортке­ вич для обработки стали применил подрезной резец (рис. 16, б) с такими параметрами: пе-

46

ѴЗ Остальное

Рис. 16. Подрезные резцы:

а ^

Ионова, 6 — Г. С. Борткевича.

47

редннй угол на фаске 2°, угол в плане 90°, вспомогательный угол в плане 8°, задний угол 6°, ширина фаски 1,5 мм, радиус при верши­ не 0,5 мм. Такая конструкция резца дает воз­ можность обрабатывать детали небольшой жесткости, а также детали ступенчатой фор-

Рис. 17. Подрезной резец Г. С. Нежевенко.

мы. Резец одновременно является «и подрез­ ным и проходным.

Режущая кромка резца устанавливается на 0,6—1,0 мм ниже линии центров для пре­ дупреждения вибраций.

Подрезной чистовой резец токаря Одесско­ го завода радиально-сверлильных станков Г. С. Нежевенко имеет такие геометрические параметры (рис. 17): угол в плане 90°, перед­ ний угол 0°, вспомогательный угол в плане 8°,

передний угол на фасках (ширина 4

мм) до

5°,

задний

угол

6°, угол наклона

режущей

кромки 3°,

радиус при вершине 1 мм.

 

Б.

Подрезной

резец

киевского

новатора

А. Острожинского

отличается

от

других

48

наличием двойной передней грани (рис. 18). Кроме дельных подрезных резцов широко применяются резцы с механическим крепле­ нием пластины. Хорошо зарекомендовал себя

Рис. 18. Подрезной резец Б. А. Острожинского.

резец завода им. Свердлова с механическим креплением твердосплавной пластины (рис. 19, а). Стружколамание обеспечивается при­ жимной планкой 3, напаянной твердым спла­ вом 2. Режущая пластинка 1 устанавливается на державку 5 резца и своим концом упи­ рается в выступ подкладки 4. Сборная конст­

4—8

49