Файл: Сальников Г.П. Режущие инструменты для токарной обработки.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.04.2024
Просмотров: 60
Скачиваний: 0
Расточные резцы по сравнению с резцами, предназначенными для обработки наружных отверстий, имеют увеличенный задний угол а. Чем меньше диаметр растачиваемого отвер-
Рис. 28. Расточный резец В. М. Бирюкова.
стия, тем больше должен быть задний угол резца.
Чистовые расточные резцы обычно не под разделяются по характеру обрабатываемого отверстия (глухого или сквозного): одни и те же резцы служат для чистовой обработки как сквозных, так и глухих отверстий.
Твердосплавный расточный резец для рас точки мягкой и средней твердости стали кон струкции В. М. Бирюкова приведен на рис. 28. Отличительной особенностью этого резца яв ляется наличие канавки на передней грани. Под отрицательным передним углом у =0-=- ~ьЗ° затачивается фаска шириной 0,3 мм. Задний угол принят а = 8°.
61
Оригинальную форму расточного резца для скоростной обработки отверстий диамет ром до 70 мм (рис. 29, а) предложил токарь
6
Рис. 29. Расточные резцы:
а — В. К. Семинского; б — К. В. Лакура.
киевского завода «Красный экскаватор» В. К. Семинский. Резец изготовлен из стали квадратного сечения, в рабочей части стер жень резца повернут на 45° относительно
62
опорной части, вследствие чего одна из диа гоналей сечения рабочей части располагается в горизонтальной плоскости. Такая конструк ция дает возможность применять резцы боль шего сечения, чем стандартные. Жесткость резца Семинского в 5—6 раз больше, чем обычных, в результате чего они допускают со ответственно более высокие (в 2—3 раза) ре жимы обработки.
Расточный резец К- В. Лакура (рис. 29, б) отличается от стандартного тем, что его вер шина расположена на уровне осевой линии стержня. Такая конструкция обеспечивает бо лее благоприятные условия работы резца: при увеличении сил резания, приводящих к увеличению изгиба стержня, толщина срезае мого слоя не увеличивается, как при работе обычным резцом, а уменьшается. Жесткость резца повышается за счет увеличения сечения державки.
При работе резцами Семинского и Лакура достигается высокая чистота обрабатываемой поверхности.
Сложные геометрические поверхности деталей обрабатывают фасонными рез цами.
Профиль режущей кромки резца выпол няется в соответствии с контуром обрабаты ваемой фасонной поверхности детали. Резцы подразделяются на три типа: стержневые, призматические и дисковые.
Стержневые фасонные резцы (рис. 30) при меняются редко, их заточка затруднительна и обычно при переточках профиль резца иска жается.
63
В заводской практике широко применяют ся дисковые и призматические фасонные рез
цы (рис. 31).
Дисковые (круглые) резцы просты в из
готовлении; их обычно |
делают |
насадными, |
||
устанавливая на специальной державке. |
Для |
|||
|
предохранения |
от |
||
|
проворачивания |
на |
||
|
одном из торцов рез |
|||
|
ца наносят |
зубцы, |
||
|
которые входят в за |
|||
|
цепление |
с |
соответ- |
|
Рис. 30. Фасонный стержне- |
ствующими зубцами |
|||
вой резец. |
на дерЖавке. |
|
Призматические резцы обладают лучшими режущими свойст вами. Установка их относительно оси де тали может быть осуществлена двумя спо собами.
В одном случае резец устанавливается пер пендикулярно оси детали, а в другом — под углом ф = 10 -г-15°.
К фасонным резцам относятся также ра диусные, фасочные, галтельные и др. (рис. 32).
При обработке цилиндрических поверхно стей, оканчивающихся галтелью, токарь Фо кин Н. И. применил резец, приведенный на рис. 32, а. Радиус при вершине резца равен радиусу галтели обрабатываемой детали.
Довольно часто на токарных станках на резывают резьбу. Такие операции выполняют ся при помощи резьбового инструмента. В этом разделе мы рассмотрим только конст рукции резьбовых резцов и правила работы ими, остальные инструменты, применяемые
64
для нарезания резьбы, будут описаны в раз деле «Другие режущие инструменты».
Резьбовые резцы подразделяются на приз матические, стержневые и дисковые (рис. 33).
Рис. 31. Фасонные резцы:
а —дисковый; б — призматический.
Призматические резцы применяются для нарезания треугольных резьб. Основным их преимуществом перед стержневыми является го, что они допускают большее число пере точек. Однако их можно применять только
5 - 8 |
65 |
Ci
O i
I
Ci
при небольшом угле подъема нарезаемой резьбы.
Наиболее распространенным типом резь бовых резцов является стержневой-напай- ной. Реже применяются резцы с механиче ским креплением твердосплавной пластины.
Рис. 33. Типы резьбовых резцов:
а — стержневой; б — призматический; б —диско вый; г — для внутренней резьбы.
Профиль режущей части резьбового рез ца должен строго соответствовать той резьбе, для нарезания которой он предназначен. Без соблюдения этого условия невозможно наре зать на стенке правильную и качественную резьбу.
При нарезании резьбы ось резца должна устанавливаться перпендикулярно к оси за готовки (рис. 34). Несоблюдение этого усло вия может привести к тому, что при правиль ном угле профиля резьбы в целом он будет завален в одну сторону.
68
Для метрической резьбы резец из быстро режущей стали должен иметь угол профиля 60°, резец, оснащенный пластинкой твердого сплава, 59° или 59°30't Последнее объясняется тем, что при высоких скоростях резания про исходит разбивание угла профиля резьбы.
Рис. 34. Установка резьбового резца:
а — правильная; б— неправильная.
Резцы для нарезания прямоугольных, трапецоидальных и модульных резьб могут быть с призматическими и круглыми хвостовиками. Резец с круглым хвостовиком устанавливают в разрезную призму-державку и перед закреп лением поворачивают на требуемый угол подъема винтовой канавки.
При нарезании резьбы такие резцы испы тывают большие нагрузки, поэтому для повы шения их жесткости увеличивают высоту дер жавок. Призматический резец вставляется в державку и закрепляется болтом (рис. 35).
При скоростном нарезании резьбы приме няют жесткие державки взамен пружинных,
69
которые применялись при обычных скоростях резания.
Передний угол у обычно бывает равным нулю, но иногда применяют резцы с положи тельным передним . уг лом, достигающим 10— 20°. При положитель ном переднем угле рез ца происходит иска жение угла профиля нарезаемой резьбы,по этому резцы с положи тельным передним уг лом применяются толь ко при черновом наре зании резьбы.
Рис. 35. |
Закрепление |
Рис. 36. Резьбовые резцы |
призматического резца в |
конструкции В. М. Бирю |
|
державке. |
кова: |
а — черновой; б — чистовой.
Резьба с шагом до 3 мм нарезается как правило одним резцом, при нарезании же резьбы с более крупным шагом — двумя рез цами: черновым и чистовым.
При нарезании резьбы на винтах, изготов ленных из вязкой стали, применяют резцы с большими передними углами.
70
Значительный интерес представляют резь бовые резцы конструкции В. М. Бирюкова (рис. 36). Для нарезания правой резьбы го ловка отгибается влево, а для левой — вправо. Вершина резца лежит в плоскости, совпа дающей с левой боковой поверхностью дер-
»жавки. Отличительной особенностью этих рез цов является наличие более массивной голов ки, которая дает возможность применять бо лее крупные пластинки твердого сплава, в ре зультате чего, увеличивается прочность дер жавки под пластинкой и улучшаются условия крепления пластинки к державке, улучшается отвод тепла и исключается отпаивание пла стинок во время работы.
Для повышения прочности режущих кро мок черновой резец выполняется с углом про филя 69°, а чистовой резец имеет угол 59°30' или 59°. Оба резца работают при радиальном перемещении после каждого прохода.
Резцы Бирюкова успешно применяются на многих машиностроительных заводах при ско ростном нарезании крупных резьб на деталях из легированных труднообрабатываемых вяз
ких сталей.
На рис. 37 приведен чистовой резец (нор маль станкозавода им. С. Орджоникидзе) для нарезания правой резьбы. Угол профиля та кого резца составляет 59°3(У. Твердосплавная пластинка 2 вставляется в паз державки 1. Сверху она прижимается стружколомом 3. Закрепление пластинки производится винтом 5. Винт 4 служит для регулирования вылета пластинки, а также для закрепления стружко лома.
71
Одним из основных недостатков резьбовых ‘ резцов для нарезания внутренних резьб явля ется их относительно невысокая жесткость.
Оригинальную конструкцию жесткого резь бового резца предложил токарь киевского завода «Красный экскаватор» В. К. Семин-
Рис. 37. Резьбовый резец завода им. Орджоникидзе.
ский. Головка его резца повернута (скруче на) по отношению к телу резца на 45° (рис. 38). Отличительной особенностью резца Семинского является то, что передняя грань расположена в плоскости, проходящей через ось державки резца. Это исключает появле ние вибрации и обеспечивает стойкую работу. Повышенная устойчивость резца Семинского против вибрации объясняется его большей жесткостью. Этот же принцип заложен в осно ву конструкции резцов токаря К. В. Лакура. Режущие кромки в его резцах расположены в плоскости, проходящей через ось цилиндри ческого хвостовика державки.
72