Файл: Физические основы электротермического упрочнения стали..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 249
Скачиваний: 0
гревались для определения критической точки |
Acv Скорость нагре |
|
ва |
изменялась от 25 до 700 град/мин (нагрев |
в селитовой печи) и |
от |
50 до 1000 град/сек (нагрев на комплексной |
установке для ско |
ростного электронагрева стали [136]). При медленном нагреве в печи момент фазовой перекристаллизации определялся по резкому увеличению электросопротивления образца (рис. 70). Температура
|
|
1 |
I |
1 |
I |
I |
i _ |
I |
: |
I |
| |
1 |
I |
I |
|
|
|
0 |
200 |
400 |
600 |
|
t,'C |
|
0 |
200 |
400 |
В00 |
800 t,v |
||
|
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
Рис. |
70. Терморезистометрические |
|
кривые |
деформированных |
сталей |
||||||||||
при |
различных скоростях |
|
нагрева: |
|
|
|
|
|
|
||||||
д— |
с т а л ь 70, /, |
2, 3, 4, 5, 6—соответственно |
|
25; |
60; |
80; 110; |
220 |
и 530 |
град/мин, |
||||||
а |
|
|
|||||||||||||
Е |
е ф |
•= 40%; |
б — сталь |
1кп, |
/ , 2, |
3, 4 — соответственно 20; |
100; |
250 и |
|||||||
600 град/мин; |
пунктирные кривые — нагрев о т о ж ж е н н ы х |
сталей . |
|
|
фиксировалась термопарой, приваренной к поверхности. При быст ром нагреве начало аустенизации отмечалось по перегибу на ди латометрической кривой.
Результаты определения критической точки перлито-аустенит- ного превращения приведены на рис. 71. Точки на кривой 1 (отож женная сталь) означают повышение критической температуры с увеличением скорости нагрева в темпе, пропорциональном v](3. Но на кривых для деформированной стали четко видна аномалия в изменении критической точки: вначале резко снижается интерн вал аустенизации в область температур 670—700° С, а начиная со
скоростей 100—200 град/мин критическая точка быстро |
повышает |
|
ся и уже при скоростях нагрева 50—100 град/сек она |
переходит |
|
из метастабильной области |
в стабильную, хотя и достигает величи |
|
ны, заметно меньшей точки |
Асх отожженной стали. Важно отметить, |
что указанная аномалия зависит от степени предварительной дефор мации. В изменении критической точки отожженной стали 70 ни
какой аномалии |
не наблюдается. Практически она незаметна и |
при деформации |
10% (см. рис. 71). Таким образом, существует со |
вершенно определенный и довольно небольшой интервал скоростей нагрева (условно их можно назвать умеренными), когда образова ние метастабильного аустенита фиксируется очень четко. Вне этого узкого диапазона метастабильный аустенит, вероятно, не образует ся, во всяком случае его появление не зафиксировано.
Все сказанное наводит на мысль о том, что решающую роль в образовании метастабильного аустенита играют процессы, проте
кающие непосредственно при нагреве ста- |
t »f |
|
|
|
||||||
ли с неравновесной структурой,— отдых, |
^ д |
|
|
|
||||||
полигонизация и рекристаллизация зака |
по |
|
|
|
||||||
ленной деформированной стали. Эти про |
1 1 |
|
|
|||||||
цессы |
сопровождаются |
значительными |
700 |
|
|
|||||
энергетическими |
эффектами. |
Тепловой |
|
3 |
|
|
||||
эффект отдыха и полигонизации |
по вели |
660 |
|
|
||||||
|
|
|
||||||||
чине намного |
превышает |
эффект рекри |
юг 4 б&юг г |
4 6 8 ю} |
||||||
сталлизации |
[137]. |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
У„,град/шн |
|||||
При |
рассмотрении |
причин |
снижения |
Рис. |
71. Зависимость крити |
|||||
критической точки деформированной ста |
ческой точки Асг |
стали 70 от |
||||||||
ли при быстром нагреве было показано |
скорости нагрева: |
|
||||||||
[147], что в |
процессе |
нагрева |
стали с |
/ — о т о ж ж е н н о е , 2 |
и 3 — дефор |
|||||
дефектной структурой происходит интен |
мированные (соответственно |
10 |
||||||||
и 40%) и с х о д н ы е |
состояния . |
|
||||||||
сивная релаксация |
избыточной |
энергии, |
|
|
|
|
||||
не заканчивающаяся, |
однако, к моменту а -> у |
превращения. Но |
к |
снижению температуры аустенитообразования имеет отношение лишь та часть энергии наклепа, которая релаксировала в критическом интервале температур.
Действительно, при медленном нагреве в калориметре (2 град/мин) рекристаллизация в сильно деформированной ленте из стали У10 наблюдается в интервале температур 550—700° С [137]. На терморезистометрических кривых деформированной стали в суб критической области температур четко фиксируются [131] пе регибы, связанные с процессами рекристаллизационного типа. На рис. 60 приведена кривая интенсивности выделения запасенной энергии деформации при нагреве наклепанного образца в калори метре. Напомним, что первый калориметрический пик связан с развитием отдыха и полигонизации деформированной стали, вто
рой — с рекристаллизацией [147]. Как |
можно судить |
по |
кривым |
||
электросопротивления, |
область рекристаллизационных |
процессов |
|||
по мере увеличения скорости нагрева |
смещается |
к более |
высо |
||
ким температурам и в |
конечном итоге |
полностью |
переходит из |
зоны субкритических температур в надкритический интервал. Осо бенно отчетливо это видно на терморезистометрических кривых деформированной малоуглеродистой стали 1кп (рис. 70, б). Таким образом, процессы снятия наклепа (рекристаллизация обработки),
сопровождающиеся выделением энергии Де, являются непосред ственной причиной «преждевременного» образования аустенита при
температурах ниже равновесной |
точки Аг в соответствии |
с «пра |
вилом ступеней». Это означает, |
что кинетика и полнота |
метаста- |
бильной аустенизации целиком |
определяются интенсивностью и |
степенью рекристаллизационных процессов. Иными словами, метастабильная аустенизация может быть полной или частичной, в зави симости от того, какая доля объема претерпевает рекристаллиза цию непосредственно в области субкритических температур. Пре дельно низкую температуру метастабильного превращения можно
определить по |
формуле (65). Если |
принять Ае р е кр = 2 |
кал/г, |
|
q = |
13,8 кал/г |
[148], то ожидаемый |
максимальный эффект |
сниже |
ния |
температуры составит примерно |
150° С, т. е. в наклепанной |
||
стали при определенных условиях нагрева может появиться |
аусте- |
нит в области 570—600° С. Это, по-видимому, предельные значения температуры, которые могут быть достигнуты при одном весьма существенном условии: темп нагрева наклепанной стали должен быть таким, чтобы рекристаллизационные процессы развивались
именно в |
этой области |
температур и с энергетическим скачком |
А е р е к Р >- 2 |
кал/г. Если |
локальный тепловой эффект от рекристал |
лизации будет меньшим 2 кал/г, метастабильный аустенит при столь низкой температуре не сможет образоваться. Увеличение скорости нагрева способствует подавлению процессов рекристаллизации и тем самым приводит к вырождению эффекта метастабильной аусте низации (см. рис. 71). Однако при очень быстром нагреве первый максимум на кривой тепловыделения нагреваемой стали с дефект ной структурой, связанный с процессами отдыха и полигониэации, может сдвинуться в субкритическую область температур (см. рис. 60,
61) [147]. Следовательно, |
интенсивная |
энергетическая |
релаксация |
в субкритической области |
температур |
может вызвать |
вторую ста |
дию метастабильной аустенизации наклепанной стали уже при ско ростном нагреве.
Высказанное соображение дает основание проанализировать ра боты, в которых отмечались случаи аномально низкой температуры аустенизации при весьма быстром нагреве.
Ю. А. Кочержинский наблюдал дилатометрическое сжатие об разца закаленной стали с 0,04% углерода в области температур 825—850° С при нагреве со скоростью 200 град/сек [83]. Аналогич ное явление отмечалось И. Н. Кидиным [77]. По мнению И. Н. Кидина, «преждевременная» аустенизация малоуглеродистой стали связана с развитием а -> у превращения на границах блоков мозаи ки, локально обогащенных углеродом предположительно до 0,25%.
В принципе с таким объяснением |
можно было |
бы |
согласиться, ес |
||
ли бы на дилатограмме фиксировалось |
раздельное превращение по |
||||
границам |
блоков субструктуры |
(около |
830° С) и |
в центральных |
|
участках |
этих блоков (около 905° С, точка |
А3). |
Основная масса |
феррита, находящаяся внутри блоков мозаики, не сильно пересы щена углеродом и поэтому не может превратиться в аустенит при
температуре ниже точки Л 3 . Но поскольку дилатограммы [77] на дежно показывают, что фазовое превращение не разделяется на две стадии, а непрерывно развивается в интервале 830—920° С, нам представляется, что преждевременная аустенизация малоуглероди стой стали является следствием эффекта метастабильной аустени зации дефектного (закаленного) армко-железа.
В. Н. Гридневым и В. И. Трефиловым [158] было обнаружено, что фазовое превращение в закаленной стали У8 при скорости нагрева до 2000 град/сек начинается в области температур 720—725° С, но при дальнейшем повышении скорости нагрева, примерно до 5000 град/сек, точка Асх снижается до 590—600° С. В закаленной стали У12А снижение температуры фазового превра щения отмечается при скорости нагрева выше 1000 град!сек. Это снижение точки Ас± связывалось с задержкой выхода углерода из а-решетки, а также с обратным мартенситным превращением. Однако исходя из изложенных выше представлений снижение тем пературы фазового превращения в закаленной стали при очень быстром нагреве может быть объяснено развитием второго этапа метастабильной аустенизации, вызванного процессами релаксации избыточной энергии в результате снятия микронапряжений при отпуске закаленной стали. При нагреве в калориметре карбидное превращение в закаленной стали У12 сопровождается выделением энергии в количестве около 2 кал/г [140] в области температур 300—400° С. Данных о температурном интервале выделения энер гии при быстром нагреве закаленной стали нет, однако известно, что при электроотпуске релаксация искажений I I и I I I рода не завершается даже при температуре выше 600° С [159]. Это озна чает, что при электронагреве закаленной стали протекают процес сы релаксации структурных искажений решетки, причем интен сивность их повышается по мере повышения температуры. Поэтому можно ожидать появления метастабильного аустенита. Не исклю чено также, что образование метастабильного аустенита в этих условиях стимулируется островками остаточного аустенита. Однако это предположение нуждается в экспериментальном подтвержде нии. Прямые экспериментальные данные об образовании аустени та при электроотпуске закаленной стали, содержащей 0,71% угле рода, 1,79% ванадия, 1,46% марганца, получены В. Г. Нечипоренко [160]. При электронагреве закаленной стали со скоростью выше 2000 град/сек в интервале температур I I I превращения происходит образование аустенита, количество которого непрерывно увеличи вается с повышением температуры нагрева. Этот аустенит значи тельно менее устойчив по сравнению с остаточным аустенитом, что проявляется в пониженной температуре его распада при повторном нагреве в магнитометре. По-видимому, появление новых порций
аустенита |
при скоростном |
электроотпуске |
легированной |
стали |
|
[160] можно считать надежно установленным, поскольку |
оно было |
||||
подтверждено данными дилатометрического, |
магнитного |
и |
рентге |
||
новского |
анализов. Следует |
отметить, что количество образовавше- |
гося при электроотпуске метастабильного аустенита |
было |
невелико |
и составляло всего несколько процентов. В работе |
[160] |
приведе |
ны также другие, косвенные данные, подтверждающие факт метастабильной аустенизации закаленной стали при быстром и сверхбыст ром нагревах. Например, в закаленной стали У8 при скорости
нагрева |
выше |
2000—3000 |
град/сек |
величина дилатометрического |
|
эффекта |
сжатия |
на стадии |
I I I превращения непрерывно возраста |
||
ет, в то же время объемный |
эффект фазового а-> |
у превращения и |
|||
I превращения |
при отпуске непрерывно уменьшается. Более того, |
||||
на дилатометрических кривых закаленной стали |
У8, нагреваемой |
||||
со скоростями выше 1000 град/сек, |
при 670—680° С все отчетливее |
становится первый перегиб, отражающий появление аустенита при субкритических температурах.
Таким образом, очевидно, можно считать, что эффект метастабильной аустенизации стали с неравновесной структурой прояв ляется в более широком интервале температур, чем это было установлено С. С. Дьяченко [151]. Образование метастабильного аустенита в области температур ниже точки Ах (723° С) можно наблюдать не только при умеренном (сотни градусов в минуту), но и при весьма быстром (выше тысячи градусов в секунду) на греве.
Зависимость температуры начала образования аустенита в ста ли с неравновесной исходной структурой от скорости нагрева мож но представить в виде следующей обобщенной схемы. При медлен ном нагреве (градусы в минуту) неравновесность структуры устра няется задолго до субкритического интервала, поэтому начало аустенизации обнаруживается при той же температуре, что и в отожженной стали, т. е. вблизи равновесной температуры Аг. При умеренном нагреве (сотни градусов в минуту) в связи с развитием рекристаллизации обработки в субкритической области отмечается первый этап метастабильной аустенизации (см. рис. 71, «провал» на кривой 3). При быстром нагреве (сотни градусов в секунду) метастабильная аустенизация вырождается вследствие перегрева
рекристаллизации обработки в область температур выше |
точки |
Ах, где релаксационные процессы снижают инструментальную |
кри |
тическую точку деформированной стали по сравнению с отожженной [147]. Наконец, при очень быстром (сверхбыстром) нагреве (тыся
чи градусов в |
секунду) наблюдается вторая стадия |
метастабильной |
аустенизации, |
обусловленная развитием релаксационных процес-. |
|
сов (возврата, отдыха, возможно полигонизации) |
непосредственно |
|
в субкритической области температур. |
|
Итак, причиной образования метастабильного аустенита яв ляется не сама неравновесность структуры, а некое структурное превращение в стали, приводящее к устранению последствий наклепа. В зависимости от характера этого структурного превра щения можно наблюдать первую или вторую стадию метастабиль ной аустенизации, фиксирующуюся при умеренном или очень быст
ро ром нагреве.