Файл: Кропотов В.Н. Строительные материалы учеб. для [архитектур.] вузов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 223

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

(рис. 74). Это сооружение говорит о широких возможностях железо­ бетона как строительного материала XX в.

Развитие производства железобетонных конструкций и особенно стеновых панелей и панелей перекрытий в Советском Союзе преду­ сматривает повышение как заводской готовности сборных элементов, так и их художественных качеств.

Для архитектуры крупнопанельных зданий характерными являют­ ся ритмичное построение крупных оконных проемов, балконов, лод­ жий, небольшая величина заглубления окон, светлые тона окраски или облицовки стен, создающие впечатление легкости архитектурных форм и объемов.

Для создания разнообразных композиций и повышения художе­ ственной выразительности крупнопанельных зданий применяют разно­ образные приемы декоративной отделки стеновых панелей (см. цвет­ ные вклейки).

Бетон широко используют также в архитектуре малых форм., в садово-парковой архитектуре, в мемориальных памятниках и в скульп­ туре. Всемирную известность получила гигантская железобетонная скульптура «Мать-Родина», сооруженная на Мамаевом кургане в Вол­ гограде (высота 52 м). Бетонные скульптуры установлены также на здании Государственной библиотеки им. Ленина, на главном павильоне ВДНХ, Московском университете, на других высотных зданиях Моск­ вы и в других городах Советского Союза.

Г Л А В А VII

ИСКУССТВЕННЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ВЯЖУЩИХ

1.ИЗДЕЛИЯ ИЗ ГИПСА

Всовременном строительстве широко применяются изделия, при­ готовленные из гипса; гипсовые блоки и плиты, перегородочные пане­ ли, облицовочные листы «сухой штукатурки» заменили деревянные перегородки.

Гипсовые изделия производят из гипса строительного, формовоч­ ного и высокопрочного, а также гипсовых вяжущих, смешанных с мо­ лотыми добавками и минеральными или органическими заполнителями, на механизированных заводах.

Минеральными заполнителями служат обычные заполнители, при­ меняемые для бетонов и растворов, а из органических заполнителей используют отходы целлюлозы, бумажную макулатуру, древесную муку, льняные очесы, опилки, древесную шерсть.

Армируют изделия из гипса в случае необходимости стальными сетками и проволокой (защищенными от коррозии), а также дранью или камышом.

Гипсовые и гипсобетонные изделия применяют в конструкциях и помещениях, не подвергающихся увлажнению.

Изделия, полученные из гипсовых вяжущих, негорючи, биостойки и хорошо воспринимают любую декоративную отделку, оклейку обоя­ ми, окраску и т. п.

Не разрешается применять эти изделия в банях, прачечных, сани­

тарных

узлах, промышленных зданиях, в прядильных, кожевенных

и тому

подобных цехах, связанных с увлажнением.

В санитарных узлах квартир при условии защиты поверхностей от воздействия влаги применять гипсовые изделия можно.

Технология производства изделий из гипса включает следующие основные операции:

перемешивание смеси гипсового вяжущего с заполнителями и водой с добавкой замедлителя схватывания (перемешивание осуще­ ствляется в лопастных растворомешалках не менее 3 мин);

формование изделий способом литья смеси в формы или путем вибрирования на рольганге, а иногда дополнительного прессования;

выдержка в формах для окончания сроков схватывания гипса; сушка распалубленных изделий в сушилках при температуре вхо­

дящих газов 60—120° в течение 12—24 ч, в зависимости от вида изделий.

8*

195


Хранят и перевозят эти изделия с зашитой их от воздействия влаги. В зависимости от назначения гипсобетонные изделия изготовляют

следующих видов:

плиты и панели для перегородок, несущих только собственный вес; листы для обшивки стен, перегородок и потолков (су хая штукатурка); камни для стен малоэтажных и временных зданий и т. п.; архитектурные детали.

Материалы для стен. Плиты гипсобетонные перегородочные (рис. 75)

изготовляют сплошные и пустотелые. В зависимости от

заполнителя

 

 

стеновые

материалы

могут

быть

 

 

гипсокамышевые

или

гипсобетон­

 

 

ные.

 

 

 

 

 

 

 

 

П л и т ы

г и п с о б е т о н н ы е

 

 

п е р е г о р о д о ч н ы е

п у с т о ­

 

 

т е л ы е

 

имеют

длину

800

мм,

 

 

ширину 400, толщину 80 и 100 мм,

 

 

толщина стенок — не менее 15 мм.

 

 

Объемный

вес их 950—1300

кг/м3,

 

 

объем пустот 31% . Плиты звукои-

 

 

золяционны и обладают

гигроско­

Рис. 75. Гипсовые перегородочные

пичностью. При насыщении

водой

плиты:

 

качество

плит понижается.

 

/ — пустотелая плита; 2 — сплошная

Использовать

эти плиты разре­

плита из гипсошлакобетона; 3 — гипсо-

шается при относительной

влажно­

каменная плита

 

 

 

сти воздуха, не превышающей 70°.

Плиты при изгибе должны

выдерживать в течение 10 мин сосредото­

ченный груз при толщине

плиты 100 мм не

менее 200 кГ

и

при 800

мм — не менее 140 кГ.

 

 

 

 

 

 

 

 

Изготовляют плиты при механизированном способе на высокопроизводительных карусельных формовочных машинах (рис. 76). Поскольку при формовании на маши­ нах необходимо быстрое твердение массы, в нее вводят ускорители (двуводный гипс 2—3%), а также используют горячую воду (30—40 ). Карусельная машина имеет 28 сдвоенных форм, которые последовательно заполняются гипсовым тестом (гипс+

Рис. 76. Схема производства перегородочных плит на карусельной машине:

/ — элеватор; 2 — промежуточный бункер; 3 — дозатор гип­ са; 4 — дозатор опилок; 5 — подача воды; 6 быстроходная

горизонтальная гипсомешалка; 7 — карусельная формовочная машина; 8 приемный транспортер; 9 — сушильная ваго­

нетка; 10 — туннельная сушилка

196


древесные опилки 5% по весу) и движутся до полного поворота формовочного стола. За время полного оборота гипсовая масса затвердевает и приобретает достаточную прочность для изъятия из формы. Полученная плита загружается в сушилку, где за 18—20 ч высушивается до 6% остаточной влаги.

Панели гипсобетонные для перегородки изготовляют из жестких (гипсошлаковых) масс, т. е. с низким водогипсовым отношением, спо­ собом вибрации.

Размеры таких панелей принимают в соответствии с типовыми

проектами на полный размер

перегородки; толщина их 80 мм.

В процессе изготовления

в плиты могут закладываться дверные

коробки и другие детали. Панели армируют деревянным сетчатым кар­

касом

из реек толщиной не менее 10 мм с ячейками не более 400 X

Х400

мм.

 

 

 

 

Гипсобетон в высушенном до постоянного веса

состоянии

должен

иметь предел прочности при сжатии не менее 35

кГ/см2

в

образце

7,07x7,07x7,07 см,

объемный вес его — не менее

1250 и

не более

1400 кг/м3. Вес 1 м2

панели не должен превышать

120 кг.

 

 

Панели изготовляют в горизонтальных или вертикальных

формах.

При горизонтальном способе формования гипсобетонные панели изготовляют на прокатных станах (рис. 77) или на поворотных стен­ дах с пригрузом.

Основу панели представляет каркас, изготовленный из деревян­ ных брусков и реек (можно заменить камышом, лозой и т. п.). Каркас заполняется гипсобетонной массой (гипс + древесные опилки и песок). Принцип действия прокатного стана основан на том, что гипсобетонная масса, равномерно распределенная между резиновыми лентами двух движущихся в одном направлении транспортеров, проходит через щель между прокатными (калибрующими) валками. Эти валки, прессуя панель, устанавливают ее размер по толщине. Отформованная панель направляется в сушилку.

При вертикальном способе формовки технологический процесс производства аналогичен горизонтальному способу.

Схема установки показана на рис. 78. Процесс изготовления па­ нелей — периодический. Это связано с использованием разборных форм. Панель находится в них до полного затвердевания массы и приобретения прочности, достаточной для транспортирования в су­ шилку (~30 мин).

Общий цикл изготовления панели при вертикальном способе фор­ мования в кассетных формах протекает в течение 1 ч.

К а м н и д л я

с т е н

изготовляют

сплошные из гипсобетона и

пустотелые

(пятистенные).

Размер

камней

390x190x 190 мм.

Марки

сплошных

камней — 35,

50,

75

и 100, пустотелых — 35,

50 и 75 циклов. Камни применяются для стен зданий I I I класса преиму­

щественно

в районах залежей гипса.

 

 

Листы гипсовые обшивочные (штукатурка гипсовая сухая) пред­ ставляют собой изделия, изготовленные из строительного гипса с мине­ ральными или органическими добавками (или без них) и картона.

В гипс вводят деревянные опилки с целью уменьшения объем­ ного веса изделий и снижения расхода вяжущего вещества.

197


Рис. 77. Схема технологического процесса производства гипсобетонных панелей методом проката:

/ — прокатный агрегат;

2 — растворомешалка; 3,

4 к 5 — бункера

гип­

са, песка и опилок; 6

дозатор; 7 — обгонный

рольганг; 8

кан­

 

тователь

 

 

 

 

8

 

Рис. 78. Установка для производства крупноразмерных гипсошлаковых панелей в вертикальной форме:

1 — элеватор для шлака; 2 — элеватор для гипса; 3 — гипсобетономешалка; 4 — площадка; 5 — н е п о д в и ж н а я стенка; в — п о д в и ж н а я стенка; 7 — электролебедка; 8 склад - тележка с

готовыми панелями

Размеры листов:

длина 2500—2700, 2900 и

3000—3300

мм,

ширина 1200—1300 мм, толщина 10 и 12 мм.

 

 

В соответствии с

качеством листы классифицируют на сорта —

первый и второй.

 

 

 

При испытании листов на изгиб величина разрушающего

груза

для листа толщиной 10 мм —1-го сорта должна быть не менее 30

кГ/см2,

для листа толщиной 12 мм — 1-го сорта — 32 кГ/см2

и 2-го сорта —

30

кГ/см2.

 

 

 

Процесс производства гипсовой сухой штукатурки (рис. 79) вклю­

чает

следующие операции: приготовление формовочной массы, под­

готовка картона, формование непрерывной ленты штукатурки, раз­ резание ее на отдельные листы после твердения гипса, сушка листов в многоярусных тоннельных сушилах.

Облицовочные листы применяют для внутренней отделки помеще­ ний в жилых, общественных и промышленных зданиях с сухими про­

цессами.

 

А р х и т е к т у р н о - д е к о р а т и в н ы е

и з д е л и я отли­

вают из гипсового теста в формы, которые выбираются в зависимости от необходимости получения требующихся деталей для отделки внутрен­ них помещений зданий.

А р х и т е к т у р н ы е л е п н ы е д е т а л и . В архитектур­ ных памятниках Ленинграда (Адмиралтейство, Зимний дворец, Казан­ ский, Исаакиевский соборы, театр им. Пушкина, Русский музей), Москвы (Колонный зал Дома Союзов, Кремлевский дворец, Останкино, Кусково, Архангельское) с высоким мастерством использованы выра­ зительные лепные детали из гипса.

В сочетании со скульптурой, живописью и мозаикой декоративные лепные детали применены в крупнейших сооружениях и нашего вре­ мени: театральных и других общественных зданиях, станциях метро­ политена, в павильонах Выставки достижений народного хозяйства

СССР и др.

Лепные изделия выполняются в следующих видах:

в форме объемной скульптуры, просматриваемой со всех сторон (например, капители колонн), в форме рельефа, выступающего от

плоскости менее

чем на половину всего объема

(барельеф) и, наконец,

в форме сильно

выступающего от плоскости

рельефа (горельеф).

Горельефы применены в случаях, когда лепные изображения поме­ щены на большой высоте (например, во фризах зданий, в фронтонах, в высоких залах и вестибюлях). Горельефные изображения на фрон­ тонах Исаакиевского собора имеют высоту 6,4 м и значительно высту­ пают от плоскости стены.

Из гипса изготовляют также такие лепные детали, как панно, фризы, картуши, розетты и розетки.

В массовом строительстве используют мелкие лепные изделия заводского изготовления с ритмично повторяющимся орнаментом (так называемые порезки), которые в различных комбинациях могут служить обрамлением стен и потолков, дверных и оконных проемов.

Порезки имеют различные профили и в зависимости от этого назы­ ваются каблучок, ионик, бусы, сухари, гусек и др. Гуськом обычно

199