Файл: Кропотов В.Н. Строительные материалы учеб. для [архитектур.] вузов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 223
Скачиваний: 0
(рис. 74). Это сооружение говорит о широких возможностях железо бетона как строительного материала XX в.
Развитие производства железобетонных конструкций и особенно стеновых панелей и панелей перекрытий в Советском Союзе преду сматривает повышение как заводской готовности сборных элементов, так и их художественных качеств.
Для архитектуры крупнопанельных зданий характерными являют ся ритмичное построение крупных оконных проемов, балконов, лод жий, небольшая величина заглубления окон, светлые тона окраски или облицовки стен, создающие впечатление легкости архитектурных форм и объемов.
Для создания разнообразных композиций и повышения художе ственной выразительности крупнопанельных зданий применяют разно образные приемы декоративной отделки стеновых панелей (см. цвет ные вклейки).
Бетон широко используют также в архитектуре малых форм., в садово-парковой архитектуре, в мемориальных памятниках и в скульп туре. Всемирную известность получила гигантская железобетонная скульптура «Мать-Родина», сооруженная на Мамаевом кургане в Вол гограде (высота 52 м). Бетонные скульптуры установлены также на здании Государственной библиотеки им. Ленина, на главном павильоне ВДНХ, Московском университете, на других высотных зданиях Моск вы и в других городах Советского Союза.
Г Л А В А VII
ИСКУССТВЕННЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ВЯЖУЩИХ
1.ИЗДЕЛИЯ ИЗ ГИПСА
Всовременном строительстве широко применяются изделия, при готовленные из гипса; гипсовые блоки и плиты, перегородочные пане ли, облицовочные листы «сухой штукатурки» заменили деревянные перегородки.
Гипсовые изделия производят из гипса строительного, формовоч ного и высокопрочного, а также гипсовых вяжущих, смешанных с мо лотыми добавками и минеральными или органическими заполнителями, на механизированных заводах.
Минеральными заполнителями служат обычные заполнители, при меняемые для бетонов и растворов, а из органических заполнителей используют отходы целлюлозы, бумажную макулатуру, древесную муку, льняные очесы, опилки, древесную шерсть.
Армируют изделия из гипса в случае необходимости стальными сетками и проволокой (защищенными от коррозии), а также дранью или камышом.
Гипсовые и гипсобетонные изделия применяют в конструкциях и помещениях, не подвергающихся увлажнению.
Изделия, полученные из гипсовых вяжущих, негорючи, биостойки и хорошо воспринимают любую декоративную отделку, оклейку обоя ми, окраску и т. п.
Не разрешается применять эти изделия в банях, прачечных, сани
тарных |
узлах, промышленных зданиях, в прядильных, кожевенных |
и тому |
подобных цехах, связанных с увлажнением. |
В санитарных узлах квартир при условии защиты поверхностей от воздействия влаги применять гипсовые изделия можно.
Технология производства изделий из гипса включает следующие основные операции:
перемешивание смеси гипсового вяжущего с заполнителями и водой с добавкой замедлителя схватывания (перемешивание осуще ствляется в лопастных растворомешалках не менее 3 мин);
формование изделий способом литья смеси в формы или путем вибрирования на рольганге, а иногда дополнительного прессования;
выдержка в формах для окончания сроков схватывания гипса; сушка распалубленных изделий в сушилках при температуре вхо
дящих газов 60—120° в течение 12—24 ч, в зависимости от вида изделий.
8* |
195 |
Хранят и перевозят эти изделия с зашитой их от воздействия влаги. В зависимости от назначения гипсобетонные изделия изготовляют
следующих видов:
плиты и панели для перегородок, несущих только собственный вес; листы для обшивки стен, перегородок и потолков (су хая штукатурка); камни для стен малоэтажных и временных зданий и т. п.; архитектурные детали.
Материалы для стен. Плиты гипсобетонные перегородочные (рис. 75)
изготовляют сплошные и пустотелые. В зависимости от |
заполнителя |
|||||||
|
|
стеновые |
материалы |
могут |
быть |
|||
|
|
гипсокамышевые |
или |
гипсобетон |
||||
|
|
ные. |
|
|
|
|
|
|
|
|
П л и т ы |
г и п с о б е т о н н ы е |
|||||
|
|
п е р е г о р о д о ч н ы е |
п у с т о |
|||||
|
|
т е л ы е |
|
имеют |
длину |
800 |
мм, |
|
|
|
ширину 400, толщину 80 и 100 мм, |
||||||
|
|
толщина стенок — не менее 15 мм. |
||||||
|
|
Объемный |
вес их 950—1300 |
кг/м3, |
||||
|
|
объем пустот 31% . Плиты звукои- |
||||||
|
|
золяционны и обладают |
гигроско |
|||||
Рис. 75. Гипсовые перегородочные |
пичностью. При насыщении |
водой |
||||||
плиты: |
|
качество |
плит понижается. |
|
||||
/ — пустотелая плита; 2 — сплошная |
Использовать |
эти плиты разре |
||||||
плита из гипсошлакобетона; 3 — гипсо- |
шается при относительной |
влажно |
||||||
каменная плита |
|
|||||||
|
|
сти воздуха, не превышающей 70°. |
||||||
Плиты при изгибе должны |
выдерживать в течение 10 мин сосредото |
|||||||
ченный груз при толщине |
плиты 100 мм не |
менее 200 кГ |
и |
при 800 |
||||
мм — не менее 140 кГ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Изготовляют плиты при механизированном способе на высокопроизводительных карусельных формовочных машинах (рис. 76). Поскольку при формовании на маши нах необходимо быстрое твердение массы, в нее вводят ускорители (двуводный гипс 2—3%), а также используют горячую воду (30—40 ). Карусельная машина имеет 28 сдвоенных форм, которые последовательно заполняются гипсовым тестом (гипс+
Рис. 76. Схема производства перегородочных плит на карусельной машине:
/ — элеватор; 2 — промежуточный бункер; 3 — дозатор гип са; 4 — дозатор опилок; 5 — подача воды; 6 — быстроходная
горизонтальная гипсомешалка; 7 — карусельная формовочная машина; 8 — приемный транспортер; 9 — сушильная ваго
нетка; 10 — туннельная сушилка
196
древесные опилки 5% по весу) и движутся до полного поворота формовочного стола. За время полного оборота гипсовая масса затвердевает и приобретает достаточную прочность для изъятия из формы. Полученная плита загружается в сушилку, где за 18—20 ч высушивается до 6% остаточной влаги.
Панели гипсобетонные для перегородки изготовляют из жестких (гипсошлаковых) масс, т. е. с низким водогипсовым отношением, спо собом вибрации.
Размеры таких панелей принимают в соответствии с типовыми
проектами на полный размер |
перегородки; толщина их 80 мм. |
В процессе изготовления |
в плиты могут закладываться дверные |
коробки и другие детали. Панели армируют деревянным сетчатым кар
касом |
из реек толщиной не менее 10 мм с ячейками не более 400 X |
||||
Х400 |
мм. |
|
|
|
|
Гипсобетон в высушенном до постоянного веса |
состоянии |
должен |
|||
иметь предел прочности при сжатии не менее 35 |
кГ/см2 |
в |
образце |
||
7,07x7,07x7,07 см, |
объемный вес его — не менее |
1250 и |
не более |
||
1400 кг/м3. Вес 1 м2 |
панели не должен превышать |
120 кг. |
|
|
|
Панели изготовляют в горизонтальных или вертикальных |
формах. |
При горизонтальном способе формования гипсобетонные панели изготовляют на прокатных станах (рис. 77) или на поворотных стен дах с пригрузом.
Основу панели представляет каркас, изготовленный из деревян ных брусков и реек (можно заменить камышом, лозой и т. п.). Каркас заполняется гипсобетонной массой (гипс + древесные опилки и песок). Принцип действия прокатного стана основан на том, что гипсобетонная масса, равномерно распределенная между резиновыми лентами двух движущихся в одном направлении транспортеров, проходит через щель между прокатными (калибрующими) валками. Эти валки, прессуя панель, устанавливают ее размер по толщине. Отформованная панель направляется в сушилку.
При вертикальном способе формовки технологический процесс производства аналогичен горизонтальному способу.
Схема установки показана на рис. 78. Процесс изготовления па нелей — периодический. Это связано с использованием разборных форм. Панель находится в них до полного затвердевания массы и приобретения прочности, достаточной для транспортирования в су шилку (~30 мин).
Общий цикл изготовления панели при вертикальном способе фор мования в кассетных формах протекает в течение 1 ч.
К а м н и д л я |
с т е н |
изготовляют |
сплошные из гипсобетона и |
|||
пустотелые |
(пятистенные). |
Размер |
камней |
390x190x 190 мм. |
||
Марки |
сплошных |
камней — 35, |
50, |
75 |
и 100, пустотелых — 35, |
|
50 и 75 циклов. Камни применяются для стен зданий I I I класса преиму |
||||||
щественно |
в районах залежей гипса. |
|
|
Листы гипсовые обшивочные (штукатурка гипсовая сухая) пред ставляют собой изделия, изготовленные из строительного гипса с мине ральными или органическими добавками (или без них) и картона.
В гипс вводят деревянные опилки с целью уменьшения объем ного веса изделий и снижения расхода вяжущего вещества.
197
Рис. 77. Схема технологического процесса производства гипсобетонных панелей методом проката:
/ — прокатный агрегат; |
2 — растворомешалка; 3, |
4 к 5 — бункера |
гип |
са, песка и опилок; 6 — |
дозатор; 7 — обгонный |
рольганг; 8 |
— кан |
|
тователь |
|
|
|
|
8 |
|
Рис. 78. Установка для производства крупноразмерных гипсошлаковых панелей в вертикальной форме:
1 — элеватор для шлака; 2 — элеватор для гипса; 3 — гипсобетономешалка; 4 — площадка; 5 — н е п о д в и ж н а я стенка; в — п о д в и ж н а я стенка; 7 — электролебедка; 8 — склад - тележка с
готовыми панелями
Размеры листов: |
длина — 2500—2700, 2900 и |
3000—3300 |
мм, |
|
ширина — 1200—1300 мм, толщина 10 и 12 мм. |
|
|
||
В соответствии с |
качеством листы классифицируют на сорта — |
|||
первый и второй. |
|
|
|
|
При испытании листов на изгиб величина разрушающего |
груза |
|||
для листа толщиной 10 мм —1-го сорта должна быть не менее 30 |
кГ/см2, |
|||
для листа толщиной 12 мм — 1-го сорта — 32 кГ/см2 |
и 2-го сорта — |
|||
30 |
кГ/см2. |
|
|
|
Процесс производства гипсовой сухой штукатурки (рис. 79) вклю |
||||
чает |
следующие операции: приготовление формовочной массы, под |
готовка картона, формование непрерывной ленты штукатурки, раз резание ее на отдельные листы после твердения гипса, сушка листов в многоярусных тоннельных сушилах.
Облицовочные листы применяют для внутренней отделки помеще ний в жилых, общественных и промышленных зданиях с сухими про
цессами. |
|
А р х и т е к т у р н о - д е к о р а т и в н ы е |
и з д е л и я отли |
вают из гипсового теста в формы, которые выбираются в зависимости от необходимости получения требующихся деталей для отделки внутрен них помещений зданий.
А р х и т е к т у р н ы е л е п н ы е д е т а л и . В архитектур ных памятниках Ленинграда (Адмиралтейство, Зимний дворец, Казан ский, Исаакиевский соборы, театр им. Пушкина, Русский музей), Москвы (Колонный зал Дома Союзов, Кремлевский дворец, Останкино, Кусково, Архангельское) с высоким мастерством использованы выра зительные лепные детали из гипса.
В сочетании со скульптурой, живописью и мозаикой декоративные лепные детали применены в крупнейших сооружениях и нашего вре мени: театральных и других общественных зданиях, станциях метро политена, в павильонах Выставки достижений народного хозяйства
СССР и др.
Лепные изделия выполняются в следующих видах:
в форме объемной скульптуры, просматриваемой со всех сторон (например, капители колонн), в форме рельефа, выступающего от
плоскости менее |
чем на половину всего объема |
(барельеф) и, наконец, |
в форме сильно |
выступающего от плоскости |
рельефа (горельеф). |
Горельефы применены в случаях, когда лепные изображения поме щены на большой высоте (например, во фризах зданий, в фронтонах, в высоких залах и вестибюлях). Горельефные изображения на фрон тонах Исаакиевского собора имеют высоту 6,4 м и значительно высту пают от плоскости стены.
Из гипса изготовляют также такие лепные детали, как панно, фризы, картуши, розетты и розетки.
В массовом строительстве используют мелкие лепные изделия заводского изготовления с ритмично повторяющимся орнаментом (так называемые порезки), которые в различных комбинациях могут служить обрамлением стен и потолков, дверных и оконных проемов.
Порезки имеют различные профили и в зависимости от этого назы ваются каблучок, ионик, бусы, сухари, гусек и др. Гуськом обычно
199