Файл: Уманский Л.М. Экономика нефтяной и газовой промышленности учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 360

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ных методов добычи нефти и различных методов повышения произ­ водительности скважин, детальное изучение малодебитных, бездей­ ствующих и ликвидированных скважин. Однако в Азербайджане, например, возраст почти трети ликвидированных скважин из-за недостатков их эксплуатации не превышает пяти лет. В то же время здесь велика группа скважин со сроком жизни свыше 15—20 лет;

— своевременное выявление и реализация излишних машин

иоборудования другим предприятиям;

эффективное удлинение сроков службы нефтяного оборудова­ ния. Большой эффект дает улучшение качества глубинных насосов, применение экономичных колонн насосно-компрессорных труб (из­ готовленных из нескольких марок сталей разной стоимости), рестав­ рация этих труб и их повторное использование. Все это сокращает капитальные вложения в оборудование скважин.

2.Увеличение производительности использования основных фон­ дов в единицу времени (интенсивные резервы), т. е. повышение

интенсивности использования окважин, пластов и месторождения

вцелом путем:

расширения и совершенствования искусственного воздействия на нефтяные пласты. Поддержание пластового давления в сочетании с внедрением редких сеток скважин позволило исключить за 20 лет его применения бурение 22 тыс. скважин и реализовать другие преимущества;

применения методов воздействия на призабойную зону сква­ жин. К наиболее эффективным из них относятся: гидравлический разрыв пластов, солянокислотная обработка забоев скважин, обра­ ботка призабойной зоны поверхностно-активными веществами и дру­ гие методы;

предотвращения осложнений в работе скважин;

установления и совершенствования оптимального техноло­

гического режима эксплуатации скважин. На многих инженерно-тех­ нологических службах все действующие скважины эксплуатируются на таких режимах;

одновременно-раздельной эксплуатации двух и более пластов одной скважиной, обеспечивающей увеличение добычи нефти и газа, экономию капитальных вложений и издержек производства;

широкого развития безвышечной эксплуатации. Стационар­

ные вышки и мачты используются в течение не более 15—20 дней в году, а остальное время бездействуют и разрушаются от коррозии. Повышению фондоотдачи и рентабельности способствует применение передвижных агрегатов, оснащенных мачтами или вышками и ком­ плексом механизмов для спуско-подъемных операций;

комплексной автоматизации нефтегазодобывающих предприя­ тий, обеспечивающей совершенствование режимов работы скважин, повышение экономической эффективности производства, облегчение

иизменение условий труда;

устранения потерь продукции скважин. Для этого необходимо своевременное строительство объектов газового хозяйства, сбор

299



иутилизация парафиновой массы, ликвидация потерь нефти и др.

Кважным направлениям повышения эффективности использова­ ния основных производственных фондов в единицу времени также

относятся:

— совершенствование машин и оборудования для добычи нефти. Большое значение имеют внедрение более совершенных станковкачалок, подъемников новых типов для подземного ремонта сква­ жин, улучшение качества насосно-компрессорных труб и насосных штанг, применение усовершенствованного комплекса оборудования для гидравлического разрыва пластов, компрессоров новых типов для внутрипромыслового сбора и транспорта попутного газа, обо­ рудования, приспособленного к условиям работы в малоосвоенных

и

труднодоступных районах и др.;

сбора и

транспорта нефти

и

— внедрение прогрессивных систем

газа, т. е. максимальное укрупнение

пунктов

сбора продукции

.скважин, использование избыточного давления на устье скважин для транспорта нефти и газа, совмещение газобензиновых заводов и компрессорных станций внешней перекачки с пунктами сбора и под­ готовки нефти. В последние годы в ряде районов внедряют герметизи­ рованные напорные системы сбора и транспорта нефти и газа. Эти системы — основа технологической перестройки отрасли;

рациональная подготовка нефти к переработке, включающая обезвоживание и обессоливание ее до регламентированных (в устано­ вленном порядке) кондиций;

снижение стоимости бурения и нефтепромыслового строитель­ ства. Этим наряду с другими факторами повышается эффективность

капитальных вложений. Пути использования резервов в этой об­ ласти рассматриваются особо.

Показатели и пути улучшения использования основных фондов в нефтепереработке и нефтехимии

Показателем фондоотдачи в нефтеперерабатывающей и нефтехими­ ческой промышленности является объем продукции в денежном вы­ ражении на 1 руб. (1000 руб.) основных производственных фондов

и определяется формулой (IX.2).

На уровень и динамику фондоотдачи влияют производственная структура основных фондов, качество перерабатываемой нефти, интенсивность внедрения новой техники, сроки строительства и ос­ воения производственных мощностей, стоимость, ассортимент выра­ батываемых нефтепродуктов, цены на нефтепродукты, время полезной работы и продолжительность использования в единицу времени и др.

Коренные изменения в технологии нефтепереработки с целью по­ вышения качества нефтепродуктов и увеличения выработки химиче­ ского сырья могут в известной мере снизить фондоотдачу на заводах. Однако при этом благодаря улучшению качества нефтепродуктов

300


создаются условия для повышения ее у потребителей — в химической промышленности, на транспорте и в других отраслях.

Помимо этого обобщающего показателя для выявления резервов повышения эффективности использования основных фондов необ­ ходимо также определять показатели использования отдельных тех­ нологических установок и групп установок по одноименным техноло­

гическим

процессам — переработке нефти, каталитическому кре­

кингу и др. К ним относятся следующие показатели.

 

1.

Коэффициент использования технологических установок во вре­

мени (коэффициент экстенсивной нагрузки), определяемый как от­

ношение фактического времени

к плановому Гпл или календар­

ному времени (в зависимости от поставленной задачи) работы техно­

логических установок

 

 

 

 

 

 

 

(IX. 6)

Уровень этого коэффициента возрастает с удлинением межре­

монтного

периода работы установок

и сокращением их

простоя

на ремонтах.

 

производительности

технологи­

2.

Коэффициент использования

ческих установок в единицу времени (коэффициент интенсивной нагрузки), представляющий собой отношение суточной производи­ тельности по сырью или продукции Лф к установленной производи­ тельности (по проектным, паспортным, либо уточненным техническим нормам)

(IX. 7)

3. Коэффициент использования производственной мощности тех­ нологических установок (коэффициент интегральной нагрузки). Этот коэффициент определяется отношением годового объема переработки нефти, нефтяного сырья или выпуска продукции (в зависимости от характера процесса) к установленной среднегодовой мощности технологических установок QT по одноименным процессам х.

(IX.8)

На уровне этого коэффициента отражается использование уста­ новок и во времени и по суточной производительности.

Среднегодовую мощность определяют исходя из наличной мощ­ ности на начало года и учета среднегодовой вводимой и выбывающей мощности в течение года.

Увеличение фондоотдачи в нефтепереработке только на 5% позво­ ляет увеличить выпуск продукции примерно на 160 млн. руб. в год

исберечь значительные капитальные вложения.

1Для определения среднегодовой вводимой мощности необходимо вводи­ мую мощность умножить на число месяцев ее действия до конца года и получен­ ное число разделить на 12. Аналогично определяют и выбывающую мощность.

301


К'главным направлениям повышения эффективности использова­ ния основных производственных фондов нефтеперерабатывающих

инефтехимических предприятий относятся следующие.

1.Увеличение времени полезной работы основных фондов. К важ­

нейшим резервам в этой области относятся:

— полное использование производственного оборудования и реа­ лизация (передача другим предприятиям) излишних машин и обору­ дования;

эффективное удлинение межремонтного периода работы тех­ нологических установок на основе осуществления комплекса меро­ приятий по усовершенствованию технологии, тщательной подготовки сырья, улучшению проектирования, эксплуатации и качества ре­ монта установок;

сокращение простоев установок на ремонтах путем повышения

культуры их эксплуатации, механизации тяжелых и трудоемких работ и общего совершенствования организации ремонтного дела;

— ликвидация потерь нефти и нефтепродуктов;

— обеспечение ритмичной работы нефтеперерабатывающих заво­ дов на основе планомерной поставки сырья и вывоза продукции, со­ гласования работы всех подразделений предприятий, своевременной подготовки к работе в осенне-зимних условиях и др.;

предотвращение аварий и простоев и др.

2.Увеличение производительности основных фондов в единицу времени. Основными путями повышения интенсивности использова­ ния основных фондов являются:

достижение и совершенствование оптимального технологиче­

ского режима работы установок в зависимости от качества сырья

ивырабатываемых продуктов;

реконструкция действующих нефтеперерабатывающих заводов

иустановок с целью увеличения их мощностей и улучшения других показателей в более короткие сроки и с меньшими затратами, чем при строительстве новых предприятий. Реконструкция — эффек­ тивная форма развития и технического совершенствования действу­ ющих заводов. Она включает расширение отдельных цехов и участ­ ков, обновление и модернизацию оборудования, внедрение более прогрессивных технологических процессов и других мероприятий по техническому перевооружению заводов. В нефтеперерабатывающей

инефтехимической промышленности СССР благодаря реконструкции

иинтенсификации работы действующих установок в 1966—1970 гг. получена значительная часть прироста мощностей (по синтетическому каучуку 28%, по активной и полуактивной саже 39%, полиэтилену 17% и т. д.). Одновременно сэкономлены крупные капитальные вло­ жения. В девятой пятилетке капитальные вложения предусматри­

вается направлять в первую очередь на реконструкцию и техниче­ ское перевооружение действующих предприятий и на завершение сооружаемых объектов;

— укрупнение технологических установок и заводов, благодаря чему снижаются удельные капитальные вложения и эксплуатационные

302