расходы, повышается рентабельность производства. Замена трех атмо сферно-вакуумных установок производительностью 2 млн. т каждая одной установкой мощностью 6 млн. т экономит капитальные вложения
вразмере 3,00 млн. руб. и эксплуатационные расходы 1,68 млн. руб.;
—комбинирование технологических процессов в одной уста новке. Так, комбинированные установки ЛК-6У, сочетающие под готовку и перегонку нефти с получением дистиллятов повышенного качества и производством индивидуальных углеводородов, увеличи вают фондоотдачу, как показывают расчеты института Ленгипро-
газ, на 14,6% и обеспечивают другие преимущества по сравнению
скомплексом отдельно стоящих установок;
—сокращение сроков освоения нефтеперерабатывающих заво дов и мощностей путем ускорения и повышения качества проекти рования, сокращения сроков строительства и др.;
—техническое совершенствование нефтезаводского оборудования. Повышенной производительностью и экономичностью отличаются печи беспламенного горения, ректификационные колонны с тарелками новых типов, укрупненные теплообменные аппараты и др.;
—автоматизация и телемеханизация производственных процес сов. Большие резервы улучшения технико-экономических показате лей связаны с переходом к комплексной автоматизации;
—широкое внедрение прогрессивной технологии производства топлив и масел;
—снижение стоимости нефтезаводского строительства.
3.Замена устаревшей техники новой и новейшей. Эксплуатация устаревшего, даже модернизированного, оборудования связана, как правило, с повышенными затратами на капитальный и текущий ремонт, топливо, электро- и теплоэнергию, снижает производитель
ность труда и себестоимость продукции. Срок полного морального и физического износа модернизированного оборудования обычно намного меньше, чем нового. Обновление орудий производства путем замены морально устаревших и физически изношенных средств труда новыми, более прогрессивными, заслуживает в этих условиях серь езного внимания. Этот метод обновления производственного аппарата пока не получил должного распространения. Замена устаревшего оборудования в нефтеперерабатывающей промышленности проходит слабо.
По относительной величине выбытия основных фондов вследствие ветхости и износа нефтеперерабатывающая промышленность занимает одно из последних мест среди отраслей промышленного производства. Имели место неоднократное восстановление и модернизация нефте перерабатывающих установок и оборудования, при этом нередко отживших свой век. На эти цели затрачивались большие сред ства, обычно намного превышающие долю амортизации, предназна ченной на капитальный ремонт. При этом устаревшие установки и по сле модернизации не отвечают последним достижениям техники. Все это сдерживает внедрение новой техники, снижает производитель ность труда и фондоотдачу.