Файл: Технология металлов и других конструкционных материалов учеб. пособие.pdf

колонны.

Револьверные станки. В серийном производстве очень широко распространены револьверные (токарно-револьверные) станки с вертикальной или горизонтальной осью револьверной головки (рис. 214). Основной особенностью револьверных станков является

Рис. 213. Многошпиндельный вертикальный полу-> автомат

отсутствие задней бабки и наличие продольного суппорта, несущего многопозиционную поворотную револьверную головку, на которой крепятся различные инструменты. В большинстве случаев станки имеют также и поперечный суппорт, облегчающий обработку на­ ружных поверхностей и отрезку детали.

Заготовкой для обработки на револьверном станке может слу­ жить пруток, в этом случае станок снабжается цанговым патроном (цангой) и механизмом подачи и зажима прутка. Для обработки отливок и поковок ставится универсальный кулачковый патрон,

обычно с пневматическим приводом. Ниже приводится описание токарно-револьверного станка модели 1П326 (рис. 215), который может быть снабжен программным управлением. Станок предназ­ начен для высокопроизводительной обработки деталей из прутка диаметром до 25 мм при наибольшей длине обработки до 140 мм.

Для установки инструментов шестигранная револьверная го­ ловка 7 продольного суппорта 8 имеет окна, куда вставляются дер­ жавки и приспособления. Поперечный суппорт 5 имеет только

$ ^

Рис. 214. Движения в револьверных станках с вертикальной (а) и горизонталь­ ной (б) осью револьверной головки

поперечную подачу. Продольный суппорт и коробка подач связаны телескопическим валиком 6.

Заданное установкой на панелях 2 и 3 изменение чисел оборо­ тов шпинделя 4 и величины подачи суппортов производится на ходу с помощью электромагнитных муфт. При ускоренном обратном пе­ ремещении продольного суппорта происходит поворот револьвер­ ной головки. Для осуществления ускоренных перемещений станок снабжен отдельным электродвигателем 9. Подача и зажим прутка производятся без остановки станка с помощью специального меха­ низма 1 с отдельным электродвигателем.

На станке можно выполнять черновое и чистовое обтачивание цилиндрических и фасонных поверхностей, сверление, зенкерование, развертывание, подрезание торцов, протачивание канавок, накаты­

354

Коробка подач получает вращение отвала III через клиноремен-

ную передачу -jj. Три электромагнитные муфты на валу VI позво­

ляют получать три различных числа оборотов. От вала VI на вал

Рис. 215. Токарно-револьверный станок 1П326

и. винт поперечной подачи 32.

Ускоренное перемещение продольного суппорта осуществляет­ ся от отдельного электродвигателя 62 при включении электромаг- ' нитной муфты-шестерни 44.

Поворот револьверной головки происходит при обратном ходе

Подача и зажим прутка производятся при включении отдельно-

ет пруток, и муфта 71 возвращается в исходное положение. Показанный на схеме двигатель 72 приводит во вращение на­

сосы для смазки и охлаждения 73 и 74.

Револьверные станки не имеют ходового винта, поэтому наре­ зать резьбу можно плашками и метчиками.

Карусельные станки. Карусельные (токарно-карусельные) станки предназначены для обработки тяжелых заготовок — махо­ виков, шкивов большого диаметра, кубиков штампов и т. д. На этих станках можно производить все виды токарных работ, включая об­ тачивание наружных и внутренних поверхностей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, расположенных по оси враще­ ния дётали, нарезание резьбы метчиками. Очень часто карусельные станки снабжаются дополнительными приспособлениями для фре­ зерования и шлифования.

Горизонтальное расположение планшайбы станка облегчает установку и крепление заготовок, вследствие чего карусельные станки широко распространены в тяжелом машиностроении.

Станки выпускаются в одностоечном и двухстоечном исполне­ нии. Одностоечные станки имеют диаметр планшайбы до 1250 мм. Выпускаемые в настоящее время отечественные серийные двухсто­ ечные станки имеют диаметр планшайбы до 16 м. В ближайшие годы планируется выпуск тяжелых карусельных станков с диамет­ ром планшайбы до 25 м.

Двухстоечный карусельный станок модели 1553 с наибольшим диаметром обрабатываемой поверхности 2300 мм (рис. 217) имеет станину 1 с двумя стойками 2, связанными перекладиной 6. На на­ правляющих станины вращается стол-планшайба. По направляю­ щим стоек перемещается поперечина (траверса) 4, несущая два вертикальных суппорта 3 и 5, один из которых снабжен револьвер­ ной головкой. По направляющим правой стойки перемещается бо­ ковой суппорт.

Главное движение — вращательное движение стола; движения подач — горизонтальные (радиальные) перемещения суппортов по траверсе, вертикальное перемещение суппортов по направляющим поворотной части (суппорты могут поворачиваться для обработки конусных поверхностей), вертикальное и горизонтальное перемеще­ ния бокового суппорта.

Токарные автоматы. Наиболее широкое распространение в группе автоматических станков получили одношпиндельные и мно­ гошпиндельные автоматы с кулачковым приводом. Автоматическое управление циклом этих станков осуществляется с помощью рас-

357

пределительноговала, на котором сидят кулачки различной конфи­

мом зажима и подачи материала и т. д.

Наиболее распространены следующие типы автоматов: фасон­ но-отрезные, фасонно-продольного точения и токарно-револьверные.

Фасонно-отрезные автоматы предназначены для обработки коротких деталей и имеют два-четыре суппорта, перемещающихся только в поперечном направлении.

Рис. 217. Двухстоечный карусельный станок

Автоматы продольного точения (рис. 218), как и фасонно-отрез­ ные, применяются в массовом производстве мелких деталей и при­ боростроительной промышленности. Шпиндель 1 с закрепленной заготовкой получает вращательное и поступательное движение, суппорт 4 с резцом 3 — движение поперечной подачи. Обычно ста­ нок имеет 2—4 суппорта, что позволяет производить сложные рабо­ ты по обтачиванию цилиндрических, конических и фасонных поверх­ ностей. Дополнительное приспособление 2 служит для закрепления инструментов при обработке отверстий.

У токарного автомата с кулачковым приводом (рис. 219) шпин­ дель 3 получает вращение через ременную передачу, а распредели­ тельный вал 5 — через червячную передачу 9-10. На распредели­

358

тельном валу жестко закреплен барабанный кулачок б, сообщающий продольное перемещение продольному суппорту 4; дисковый кулачок 8, сообщающий поперечное движение поперечному суппор­ ту 7, и барабанные кулачки 11 и 12, управляющие механизмом за­ жима 2 и подачи прутка 1.

На схеме условно показан продольный суппорт без револьвер­ ной головки: токарно-револьверные автоматы имеют шестипозици­ онную револьверную головку, которая поворачивается с помощью

мальтийского креста. Новые конструкции автоматов имеют электро­ магнитные муфты и командоаппараты.

Поскольку до 80% всех деталей в машиностроении изготавли­ ваются мелкими сериями, основной проблемой является создание

легко переналаживаемых автоматов и автоматических линий. Ре­ шающим в этом вопросе является применение станков с програм мным управлением, копировальными устройствами, со следящими системами, а также быстросменной оснастки, переналаживаемой вне станка.

359