Удачным решением' является размещение передвижной ре монтно-механической мастерской в автопоезде. В этом случае на автомобиле под брезентовым тентом помещается выносное обо рудование (кузнечный горн, наковальня, электро- и газосвароч ные аппараты и др.). По прибытии на место работы выносное
Рис. 143. Передвижная механизированная мастерская (план)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1— горн |
с электроприводом; |
2 — огнетушитель; |
3— вешалка |
д ля |
одежды; |
4 — нако |
вальня; |
5 — станок |
сверлильный |
HC-ilBA; 6 — верстак |
слесарный; |
7 — лоток |
для |
про |
мывки |
деталей; |
8 |
— сетка предохранительная; |
|
9— тиски |
В-'1200; |
1 0 — стул-ящик; |
11— |
трап деревянный; |
|
12 — станок |
токарно-винторезный |
1В-61; |
13—рама под 'станок |
1В-Ш; |
14 — электроотолительная |
печь |
ПТ-(102; |
|
15 — электрооборудование; |
18— элек |
троосветительная |
лампочка; |
17— тиски |
В-88; |
18— станок |
заточный ТА-Э55; |
19— сва |
рочный трансформатор ТС-300; 20 — щит осветительно-силовой
оборудование выгружается, и автомобиль используется для под возки материалов, перевозки персонала и пр. На прицепах уста навливают станочное оборудование, слесарное отделение с вер стаками и электростанцию; иногда имеется также специальный прицеп для жилья персонала мастерской.
§ 4. ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ДЛЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТ. ТИПЫ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИИ
Непременным условием 'индустриального производства сани тарно-технических работ является наличие базы для изготовле ния деталей, узлов и укрупненных сборных элементов различных систем и устройств. Такой базой в сельском строительстве яв ляются участковые или центральные заготовительные мастер ские.
Центральные заготовительные мастерские (ЦЗМ) (рис. 144)
создают при санитарно-технических трестах и служат они для обеспечения заготовками и изделиями всех специализированных ПМК, входящих в состав треста. ЦЗМ состоят на самостоятель ном промышленном балансе.
В соответствии с номенклатурой изделий, заготовляемых в ЦЗМ, в их состав входят следующие цехи: трубозаготовительный, вентиляционно-заготовительный, «отельно-сварочный, сле сарно-механический, отделение сборки чугунно-канализацион ных узлов, отделение группировки радиаторов, кузнечное отде ление, трубогибочная площадка. Кроме указанных основных
}
Рис. 144. |
Центральные заготовительные мастерские (ЦЗМ) |
|
/ — -слесарио-меха'НИ'Ческий цех; |
2 — и н струм ен тальн ая ; |
3 — вен ти ляци онн о-заготови |
тельны й |
цех; |
4 — котельнсьс1бороч,ный |
цех; |
5 — трубозаготовительны й цех; 6 — отд ел е |
ние чугунны х |
канали заци онн ы х |
узлов; |
7 — отделение группировки радиаторов; |
5 — |
кузнечное отделен ие; 9 — место д л я хранен ия |
м еталла |
|
|
производственных помещений при ЦЗМ предусматривают быто вые, «онторские, вспомогательные и складские помещения: скла ды готовой продукции, хранения листовой стали, фитингов, ар матуры, подсобных материалов, стеллажи-навесы для труб, склад горючего и смазочных материалов, склад карбида, кисло рода, компрессорная и др.
Участковые заготовительные мастерские (УЗМ) создают при специализированных ПМК по санитарно-техническим работам и монтажу технологического оборудования, специализированных СМУ, удаленных на значительное расстояние от производствен ной базы, треста, в состав которых они входят. УЗМ состоят на строительном балансе монтажной организации. В состав их обычно входят только трубозаготовительный и жестяницкий це хи, в 'которых заготавливают детали и узлы трубопроводов ото пительных, газовых, водопроводных, технологических и канали зационных систем, вентиляционные воздуховоды.
§ 5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК
Технология производства заготовок в заготовительных це хах ЦЗМ делится на операционную и маршрутную.
Под операционной технологией следует понимать последова тельность и способ выполнения операций. Операционная техно логия регламентируется разработанными типовыми технологи ческими картами. Так, технология разметки детали состоит из операций, выполняемых в такой последовательности: берется эскиз узла и определяется необходимое сечение трубы, труба данного сечения снимается со стеллажа, мерной линейкой уста навливается длина отрезаемой трубы, опускается диск отрезно го станка и происходит его включение. После отрезки станок выключается, отрезок трубы опускается на конвейер и т. д.
Под маршрутной технологией следует понимать технологию производственного процесса по изготовлению детали или изде лия. Производственный процесс в этом случае всегда следует по определенному (для данного метода производства) маршруту от одной операции к другой, от.одного станка к другому. В ка честве примера рассмотрим технологический процесс изготовле ния гнутой детали, состоящий из подачи трубы на разметочный верстак, ее перерезки, зенковки, нарезки и изгибания. Техноло гический маршрут будет тем рациональнее, чем он короче и чем совершеннее способ передвижения детали. Все это зависит от ме тода расстановки станочного и вспомогательного оборудования
иот принятой технологии.
Взаготовительных предприятиях большинство рабочих про цессов механизировано и в основных цехах протекает по потоку. Упрощенная схема последовательности операций для отдельных цехов дана на рис. 145.
Внастоящее время в заготовительных цехах (ЦЗМ) работы ведутся поточно-операционным методом с применением конвей ера. Рациональное расположение станочного и вспомогательно го оборудования в заготовительном цехе вокруг конвейера обес печивает строго поступательное движение (поток) деталей на всех стадиях их обработки от разметки до комплектовки. Техно логия обработки строится таким образом, чтобы возвратные и повторные движения обрабатываемых деталей в потоке исклю чались.
Основные преимущества организации технологии заготови тельных цехов по поточно-операционному методу заключаются в следующем: повышается выпуск продукции в цехах «а одного рабочего и ответственность за поручаемую работу; улучшается качество выпускаемой продукции; создаются необходимые ус ловия для перевыполнения норм выработки.
Для механизации санитарно-технических работ и монтажа технологического оборудования на отдельных объектах от цент-
Рис. 145. Схема заготовительного производства
ральных баз применяется передвижная индустриальная мастер ская и передвижной инструментальный склад.
Передвижная инструментальная мастерская (рис. 146) пред назначена для выполнения работ по монтажу стояков канализа ции, водопровода и отопления, навеске радиаторов, установке приборов канализации и водопровода, монтажу вентиляторов и технологического оборудования животноводческих зданий, заго товке труб водопровода, канализации и отопления (гибка, об
6 7
Рис. 146. Передвижная инструментальная мастерская
/ — ацетиленовы й |
генератор |
ГВР-11,25; |
2 — пресс |
гидравлический |
ручной СТД- 3 — на- |
печкЫПТ |
т ? ЛИ/? ЬНЬ1И |
" “ “ |
ц |
т " |
1? ' |
4 — 'станок |
заточной; |
5 — элактроотои ительн ая |
иеханизм |
° к м г Т 9 Н02<НИЦЫ |
Н ' 970; |
7 - |
т РУбогиб |
к |
м еханизм у |
ВМС-12; |
8 - построенный |
fin r |
, , ! М С ' 2, |
S |
ручн ая |
зилма-шина ВМС-71; |
1 0 - оправа |
д л я |
ж естяницких ра- |
бот, 11 — тиски слесарны е; 12 — верстак |
сле'сарный |
|
|
|
|
Р |
Рис, 147. Передвижной материально-инструментальный |
склад |
АПМИС-2-1 |
/ — приспособление д л я |
крепления огнетуш ителя; |
2 — огнетуш итель |
ручной ленны й |
ОП -4; 5 — стол откидной; 4 — стеллаж (левы й ); |
5 — стеллаж |
(правы й ); 6 — стремянка |
д еревян н ая и н вен тарн ая; |
7 — ограничительны е стойки |
|
|
точка, сверление и т. п.), опробованию систем установки газовой аппаратуры и электросварки. Обслуживают мастерскую 6— 8 чел.
Передвижной материально-инструментальный склад АПМИС-2-1 (рис. 147) .предназначен для хранения и транспор тирования на объекты материалов и набора инструмента для производства работ по монтажу санитарно-технических уст ройств и технологического оборудования животноводческих и других производственных сельскохозяйственных зданий. Склад обслуживает 1 чел.
